基于界面化学强化层连接金属与CFRP的连接方法

    公开(公告)号:CN118358172A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410649021.X

    申请日:2024-05-23

    IPC分类号: B29C65/02 B29C65/06 B29C65/08

    摘要: 本发明提供了基于界面化学强化层连接金属与CFRP的连接方法,步骤包括:化学强化层的反应液制备,选用或者配置硅烷偶联处理液,对金属板材进行表面处理,然后将硅烷偶联处理液喷洒至金属板材表面,直到硅烷处理液固化在金属板材表面,化学强化层的反应液均匀喷洒至CFRP板材表面,形成化学强化层,将金属板材与CFRP板材装夹,开启焊接设备将金属板材与CFRP板材焊接连接在一起,室温条件下冷却固化。采用本发明的方案,将原有的界面温度区间进行了大幅拓宽,显著降低了实施难度,更利于工业化应用。

    应用于摩擦增材制造装置的离合器

    公开(公告)号:CN114183477B

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202111514359.7

    申请日:2021-12-13

    IPC分类号: F16D11/16 B22F12/50 B33Y30/00

    摘要: 本发明提供一种应用于摩擦增材制造装置的离合器,包括上离合器分体和下离合器分体;所述上离合器分体包括圆柱状的中空壳体,壳体内设有相位匹配块,相位匹配块与壳体之间设有压簧,所述相位匹配块设有上料棒通孔,所述相位匹配块设有呈旋转对称结构的上相位匹配凸台;所述下离合器分体包括与壳体下底面相配合的下法兰盘,下离合器分体的中心处设有下料棒通孔,下法兰盘靠近壳体的一侧设有下相位匹配凸台,上相位匹配凸台和下相位匹配凸台啮合使上料棒通孔与下料棒通孔相位对齐。本发明的有益效果是由于采用上述技术方案,可以使摩擦增材过程中,可实现料棒的快速上料,料棒的上料过程精准、稳定,增材装置的整体强度更好,稳定

    一种基于超声辅助的搅拌摩擦隧道成形装置及工艺

    公开(公告)号:CN117139816A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311159378.1

    申请日:2023-09-10

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/26

    摘要: 本发明提供了一种基于超声辅助的搅拌摩擦隧道成形装置及工艺,在搅拌针组件外围设置有静轴肩,静轴肩与动轴肩同轴布置,在静轴肩底壁设置有排料孔,动轴肩下端面低于静轴肩下端面;搅拌针组件包括一体成型且同轴的上针体、环形凸台和下针体,在下针体底部设置有下轴肩,动轴肩下端、上针体、环形凸台和下针体能够同时位于工件内,下轴肩上端紧密贴靠工件下端面。步骤包括:表面处理,使用工装夹具固定金属板材,启动超声波装置,启动搅拌摩擦焊机,驱动搅拌摩擦隧道成形装置从金属板材一侧横向压入,使得加工区域的金属材料达到热塑性状态,并沿着预设路径移动。本发明加工区域表面成形质量好,隧道周围密封性较好,工艺流程简单。

    一种表面编织的金属材料与FRP复合材料一体化连接方法

    公开(公告)号:CN113561497B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202110717581.0

    申请日:2021-06-28

    IPC分类号: B29C65/18 B23K11/00 B29L9/00

    摘要: 本发明提供了一种表面编织的金属材料与FRP复合材料一体化连接方法,其解决了金属与纤维增强材料连接时,界面结合强度低,抗拉载荷小的技术问题。其采用金属网‑纤维网‑金属板材相互交错重叠的形式,并通过滚压和电阻焊的方式,将金属网结点焊接于金属板材上,形成金属网与纤维网相互交织的结构,再过加热和滚压的方式将FRP板材与金属板材实现紧密结合。本发明可广泛应用于焊接技术领域。

    一种双轴肩搅拌摩擦隧道成形方法

    公开(公告)号:CN113751858B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202111181520.3

    申请日:2021-10-11

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/26

    摘要: 本发明提供了一种双轴肩搅拌摩擦隧道成形方法,其解决了传统搅拌摩擦隧道成形过程中,隧道体积小、成形不稳定、成形位置贴近板材表面的技术问题,利用双轴肩搅拌摩擦焊隧道加工装置的双螺纹结构使金属板材中心材料分别向外部流动以实现隧道在板材中心部位成形;双轴肩端面的平面与涡状线槽交替结构,在实现双轴肩对金属板材上下表面的压紧作用的同时使得金属材料在金属板材上下表面堆积并实现焊合,从而保证表面成形质量;利用双面加工凹槽解决金属板材内部材料导出,配合辅助加热装置改善材料的流动性,最终在金属板材内部形成体积较大、表面质量优异的连续隧道。本发明可广泛应用于中厚板搅拌摩擦隧道成形技术领域。

    一种双轴肩搅拌摩擦隧道成形方法

    公开(公告)号:CN113751858A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202111181520.3

    申请日:2021-10-11

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/26

    摘要: 本发明提供了一种双轴肩搅拌摩擦隧道成形方法,其解决了传统搅拌摩擦隧道成形过程中,隧道体积小、成形不稳定、成形位置贴近板材表面的技术问题,利用双轴肩搅拌摩擦焊隧道加工装置的双螺纹结构使金属板材中心材料分别向外部流动以实现隧道在板材中心部位成形;双轴肩端面的平面与涡状线槽交替结构,在实现双轴肩对金属板材上下表面的压紧作用的同时使得金属材料在金属板材上下表面堆积并实现焊合,从而保证表面成形质量;利用双面加工凹槽解决金属板材内部材料导出,配合辅助加热装置改善材料的流动性,最终在金属板材内部形成体积较大、表面质量优异的连续隧道。本发明可广泛应用于中厚板搅拌摩擦隧道成形技术领域。