汽轮机转子叶轮蒸汽平衡孔加工方法

    公开(公告)号:CN102941370A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210464601.9

    申请日:2012-11-16

    Abstract: 汽轮机转子叶轮蒸汽平衡孔加工方法,属于汽轮机转子叶轮加工技术领域。它解决了采用折向钻加工汽轮机转子叶轮蒸汽平衡孔时,由于折向钻的行程有限,无法使用一根钻杆完成所有蒸汽平衡孔的加工的问题。它首先使钻头对准首个待加工转子叶轮的待加工蒸汽平衡孔处;安装蒸汽平衡孔钻模;开始加工转子叶轮的蒸汽平衡孔,直到完成钻头行程所能及的所有待加工转子叶轮的蒸汽平衡孔的加工;在钻头与尾柄之间安装连接杆;继续完成其余待加工转子叶轮的蒸汽平衡孔的加工;退出折向钻,使钻头对准下一个待加工转子叶轮的待加工蒸汽平衡孔处,直至完成待加工转子叶轮的所有蒸汽平衡孔的加工。本发明适用于转子叶轮蒸汽平衡孔的加工。

    一种加工汽轮机转子叶轮间凹面加工方法

    公开(公告)号:CN102335752B

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201110274875.7

    申请日:2011-09-16

    Abstract: 一种加工汽轮机转子叶轮间凹面加工方法,它涉及一种凹面加工方法。本发明为解决相邻两个叶轮间隙小,导致加工精度和加工效率低的问题。步骤一、将刀排安装在数控机床上,将第一刀具安装在刀排上;步骤二、在转子叶轮外侧对刀,然后将第一刀具从刀排上卸下,再将刀排插入到两级叶轮之间,将第一刀具安装在刀排上;步骤三、通过对数控机床编程对两级叶轮之间进行凹面车削加工;步骤四、第一刀具完成加工后,依次更换刀具第二刀具、第三刀具~第八刀具,重复步骤一~步骤三,逐渐对两级叶轮之间凹面加工,最终完成叶轮间余量加工,形成两级叶轮间凹面最终型线,所述第二刀具~第八刀具的长度由短至长依次渐长。本发明用于加工汽轮机转子叶轮间凹面。

    一种提升汽轮机叶片加工精度的方法

    公开(公告)号:CN114227180A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111646646.3

    申请日:2021-12-29

    Abstract: 一种提升汽轮机叶片加工精度的方法,属于汽轮机加工制造技术领域,本发明为解决现有叶片加工作业方法存在叶片尺寸波动、整级叶片一致性差的问题。它包括:对汽轮机叶片进行粗加工、半精加工;向机床内部调动在机测头,对半精加工获得的叶片进行测量,获得叶片各个部位的尺寸,并将叶片各个部位的尺寸发送至上位机;上位机将获得的叶片各部位尺寸与数据库内存储的标准值进行比较,计算获得尺寸偏差;上位机根据尺寸偏差对加工程序进行修正;采用修正后的加工程序对汽轮机叶片进行精加工,获得成品叶片。本发明用于对提轮机叶片进行精加工。

    一种带螺纹的转子末叶锁口加工方法

    公开(公告)号:CN107322060A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710591514.2

    申请日:2017-07-19

    CPC classification number: B23C3/00 B23C2220/64 B23P15/04

    Abstract: 一种带螺纹的转子末叶锁口加工方法,它涉及汽轮机领域。本发明解决了现有的带螺纹的转子末叶锁口由于安装窗口为菱形窗口,同时在锁紧叶片窗口上需要加工两部分半剖螺纹,且结构复杂,在加工过程中存在加工难度大、精度低,加工时间长,效率低的问题。本发明的步骤一、安装并找正转子;步骤二、使用第一立铣刀粗加工转子T型叶根末叶片锁口轮廓;步骤三、使用第二立铣刀精加工转子T型叶根末叶片锁口;步骤四、使用第三立铣刀精加工转子T型叶根末叶片半螺纹孔的底孔;步骤五、使用第四铣刀加工转子T型叶根末叶片锁口的底部空刀部分;步骤六、使用螺纹铣刀加工转子T型叶根末叶片锁口的半螺纹孔。本发明用于加工带螺纹的转子末叶锁口。

    一种挡汽环安装工具
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113858108B

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202111388138.X

    申请日:2021-11-22

    Abstract: 一种挡汽环安装工具,它涉及机组挡汽环装配技术领域。本发明解决了现有的挡汽环安装方式采用手动方式将挡汽环的内孔撑开至套装法兰的外圆大小,由于局部几点位置受力,会使挡汽环变型严重,存在挡汽环装配后开口变形无法恢复的问题。本发明将挡汽环装配至安装锥套上,从锥套内孔处将导向盘放入,同时,通过锥套上的三个豁口将压杆安装在导向盘上,此时压杆底部与挡汽环上端面相抵,通过调整压杆与挡汽环的相对位置对导向盘进行对心,使导向盘中心与锥套中心位于同一条直线上,通过旋转顶杆调节导向盘上下移动距离,将挡汽环均匀涨开,保证挡汽环圆周方向涨量一致,避免变形无法恢复。本发明用于保证装配后挡汽环可以收缩至自由状态。

    一种汽轮机转子不对称轮槽加工方法

    公开(公告)号:CN102350525A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110274896.9

    申请日:2011-09-16

    Abstract: 一种汽轮机转子不对称轮槽加工方法,它涉及一种轮槽加工方法,具体涉及一种汽轮机转子不对称轮槽加工方法。本发明为了解决现有轮槽加工方法不适于加工汽轮机转子叶轮上不以轮槽中线对称的轮槽的问题。本发明所述加工方法的步骤为:用轮槽精铣刀在叶轮外缘对刀,然后沿Z轴进给长度为100mm-120mm,确定Z轴零点O,锁紧Z轴;用轮槽粗铣刀沿轮槽铣刀加工中心线粗铣轮槽;用轮槽半精铣刀沿轮槽铣刀加工中心线半精铣轮槽;用轮槽精铣刀沿轮槽铣刀加工中心线精铣轮槽;用轮槽槽口粗铣刀沿偏口轮槽铣刀加工中心线粗铣槽口部分;用轮槽槽口精铣刀沿偏口轮槽铣刀加工中心线精铣槽口部分。本发明用于加工汽轮机转子叶轮上的不对称轮槽。

    一种加工汽轮机转子叶轮间凹面加工方法

    公开(公告)号:CN102335752A

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201110274875.7

    申请日:2011-09-16

    Abstract: 一种加工汽轮机转子叶轮间凹面加工方法,它涉及一种凹面加工方法。本发明为解决相邻两个叶轮间隙小,导致加工精度和加工效率低的问题。步骤一、将刀排安装在数控机床上,将第一刀具安装在刀排上;步骤二、在转子叶轮外侧对刀,然后将第一刀具从刀排上卸下,再将刀排插入到两级叶轮之间,将第一刀具安装在刀排上;步骤三、通过对数控机床编程对两级叶轮之间进行凹面车削加工;步骤四、第一刀具完成加工后,依次更换刀具第二刀具、第三刀具~第八刀具,重复步骤一~步骤三,逐渐对两级叶轮之间凹面加工,最终完成叶轮间余量加工,形成两级叶轮间凹面最终型线,所述第二刀具~第八刀具的长度由短至长依次渐长。本发明用于加工汽轮机转子叶轮间凹面。

    一种挡汽环安装工具
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113858108A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111388138.X

    申请日:2021-11-22

    Abstract: 一种挡汽环安装工具,它涉及机组挡汽环装配技术领域。本发明解决了现有的挡汽环安装方式采用手动方式将挡汽环的内孔撑开至套装法兰的外圆大小,由于局部几点位置受力,会使挡汽环变型严重,存在挡汽环装配后开口变形无法恢复的问题。本发明将挡汽环装配至安装锥套上,从锥套内孔处将导向盘放入,同时,通过锥套上的三个豁口将压杆安装在导向盘上,此时压杆底部与挡汽环上端面相抵,通过调整压杆与挡汽环的相对位置对导向盘进行对心,使导向盘中心与锥套中心位于同一条直线上,通过旋转顶杆调节导向盘上下移动距离,将挡汽环均匀涨开,保证挡汽环圆周方向涨量一致,避免变形无法恢复。本发明用于保证装配后挡汽环可以收缩至自由状态。

    一种带螺纹的转子末叶锁口加工方法

    公开(公告)号:CN107322060B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201710591514.2

    申请日:2017-07-19

    Abstract: 一种带螺纹的转子末叶锁口加工方法,它涉及汽轮机领域。本发明解决了现有的带螺纹的转子末叶锁口由于安装窗口为菱形窗口,同时在锁紧叶片窗口上需要加工两部分半剖螺纹,且结构复杂,在加工过程中存在加工难度大、精度低,加工时间长,效率低的问题。本发明的步骤一、安装并找正转子;步骤二、使用第一立铣刀粗加工转子T型叶根末叶片锁口轮廓;步骤三、使用第二立铣刀精加工转子T型叶根末叶片锁口;步骤四、使用第三立铣刀精加工转子T型叶根末叶片半螺纹孔的底孔;步骤五、使用第四铣刀加工转子T型叶根末叶片锁口的底部空刀部分;步骤六、使用螺纹铣刀加工转子T型叶根末叶片锁口的半螺纹孔。本发明用于加工带螺纹的转子末叶锁口。

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