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公开(公告)号：CN116240466B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202310276851.8
申请日：2023-03-21
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种车轮钢，所述车轮钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.07～0.09%,Si：0.06～0.10%,Mn：0.90～1.05%，P：＜0.015%，S：≤0.005%,Ti：0.01～0.02%，A1：0.05～0.08%，余量为Fe及不可避免的杂质。钢中加入钛元素进行微合金化，与加入Nb、V等元素相比，成本大幅降低，而且提高了车轮钢的综合性能，特别是力学性能和焊接性能，延长了车轮的使用寿命。
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公开(公告)号：CN114602977B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202210133215.5
申请日：2022-02-14
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种热轧带钢抛钢甩尾的控制方法，属于冶金行业热轧技术领域。技术方案是：设计自动化一级判断逻辑，根据程序投入与否，判断是否开启IF条件循环；当程序投入后，根据精轧出口目标厚度，选择程序适用的厚度规格，并可修改抛钢的机架和F5辊缝调整的长度。本发明的有益效果是：通过增加控制程序截取抛钢的时间点，精准控制轧机辊缝抬起的时间和程度，在不影响带尾厚度公差要求的情况下，能够有效控制甩尾，可以很好的降低热轧带钢生产过程中的甩尾几率，并较大程度的保护轧辊、提高轧辊的使用吨位。
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公开(公告)号：CN117718339A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311683334.9
申请日：2023-12-09
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种改善热轧车轮钢表面质量的控制方法，属于热轧带钢表面质量控制技术领域。技术方案是：通过提前预判中间轧件的精轧入口温度，通过动态调整粗轧除鳞道次及轧制道次，将人工干预粗轧除鳞道次和轧制道次的方式转变为自动控制方式。本发明有益效果：能够快速、准确、实时且简单的控制中间坯的精轧入口温度，可将中间坯精轧入口温度合格率大幅提升至92%以上，有效降低了成品带钢产生二次氧化铁皮压入缺陷的几率，并且可以使成品带钢获得厚度更薄更均匀的三次氧化铁皮。
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公开(公告)号：CN117340011A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311391644.3
申请日：2023-10-25
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种减小热轧带钢性能波动的生产方法，属于热轧带钢性能控制技术领域。技术方案是：当预设冷却速率Vc_set与目标冷却速率Vc‑obj满足|Vc_set‑Vc‑obj|/Vc‑obj≤13%时，冷却模式执行前段普通冷却模式；满足13%＜|Vc_set‑Vc‑obj|/Vc‑obj且Vc_set‑Vc‑obj＞0时，冷却模式执行前段稀疏冷却模式；满足13%＜|Vc_set‑Vc‑obj|/Vc‑obj≤19%且Vc_set‑Vc‑obj＜0时，冷却模式执行前段集中冷却模式；满足19%＜|Vc_set‑Vc‑obj|/Vc‑obj且Vc_set‑Vc‑obj＜0时，冷却模式执行前段加密冷却模式。本发明的有益效果是：减小由于冷却速率的变化导致的热轧带钢的性能波动。
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公开(公告)号：CN115786624A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211413156.3
申请日：2022-11-11
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C21C5/28 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/064 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要： 本发明公开了一种提高汽车大梁钢钢水洁净度的冶炼方法，所述方法采用留渣+双渣操作法，控制吹炼过程枪位、造渣料、冷料加入量，过程枪位采用低—高—低—高—低的“五步”枪位操作法；拉碳采用高拉补吹法；出钢前使用转炉底吹氩气强搅，达到脱C、脱磷，保障终点钢水成分命中；出钢采用滑板双挡+挡渣锥挡渣操作；出钢过程钢包采用弱氩搅拌；精炼进站利用氩气强搅渣洗脱硫，根据过程成分再调整喂铝线量；静吹前喂防喷钙线，静吹完毕加入钢包覆盖剂。本发明通过精准控制转炉拉碳终点成份、温度，降低钢水氧位减少脱氧夹杂，优化出钢过程加料模式、缩短精炼强搅时间降低钢水吸N量、吸H量、二次氧化程度，提高了大梁钢洁净度。
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公开(公告)号：CN114602977A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210133215.5
申请日：2022-02-14
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种热轧带钢抛钢甩尾的控制方法，属于冶金行业热轧技术领域。技术方案是：设计自动化一级判断逻辑，根据程序投入与否，判断是否开启IF条件循环；当程序投入后，根据精轧出口目标厚度，选择程序适用的厚度规格，并可修改抛钢的机架和F5辊缝调整的长度。本发明的有益效果是：通过增加控制程序截取抛钢的时间点，精准控制轧机辊缝抬起的时间和程度，在不影响带尾厚度公差要求的情况下，能够有效控制甩尾，可以很好的降低热轧带钢生产过程中的甩尾几率，并较大程度的保护轧辊、提高轧辊的使用吨位。
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公开(公告)号：CN115786624B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211413156.3
申请日：2022-11-11
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C21C5/28 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/064 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要： 本发明公开了一种提高汽车大梁钢钢水洁净度的冶炼方法，所述方法采用留渣+双渣操作法，控制吹炼过程枪位、造渣料、冷料加入量，过程枪位采用低—高—低—高—低的“五步”枪位操作法；拉碳采用高拉补吹法；出钢前使用转炉底吹氩气强搅，达到脱C、脱磷，保障终点钢水成分命中；出钢采用滑板双挡+挡渣锥挡渣操作；出钢过程钢包采用弱氩搅拌；精炼进站利用氩气强搅渣洗脱硫，根据过程成分再调整喂铝线量；静吹前喂防喷钙线，静吹完毕加入钢包覆盖剂。本发明通过精准控制转炉拉碳终点成份、温度，降低钢水氧位减少脱氧夹杂，优化出钢过程加料模式、缩短精炼强搅时间降低钢水吸N量、吸H量、二次氧化程度，提高了大梁钢洁净度。
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公开(公告)号：CN116240466A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310276851.8
申请日：2023-03-21
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 一种车轮钢，所述车轮钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.07～0.09%,Si：0.06～0.10%,Mn：0.90～1.05%，P：＜0.015%，S：≤0.005%,Ti：0.01～0.02%，A1：0.05～0.08%，余量为Fe及不可避免的杂质。钢中加入钛元素进行微合金化，与加入Nb、V等元素相比，成本大幅降低，而且提高了车轮钢的综合性能，特别是力学性能和焊接性能，延长了车轮的使用寿命。
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公开(公告)号：CN114618885A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210137420.9
申请日：2022-02-15
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种检验热轧工作辊刮水板封水效果的方法，属于冶金行业轧钢生产工艺检测技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：①在工作辊的表面上沿着工作辊的轴向喷涂一定宽度的着色渗透探伤剂，②调整上工作辊和下工作辊之间的辊缝，使上工作辊刮水板和下工作辊刮水板紧贴上工作辊表面和下工作辊表面；③点动轧机，使上工作辊和下工作辊转动若干圈数后停止转动，然后根据工作辊表面着色渗透探伤剂的残留程度判断刮水板封水效果。本发明的有益效果是：能够判定刮水板的封水效果，保证轧辊得到充足的冷却，提高轧辊的使用寿命；消除冷却水漏到带钢表面的可能性，保证热轧工作辊的使用条件，节约刮水板的更换费用。
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公开(公告)号：CN114101339A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111273209.1
申请日：2021-10-29
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种980MPa级以上热轧高强带钢减薄的生产方法，所述方法包括出钢温度控制、热卷箱停留时间控制、精轧温度控制、层冷模式优化，具体步骤如下：1）控制出钢温度为1240～1320℃；2）控制中间坯在热卷箱停留时间为0～40s；3）控制进精轧温度为1035～1105℃，出精轧温度为865～895℃；4）采取分段冷却模式，首先投入超快冷设备，然后在层冷辊道上驰豫7～10s后投入传统层流冷却，进行卷取，卷取温度为620～680℃。本发明通过提高钢坯温度，使用中间坯卷箱“驰豫”停留时间，精轧提温及分段冷却等方法，实现了980MPa级以上热轧高强带钢减薄生产。
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