一种利用天然矿物为基的海水提铀吸附剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN109847716A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201811504343.6

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明提供一种利用天然矿物为基的海水提铀吸附剂及其制备方法,由以下方法制备而成:矿石经过高温干燥后粉碎研磨成矿粉,将矿粉加入到配制好的淀粉溶液中,持续搅拌并加入聚丙烯酰胺和羧甲基纤维素进行改性,用无水乙醇活化并洗涤至中性,改性后产物干燥进行局部高温处理得到利用天然矿物为基的海水提铀吸附剂。本发明提供了一种采用天然矿物用于海水提铀的吸附剂的制备及其应用方法。本发明所采用的吸附剂原材料来源广泛、取材方便、制备简单、成本低廉;用于海水中铀的吸附,吸附容量大;吸附速率快,短时间内即达到吸附平衡;在复杂的海水环境中对铀具有特异地高选择性吸附性能,并能保持良好的化学和机械稳定性,社会经济效益前景广阔。

    一种生态环境固沙材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109628097A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811505677.5

    申请日:2018-12-10

    CPC classification number: C09K17/18 C09K2105/00

    Abstract: 本发明提供一种生态环境固沙材料及其制备方法,由高分子材料和辅助试剂制备而成,所述高分子材料包括聚酰胺类高分子材料、羧甲基纤维素和淀粉,具体步骤如下:配制淀粉溶液;在持续搅拌的条件下将聚酰胺类高分子材料和羧甲基纤维素加入到淀粉溶液中;加入辅助试剂搅拌均匀得到生态环境固沙材料。本发明羧甲基纤维素(CMC)是一种阴离子水溶性天然聚合物衍生物,由于其增粘性能,可以使松散的沙粒之间联结成一个整体,高分子链之间又互相交叉缠绕、联结成网状立体结构,从而增强了沙的强度和稳定性。本发明可以改善吸水性;且此聚合物随时间延长,可缓慢降解,降解后作为肥料,有益于沙漠中植物生长,对环境无害。

    一种轻质金属间化合物基层状复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103572187B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201310563533.6

    申请日:2013-11-14

    Abstract: 本发明提供的是一种轻质金属间化合物基层状复合材料的制备方法。以Ti箔和Al箔为原材料,将经过预处理的Ti箔和Al箔交替叠放并保证最外层为Ti箔,进行真空热压处理,所述真空热压处理的条件为:本底真空度为6.67×10-3Pa,反应温度为640~685℃,升温速率为1~10℃/min,施加压强为0~4MPa,保温时间为1-10小时。本发明通过真空热压法使相互交叠的Ti箔与Al箔发生扩散反应,生成金属间化合物Al3Ti,并与剩余的Ti层形成以Ti层为增强体的层状复合材料。由于金属间化合物Al3Ti具有高强度、高硬度、低密度且脆性较大,而Ti层则是韧性较好的增强体,因而使获得的金属间化合物基层状复合材料在具有高强度的基础上也具有高的韧性。

    通过轧制制备Al/Mg/Al合金复合板的加工方法

    公开(公告)号:CN104907334A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510295578.9

    申请日:2015-06-02

    CPC classification number: B21B1/38 B21B37/74 B21B2001/386

    Abstract: 本发明提供的是一种通过轧制制备Al/Mg/Al合金复合板的加工方法。(1)复合轧制过程:将待复合轧制的镁合金和铝板材裁剪成尺寸相等的形状,对表面进行清洗,打磨处理;在两块铝板中间夹一块镁合金板并固定;将固定好的板材进行单道次复合轧制,轧制压下率为30%~60%,轧制温度为300℃~450℃,轧制前保温时间为5min~15min;(2)复合板退火过程:将轧制好的Al/Mg/Al合金复合板,放入加热炉中,加热到150℃~230℃,保温1~12小时,然后出炉空冷。本发明采用独特的退火工艺,在合适的退火温度,既可以提高两合金的界面结合力,并且又能保证不产生脆性相,从而使复合板在服役过程中不会产生剥离现象。

    一种氧化铝空心微球及其制备方法

    公开(公告)号:CN103043695B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310006188.6

    申请日:2013-01-08

    Abstract: 本发明提供的是一种氧化铝空心微球及其制备方法。将醇铝加入到有机溶剂中配制成醇铝溶液,按照醇铝和乙二酸的摩尔比为1:1-10的比例向醇铝溶液中加入乙二酸,搅拌,在100-220℃温度下反应2-48h,减压抽滤、醇洗、干燥后的前驱体在400-900℃煅烧,所得到的空心球直径在1~2μm之间,最大比表面积达326.4m2/g的氧化铝空心微球。本发明的方法的工艺流程简单、经济环保。

    一种轻质金属间化合物基层状复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103572187A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201310563533.6

    申请日:2013-11-14

    Abstract: 本发明提供的是一种轻质金属间化合物基层状复合材料的制备方法。以Ti箔和Al箔为原材料,将经过预处理的Ti箔和Al箔交替叠放并保证最外层为Ti箔,进行真空热压处理,所述真空热压处理的条件为:本底真空度为6.67×10-3Pa,反应温度为640~685℃,升温速率为1~10℃/min,施加压强为0~4MPa,保温时间为1-10小时。本发明通过真空热压法使相互交叠的Ti箔与Al箔发生扩散反应,生成金属间化合物Al3Ti,并与剩余的Ti层形成以Ti层为增强体的层状复合材料。由于金属间化合物Al3Ti具有高强度、高硬度、低密度且脆性较大,而Ti层则是韧性较好的增强体,因而使获得的金属间化合物基层状复合材料在具有高强度的基础上也具有高的韧性。

    直接电解制备高锌含量合金的方法

    公开(公告)号:CN103320819A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310275505.4

    申请日:2013-07-03

    Abstract: 本发明提供的是一种直接电解制备高锌含量合金的方法。在电解槽中,在600~700℃使电解槽中的电解质盐熔融后,以惰性金属钼丝为阴极并置于电解槽低部,石墨为阳极,通入直流电流,控制阴极电流密度3.13~4.68A/cm2,阳极电流密度为0.46~0.69/cm2,槽电压3.0~4.0V,经过2.5~3小时的电解,在电解槽于阴极附近沉积出液态合金,冷却得固态合金产物。本发明的方法制备两种合金的电流效率为71.8%~91.7%。本发明使用氯化物和氧化物为原料直接制备二元和三元合金,工艺简单,电流效率高,降低了能耗和生产成本。

    以蛋壳为原料制备羟基磷灰石与水滑石复合材料的方法

    公开(公告)号:CN102145171B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110083676.8

    申请日:2011-04-02

    Abstract: 本发明提供的是一种以蛋壳为原料制备羟基磷灰石与水滑石复合材料的方法。该方法的步骤如下:(1)将表面清洗干净的蛋壳在313-393K温度下干燥1-12h后,再在573-1273K温度下焙烧1-12h,即得焙烧产物;(2)在0.56-5.6g焙烧产物中加入50mL蒸馏水,搅拌均匀,加入50mLNaH2PO4溶液混合,即得反应液I;(3)将反应液I超声处理0.5-48h,加入50mL三价Al或三价Fe的可溶性盐溶液,即得反应液II;(4)反应液II经过0.5-48h反应,过滤、干燥即制得羟基磷灰石/水滑石复合材料。本发明是一种简单的、低成本的且利于实际生产的制备方法。最重要的是,本发明使利用无机药物载体同时负载多种药物成为可能。

    熔盐电解共还原制备含有强化相铝锂铒铥合金的方法

    公开(公告)号:CN103060851A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310020256.4

    申请日:2013-01-18

    Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解共还原制备含有强化相铝锂铒铥合金的方法。在电解炉内,以惰性金属钨为阴极,光谱纯石墨棒为阳极,在等质量比的KCl-LiCl熔盐中添加AlF3、ErCl3和TmCl3作为电解质,其中AlF3的添加量控制在8.0~11.5wt.%,ErCl3和TmCl3的添加量分别控制在0.96~1.0wt.%,在650℃下,采用下沉阴极法进行电解,阴极电流密度为3.18~7.96A cm-2,经过120分钟电解,在熔盐电解槽的阴极附近共还原析出含强化相Al3Er和Al3Tm的Al-Li-Er-Tm四元合金。本发明采用熔盐电解共还原法直接制备出含有强化相的铝锂铒铥合金,工艺简单,生产成本低。

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