一种300MW级重型燃机过渡段衬套激光切割割孔方法

    公开(公告)号:CN112975168A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110229081.2

    申请日:2021-03-02

    摘要: 一种300MW级重型燃机过渡段衬套激光切割割孔方法,它涉及汽轮机制造技术领域。本发明为解决现有过渡段衬套加工效率较低,制造成本高,生产周期长的问题。割孔方法包括模拟测试:将过渡段衬套工件的三维图导入PEPS软件PentaCut Module切割模块中进行三维实体加工模拟测试,包括切割碰撞模拟和切割路径布置;零件装夹:将过渡段衬套工件装配在定位工装上,调整水平,采用激光头跟踪调整零件的平面方位;模拟切割:空走程序,验证程序正确性,激光头与过渡段衬套工件有无碰撞;切割:根据过渡段衬套工件材质和尺寸确定切割参数,按照切割参数完成过渡段衬套工件上孔的加工。本发明用于重型燃机过渡段衬套孔加工。

    控制低压环式隔板焊接后内外环高低差变形的方法

    公开(公告)号:CN109352132A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811240280.8

    申请日:2018-10-23

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/32

    摘要: 控制低压环式隔板焊接后内外环高低差变形的方法,它涉及一种控制内外环高低差变形的方法,具体涉及一种控制低压环式隔板焊接后内外环高低差变形的方法。本发明为了解决隔板由于焊接变形控制难度大,质量不稳定的问题。本发明的步骤为步骤一、装配隔板内环和隔板外环;步骤二、在隔板内环上划圆线和节距线,在隔板外环上划圆线和节距线;步骤三、在隔板内环和隔板内环之间装配导叶,并检查装配尺寸是否符合标准;步骤四、焊接隔板的出汽侧焊缝;步骤五、将隔板出汽侧朝上装卡;步骤六、焊接隔板进汽侧焊缝;步骤七、完成隔板焊接,检查隔板各尺寸及焊缝尺寸是否符合标准。本发明属于汽轮机设备领域。

    一种汽轮机冷凝器水室上的水室封头一体成型的方法

    公开(公告)号:CN105537385A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510897610.0

    申请日:2015-12-08

    IPC分类号: B21D35/00

    CPC分类号: B21D35/002

    摘要: 本发明是一种汽轮机冷凝器水室上的水室封头一体成型的方法,属于机械加工领域。本发明为了解决现有技术汽轮机冷凝器水室上的水室封头制造工序多,成本高,生产周期长的问题,进而提出一种汽轮机冷凝器水室上的水室封头一体成型的方法。水室封头包括连接在一起的椭圆封头1和管段2;水室封头一体成型的方法包括:步骤一、对椭圆封头1的开口处的直边段1'进行第一次拉伸,得到渐扩段2';步骤二、对渐扩段2'进行向内第二次拉伸,对渐扩段2'向内进行翻边处理,得到初成形管段2'';步骤三、对初成形管段2''进行向内第三次拉伸,再向内进行翻边处理,并进行旋压修型,得到最终的管段2。本发明适用于汽轮机冷凝器。

    300MW级重型燃机导流衬套激光切割加工方法

    公开(公告)号:CN113523605A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110881746.8

    申请日:2021-08-02

    摘要: 本发明涉及汽轮机制造技术领域,具体涉及300MW级重型燃机导流衬套激光切割加工方法,为解决导流衬套加工装夹难度高,加工效率低,加工成本高,生产周期长的问题,它包括:步骤一:对待加工导流衬套进行三维建模,并通过激光切割编程软件进行切割模拟及程序输出;步骤二:将待加工导流衬套放置在分度转台上,并将导流衬套和分度转台设置为同心;再将导流衬套用重物限位;步骤三:程序参考点设置为转台中心后,即可进行切割前模拟,模拟成功后进行步骤四;步骤四:选择适合的切割参数,启动程序,利用转台及激光头的联动实现零件上孔及半孔型线的切割,得到相应的产品,采用新的方法后,提高了工作效率,缩短了生产周期,降低了制造成本。

    一种汽轮机冷凝器水室上的水室封头一体成型的方法

    公开(公告)号:CN105537385B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201510897610.0

    申请日:2015-12-08

    IPC分类号: B21D35/00

    摘要: 本发明是一种汽轮机冷凝器水室上的水室封头一体成型的方法,属于机械加工领域。本发明为了解决现有技术汽轮机冷凝器水室上的水室封头制造工序多,成本高,生产周期长的问题,进而提出一种汽轮机冷凝器水室上的水室封头一体成型的方法。水室封头包括连接在一起的椭圆封头1和管段2;水室封头一体成型的方法包括:步骤一、对椭圆封头1的开口处的直边段1'进行第一次拉伸,得到渐扩段2';步骤二、对渐扩段2'进行向内第二次拉伸,对渐扩段2'向内进行翻边处理,得到初成形管段2'';步骤三、对初成形管段2''进行向内第三次拉伸,再向内进行翻边处理,并进行旋压修型,得到最终的管段2。本发明适用于汽轮机冷凝器。

    一种在大厚板切割窄间隙膨胀槽的方法

    公开(公告)号:CN107717174B

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201710870207.8

    申请日:2017-09-22

    IPC分类号: B23K7/00

    摘要: 一种在大厚板切割窄间隙膨胀槽的方法,涉及一种切割窄间隙膨胀槽的方法。本发明:一、切割前将切割台面栅格里的熔渣清理干净,在切割台上放置工件支撑块,将法兰板放置于工件支撑块上,调整法兰板的平面度;二、采用数控火焰切割机对法兰板进行切割,膨胀槽底部直径为孔按编程,膨胀槽宽7mm~13mm的切口按9mm编程,法兰尺寸的编程按照实际需要自行设定。本发明采用数控火焰切割,采用数控火焰切割机配置合理的参数一次性切割出法兰外形和膨胀槽,既实现产品功能,又降低成本缩短周期,大大提高了生产效率,降低了制造成本,经济效益十分显著。

    一种应用于冷凝器进出口水室装焊的方法

    公开(公告)号:CN109848657A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910146769.7

    申请日:2019-02-27

    IPC分类号: B23P15/00 B23K31/02

    摘要: 一种应用于冷凝器进出口水室装焊的方法,涉及一种水室装焊的方法。本发明是要解决现有的冷凝器进出口水室装配焊接过程没有定型工具,人力很难满足后续的机加要求的技术问题。本发明:一、热校平;二、将水室放置在工装上,连带工装一起进行热处理,即完成应用于冷凝器进出口水室装焊的方法。本发明控制冷凝器进出口水室装焊变形量,使水室法兰和接管法兰相对位置关系满足后续机加要求,达到设计尺寸要求。本发明步骤二的工装结构简单,使用方便、快捷,并满足进出口水室法兰装焊后的机械加工要求。

    一种在大厚板切割窄间隙膨胀槽的方法

    公开(公告)号:CN107717174A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201710870207.8

    申请日:2017-09-22

    IPC分类号: B23K7/00

    摘要: 一种在大厚板切割窄间隙膨胀槽的方法,涉及一种切割窄间隙膨胀槽的方法。本发明:一、切割前将切割台面栅格里的熔渣清理干净,在切割台上放置工件支撑块,将法兰板放置于工件支撑块上,调整法兰板的平面度;二、采用数控火焰切割机对法兰板进行切割,膨胀槽底部直径为 孔按 编程,膨胀槽宽7mm~13mm的切口按9mm编程,法兰尺寸的编程按照实际需要自行设定。本发明采用数控火焰切割,采用数控火焰切割机配置合理的参数一次性切割出法兰外形和膨胀槽,既实现产品功能,又降低成本缩短周期,大大提高了生产效率,降低了制造成本,经济效益十分显著。

    一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具

    公开(公告)号:CN107186404A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710283277.3

    申请日:2017-04-26

    IPC分类号: B23K37/04 B23K37/00

    CPC分类号: B23K37/04 B23K37/00

    摘要: 一种汽轮机水室接管法兰装焊定位工具,它涉及管路和法兰的装焊领域。本发明解决了现有的汽轮机水室接管法兰存在在装配焊接过程中热变形和退火去应力变形影响两个法兰相对位置的问题。本发明的侧板竖直固接在底板的一端,两个筋板设置在底板和侧板的连接处,水平法兰固定在底板的上端面上,接管法兰固定在侧板的左端面上,多个压板均匀布置在水平法兰和接管法兰的边缘,多个双头螺柱的一端穿过多个压板上的条形通孔分别与侧板和底板连接,多个六角螺母与多个双头螺柱的另一端将水平法兰和接管法兰分别压紧在底板和侧板上,水平法兰和接管法兰分别与水室接管的半球形接管开口端和弧形接管的另一端连接。本发明用于汽轮机水室接管法兰装焊定位。