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公开(公告)号：CN109111934B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201810952831.7
申请日：2018-08-21
Applicant: 唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种焦炉装煤自动浇浆系统和焦炉装煤车。焦炉装煤自动浇浆系统包括：煤塔自动和浆装置，用于自动和浆和自动向焦炉装煤车装浆；焦炉装煤车自动浇浆装置，用于从煤塔自动和浆装置装浆和自动向焦炉道装煤口浇浆；所述煤塔自动和浆装置与所述焦炉装煤车自动浇浆装置通过电控系统进行电气逻辑连接,可以实现焦炉装煤车在煤塔取煤和焦炉装煤过程中的全自动和浆、装或取浆和浇浆动作，焦炉装煤孔的孔盖和孔座之间的缝隙不再需要人工浇浆，大大节省了劳动力和人工费用。焦炉装煤车在煤塔取煤时，同时进行自动装或取浆，不需要增加时间成本。
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公开(公告)号：CN107338061A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710580789.6
申请日：2017-07-17
Applicant: 唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种密封装置及装煤车，装置应用在装煤车上，装置包括：基座的一侧与至少一个复位部件的一端相连，基座的另一侧与装煤车导套的法兰盘相连；刀边密封部件的一侧与所述至少一个复位部件的另一端相连，所述刀边密封部件的横截面为门型结构；密封膜，所述密封膜包裹在所述基座与所述刀边密封部件的外侧，用于密封所述基座与所述刀边密封部件之间的空白间隙；如此，刀边密封部件可以与布满凹凸不平浇浆料的炉座的上水平面很好的密封效果，复位部件能在极窄空间提高足够的下压力，进一步保证刀边密封装置与炉座之间的密封性；这样就可以在炉座变形的情况下也能保证装煤车与炉座之间的密封效果，避免出现烟尘外溢的现象，避免污染环境。
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公开(公告)号：CN109111934A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201810952831.7
申请日：2018-08-21
Applicant: 唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种焦炉装煤自动浇浆系统和焦炉装煤车。焦炉装煤自动浇浆系统包括：煤塔自动和浆装置，用于自动和浆和自动向焦炉装煤车装浆；焦炉装煤车自动浇浆装置，用于从煤塔自动和浆装置装浆和自动向焦炉道装煤口浇浆；所述煤塔自动和浆装置与所述焦炉装煤车自动浇浆装置通过电控系统进行电气逻辑连接,可以实现焦炉装煤车在煤塔取煤和焦炉装煤过程中的全自动和浆、装或取浆和浇浆动作，焦炉装煤孔的孔盖和孔座之间的缝隙不再需要人工浇浆，大大节省了劳动力和人工费用。焦炉装煤车在煤塔取煤时，同时进行自动装或取浆，不需要增加时间成本。
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公开(公告)号：CN118028572A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410153506.X
申请日：2024-02-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 闫占辉 , 刘丹妹 , 周磊 , 王宏宇 , 胡振超 , 魏东 , 邱成国 , 赵盾 , 杨振旺 , 杨佑飞 , 张亮 , 闫小柏 , 刘雪莹 , 王国连 , 胡显堂 , 张宝刚 , 于鹏 , 周仕伟 , 冯燕来 , 刁德全
Abstract: 本申请提供了一种防止VD炉钢包溢渣的控制方法，其中，所述方法包括：对钢包内的钢水进行真空处理时，获取所述钢包的溢渣指数，确定所述钢包的压渣指数；在抽真空阶段中和深真空阶段中，根据所述溢渣指数以及与所述溢渣指数对应的钢包内真空度，控制真空泵执行启泵、停泵操作，以及调节钢包的底吹氩流量，在抽真空阶段中，根据所述压渣指数控制压渣阀执行开阀、闭阀操作，以防止钢渣溢出钢包。本申请解决了现有技术中压渣时机确定不精准，导致真空处理过程中发生溢渣事故的问题，本申请通过结合溢渣指数和压渣指数确定精准的压渣时机，并采取相应措施，防止钢渣溢出钢包，保证钢水的质量和钢水生产的稳定性，提高了钢水生产效率。
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公开(公告)号：CN113025939B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202110212169.3
申请日：2021-02-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种锌铝镁镀层钢及其制备方法，所述锌铝镁镀层钢的锌铝镁镀层由如下质量分数的化学成分组成：Mg≥0.8％，Al≤10％，其余为Zn及不可避免的杂质；所述锌铝镁镀层的晶粒尺寸≤300μm。本发明提供的锌铝镁镀层钢的亮度变化量为1.9‑2.7，耐黑变能力强，单位面积失重为0.28‑3.91g/m2，耐蚀性好，粘结强度为25‑31.1g/m2，剪切破坏模式大多为SCF，粘结强度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113025939A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110212169.3
申请日：2021-02-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种锌铝镁镀层钢及其制备方法，所述锌铝镁镀层钢的锌铝镁镀层由如下质量分数的化学成分组成：Mg≥0.8％，Al≤10％，其余为Zn及不可避免的杂质；所述锌铝镁镀层的晶粒尺寸≤300μm。本发明提供的锌铝镁镀层钢的亮度变化量为1.9‑2.7，耐黑变能力强，单位面积失重为0.28‑3.91g/m2，耐蚀性好，粘结强度为25‑31.1g/m2，剪切破坏模式大多为SCF，粘结强度高。
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公开(公告)号：CN113029921B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202110169281.3
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明涉及一种锌铝镁镀层钢板黑变倾向评价方法，属于镀层评价技术领域，所述方法包括，将锌铝镁镀层钢板进行去氧化膜处理，获得稳定锌铝镁镀层钢板；测量所述稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L0；对所述稳定锌铝镁镀层钢板进行湿热试验；测量所述湿热试验后的稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L1；用所述L0减去所述L1，获得亮度变化量ΔL；用所述ΔL评价所述锌铝镁镀层钢板的黑变倾向。使用本发明的评价方法，可以精准的预测其黑变情况，指导锌铝镁镀层钢板的使用，避免将会黑变的锌铝镁镀层钢板用于生产汽车车身导致的涂漆后外观质量差的问题。
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公开(公告)号：CN119391941A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411279064.X
申请日：2024-09-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Inventor： 王宏宇 , 魏东 , 刘丹妹 , 周磊 , 闫占辉 , 张雷 , 胡振超 , 常东旭 , 邱成国 , 杨振旺 , 孙顺义 , 闫小柏 , 张亮 , 赵盾 , 杨圆圆 , 庞立鹏 , 杨佑飞 , 钱云强 , 张泽畅 , 李桂树 , 李彦涛 , 董明洋
Abstract: 本申请涉及精炼炉软吹技术领域，特别地，涉及一种氩气流量控制方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括：在目标精炼炉以预设的初始底吹流量值运行时，获取目标精炼炉内的图像数据；根据图像数据确定底吹口参数，并将底吹口参数与基准底吹口参数进行比对；若底吹口参数与基准底吹口参数不一致，则对目标精炼炉的底吹流量进行至少一次调节，直到在调节后，所述底吹口参数与所述基准底吹口参数达到一致。本申请可以根据图像数据确定的底吹口参数与基准底吹口参数进行比对，自动调整目标精炼炉的底吹流量，使得底吹口参数与所述基准底吹口参数达到一致，进而提高精炼炉内对于钢水的软吹效果，提高对软吹的自动化调整效率，降低人工成本。
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公开(公告)号：CN113029921A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110169281.3
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明涉及一种锌铝镁镀层钢板黑变倾向评价方法，属于镀层评价技术领域，所述方法包括，将锌铝镁镀层钢板进行去氧化膜处理，获得稳定锌铝镁镀层钢板；测量所述稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L0；对所述稳定锌铝镁镀层钢板进行湿热试验；测量所述湿热试验后的稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L1；用所述L0减去所述L1，获得亮度变化量ΔL；用所述ΔL评价所述锌铝镁镀层钢板的黑变倾向。使用本发明的评价方法，可以精准的预测其黑变情况，指导锌铝镁镀层钢板的使用，避免将会黑变的锌铝镁镀层钢板用于生产汽车车身导致的涂漆后外观质量差的问题。
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公开(公告)号：CN117265208A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311302258.2
申请日：2023-10-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种LF炉内气氛的控制方法，涉及钢铁精炼技术领域，所述方法包括：在LF炉对钢水进行处理前，对LF炉的微压差进行标定，所述微压差是指LF炉炉内的压力与正常大气压之间的差值；在LF炉对钢水进行处理的多个处理阶段中，实时获取各个处理阶段中LF炉的微压差，基于所述微压差调整各个处理阶段中LF炉的除尘阀开度。本申请的技术方案，通过利用实时监测到的LF炉的微压差调整LF炉的除尘阀开度，实现了对LF炉内氛围的精准控制。
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