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公开(公告)号:CN113624108B
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202110908126.9
申请日:2021-08-09
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
IPC: G01B5/252
Abstract: 一种汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置及其使用方法,涉及一种汽轮机转子套装叶轮位置对称度测量装置及其使用方法。本发明是要解决现有的测量工具无法测量汽轮机转子套装叶轮定位键加工后相对于内孔十字中心线的位置度的技术问题。本发明的汽轮机转子套装叶轮定位键位置对称度测量装置是由测量板、定位块、固定螺钉、定位螺钉和定位销组成;本发明的方法能准确测量汽轮机转子套装叶轮定位键加工后位置对称度,精度达到0.03mm以内,满足转子套装叶轮定位键加工需要,提高转子套装叶轮定位键加工精度,保证产品加工质量;本发明设计的测量装置结构简单,操作方便,是一种高效实用的测量装置及方法,已经广泛应用于生产实践中。
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公开(公告)号:CN106089317B
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201610403209.1
申请日:2016-06-08
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: F01D5/32
Abstract: 汽轮机转子齿形叶根末叶锁口件装配方法,它涉及一种汽轮机转子齿形叶根动叶片装配方法,以解决汽轮机转子齿形叶根末叶锁口件装配位置精度以及安全性、装配质量无法保证的问题,该方法是按照以下步骤进行的:步骤一、修配止动锁口件和楔形锁口件相互贴合的斜面;步骤二、在齿形叶根槽中试装末叶片;步骤三、沿转子的轴向方向在末叶片与齿形锁口件的端面划水平线;步骤四、测量末叶片锁口槽和齿形叶根槽的轴向宽度;步骤五、先将齿形锁口件与止动锁口件装入锁口槽中,磨准末叶片厚度,将末叶片打入齿形叶根槽中;步骤六、打入终装锁口件;步骤七:楔形锁口件的顶部打弯,用铜锤将楔形锁口件打弯段置入楔形锁口件顶部的空腔内。
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公开(公告)号:CN106217133A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610605729.0
申请日:2016-07-28
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
CPC classification number: B23Q17/2266 , B23B49/00 , B23B2215/81
Abstract: 一种汽轮机转子动叶片装配末叶片销孔加工找正装置及方法,它涉及一种销孔加工找正装置及方法,具体涉及一种汽轮机转子动叶片装配末叶片销孔加工找正装置及方法。本发明为了解决汽轮机转子动叶装配末叶片销钉孔加工找正精度无法保证的问题,本发明包括钻臂、莫氏套筒、测量杆、两个第一千分表、支架和第二千分表,钻臂竖直设置在机床导轨上,测量杆的一端通过莫氏套筒与钻臂连接,一个第一千分表设置在测量杆上的A点,另一个第一千分表设置在测量杆上的B点,第二千分表通过支架安装在钻臂的上端。本发明属于汽轮机叶片加工领域。
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公开(公告)号:CN102773655B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201210253142.X
申请日:2012-07-20
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P6/00
Abstract: 一种汽轮机转子枞树型轮槽的修复方法,它涉及一种修复方法,具体涉及一种汽轮机转子枞树型轮槽加工错误后的修复方法,以解决现有汽轮机转子枞树型轮槽加工错误后无法修复,导致整根转子报废的问题,该方法的具体步骤为:步骤一、将加工错的叶轮去掉;步骤二、加工燕尾槽口;步骤三、加工装配镶块用枞树型轮槽,在加工错的叶轮的矩形开口的底部铣枞树型轮槽;步骤四、设计镶块,设计的镶块底部采用叶片的枞树型叶根结构,镶块的底部叶根型线与经步骤三加工的枞树型轮槽的型线一致;步骤五、安装镶块;步骤六、封燕尾槽口。本发明用于汽轮机转子枞树型轮槽加工错误后的修复。
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公开(公告)号:CN102689022A
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN201210192470.3
申请日:2012-06-12
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23B1/00
Abstract: 汽轮机低压转子末级叶轮的齿型叶根槽加工方法,它涉及一种齿型叶根槽加工方法。本发明为解决现有的齿型叶根槽加工方法加工精度低、无法保证齿形的准确度和对称性的问题。采用一组粗直刀具同步粗车齿型叶根槽多个齿型轮廓;采用一组宽头刀具同步车准齿型叶根槽多个齿型的底径;采用一组尖头刀具同步精车齿型叶根槽多个齿型槽槽底;采用一组齿型刀具精车齿型叶根槽内上下部齿型;先加工齿型叶根槽两侧斜面中的一侧斜面,以直面为基准加工上述一侧斜面上的齿型,采用半型线样板以直面作为定位面测量上述一侧斜面上的齿型,然后以上述一侧斜面上的齿型为基准,加工两侧斜面中的另一侧斜面。本发明的齿型叶根槽加工方法用于加工齿型叶根槽。
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公开(公告)号:CN111266603A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010041855.4
申请日:2020-01-15
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种齿型轮槽加工方法,它涉及转子加工技术领域。本发明解决了现有齿型轮槽采用成型齿型车刀进行车削加工,存在极易出现扎刀情况,轮槽加工质量无法保证的问题。本发明的所述方法是通过以下步骤实现的,步骤a、粗车齿型轮槽槽口和直槽;步骤b、粗车齿型轮槽斜面;步骤c、粗车齿型轮槽槽口和直槽;步骤d、粗车轮槽底部轮楔槽;步骤e、粗车轮槽齿槽;步骤f、精车轮槽齿槽非工作面;步骤g、精车轮槽齿槽工作面;步骤h、精车齿槽圆角;至此,完成了齿型轮槽的加工;步骤i、齿型轮槽加工后,使用测量工具检测齿槽工作面尺寸;步骤j:使用型线样板检测轮槽型线加工情况。本发明用于加工齿型轮槽。
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公开(公告)号:CN107322060A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710591514.2
申请日:2017-07-19
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
CPC classification number: B23C3/00 , B23C2220/64 , B23P15/04
Abstract: 一种带螺纹的转子末叶锁口加工方法,它涉及汽轮机领域。本发明解决了现有的带螺纹的转子末叶锁口由于安装窗口为菱形窗口,同时在锁紧叶片窗口上需要加工两部分半剖螺纹,且结构复杂,在加工过程中存在加工难度大、精度低,加工时间长,效率低的问题。本发明的步骤一、安装并找正转子;步骤二、使用第一立铣刀粗加工转子T型叶根末叶片锁口轮廓;步骤三、使用第二立铣刀精加工转子T型叶根末叶片锁口;步骤四、使用第三立铣刀精加工转子T型叶根末叶片半螺纹孔的底孔;步骤五、使用第四铣刀加工转子T型叶根末叶片锁口的底部空刀部分;步骤六、使用螺纹铣刀加工转子T型叶根末叶片锁口的半螺纹孔。本发明用于加工带螺纹的转子末叶锁口。
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公开(公告)号:CN105290441A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510702345.6
申请日:2015-10-26
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
CPC classification number: B23B35/00 , B23B41/00 , B23B2215/76
Abstract: 一种汽轮机转子叶根动叶装配末叶片铆钉孔的加工方法,涉及一种汽轮机转子叶根动叶装配末叶片铆钉孔的加工方法。本发明是为了解决汽轮机转子双倒梯型叶根动叶装配末叶片铆钉孔直线度低的技术问题。本发明:一、铆钉孔位置划线;二、钻底孔;三、钻通末叶片叶根底孔;四、叶根叶轮同钻通底孔;五、检查确认底孔直线度;六、扩、铰铆钉孔。本发明能保证汽轮机转子双倒梯型叶根动叶装配末叶片铆钉孔加工直线精度达到0.02mm/100mm,保证汽轮机转子双倒梯型叶根动叶装配末叶片铆钉孔加工型位精度,提高产品加工质量,保证机组安全运行,操作方法简便,可以广泛应用于生产实际中。本发明应用于加工汽轮机转子叶根动叶装配末叶片的铆钉孔。
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公开(公告)号:CN103267500B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201310135825.X
申请日:2013-04-18
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: G01B21/00
Abstract: 汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量量具及其测量方法,属于汽轮机加工技术领域,解决汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差采用通用量具无法测量的问题。包括调节螺母、样柱、夹紧定位件、内六角圆柱头螺钉、测微头、螺钉件和紧定螺钉;量具调零;测量尺寸公差;获取尺寸公差。本发明可以广泛应用于汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准尺寸公差测量。
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公开(公告)号:CN119376337A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411510490.X
申请日:2024-10-28
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
IPC: G05B19/404
Abstract: 一种转子轴颈补稍加工通用程序编制方法、设备,属于工业生产技术领域。本发明解决了现有技术加工转子时需要根据不同轴尺寸编写不同轴颈补稍加工程序的问题。本发明将转子轴颈1:1图纸放置在数控卧式车床平面直角坐标系中,将轴向各部分典型结构特征进行分解,根据编程需要将具体坐标数值参数化,并根据轴颈长度参数的正负来判断走刀方向,可以满足轴颈补稍车削两种加工路径的需要。本发明的编程方法简单高效,加工不同轴尺寸的转子时无需重新编写程序,缩短了加工准备时间,提高了生产效率。
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