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公开(公告)号:CN104529370B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201510018450.8
申请日:2015-01-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种碳纤维毡增强无机聚合物基复合材料及其制备方法。本发明涉及无机聚合物基复合材料及其制备方法,具体涉及一种碳纤维毡增强无机聚合物基复合材料及其制备方法。本发明是为了解决现有的无机聚合物材料机械性能低、韧性差,加入短碳纤维操作较为复杂的问题。产品由无机聚合物料浆和碳纤维毡制备而成;所述的无机聚合物料浆由氢氧化钾、硅溶胶和铝硅酸盐粉体制备而成。方法:一、配置无机聚合物料浆;二、清洗碳纤维毡;三、制备预制材料坯体;四、制备碳纤维毡增强无机聚合物基复合材料。本发明的方法工艺简单,成本低,环保,可大面积制备,制得的复合材料力学性能好,适用范围更广泛。
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公开(公告)号:CN104529382B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201510018448.0
申请日:2015-01-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法,它涉及一种利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有铝硅酸盐聚合物机械性能低、韧性差和直接加入石墨烯粉末团聚分散性差的问题。利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料是由氧化石墨烯悬浮液、碱激发溶液及铝硅酸盐粉体制备而成;方法:一、氧化石墨烯悬浮液的制备;二、碱激发溶液的制备;三、氧化石墨烯/碱激发混合液的配制;四、石墨烯/铝硅酸盐聚合物浆料的配制;五、固化成型。本发明用于制备石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料。该制备方法简便,成本低,可大规模制备,适用广泛。
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公开(公告)号:CN105731899A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610081478.0
申请日:2016-02-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C04B28/006 , C04B22/08 , C04B14/106
Abstract: 本发明提供了一种利用铝硅酸盐聚合物合成铯榴石的方法。将氢氧化铯和氢氧化钠溶解于质量浓度为25%~45%的硅溶胶中,经机械搅拌后获得硅酸铯和硅酸钠的混合碱激发溶液;将高岭土置于氧化铝坩埚中,置于马弗炉中,设置温度为500℃~900℃,保温时间为1.5h~2.5h,得到偏高岭土粉体;将混合碱激发溶液置于温度为0℃~5℃的冰水浴中,再加入偏高岭土粉体,超声并机械搅拌25min~45min,得到铝硅酸盐聚合物料浆,然后加入去离子水,调节至料浆在剪切速率60S?1~80S?1时粘度为150mPa·s~500mPa·s,得到铝硅酸盐聚合物浆料;将得到的铝硅酸盐聚合物浆料倒入模具中,并置于温度为40℃~80℃的干燥箱内养护3h~24h,即得到铯榴石。
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公开(公告)号:CN104529382A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201510018448.0
申请日:2015-01-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料及其制备方法,它涉及一种利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有铝硅酸盐聚合物机械性能低、韧性差和直接加入石墨烯粉末团聚分散性差的问题。利用氧化石墨烯原位还原制备的石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料是由氧化石墨烯悬浮液、碱激发溶液及铝硅酸盐粉体制备而成;方法:一、氧化石墨烯悬浮液的制备;二、碱激发溶液的制备;三、氧化石墨烯/碱激发混合液的配制;四、石墨烯/铝硅酸盐聚合物浆料的配制;五、固化成型。本发明用于制备石墨烯/铝硅酸盐聚合物复合材料。该制备方法简便,成本低,可大规模制备,适用广泛。
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公开(公告)号:CN105731899B
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201610081478.0
申请日:2016-02-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种利用铝硅酸盐聚合物合成铯榴石的方法。将氢氧化铯和氢氧化钠溶解于质量浓度为25%~45%的硅溶胶中,经机械搅拌后获得硅酸铯和硅酸钠的混合碱激发溶液;将高岭土置于氧化铝坩埚中,置于马弗炉中,设置温度为500℃~900℃,保温时间为1.5h~2.5h,得到偏高岭土粉体;将混合碱激发溶液置于温度为0℃~5℃的冰水浴中,再加入偏高岭土粉体,超声并机械搅拌25min~45min,得到铝硅酸盐聚合物料浆,然后加入去离子水,调节至料浆在剪切速率60S‑1~80S‑1时粘度为150mPa·s~500mPa·s,得到铝硅酸盐聚合物浆料;将得到的铝硅酸盐聚合物浆料倒入模具中,并置于温度为40℃~80℃的干燥箱内养护3h~24h,即得到铯榴石。
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公开(公告)号:CN104529429B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201510018480.9
申请日:2015-01-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/52 , C04B35/622
Abstract: 一种高温原位生成的石墨烯/榴石纳米复相陶瓷材料及其制备方法,它涉及陶瓷材料及其制备方法。本发明是要解决现有的石墨烯加入陶瓷中分散性差,导致其性能差的问题。一种高温原位生成的石墨烯/榴石纳米复相陶瓷材料是由氧化石墨烯悬浮液、碱激发溶液及偏高岭土粉体制备而成。制备方法:一、氧化石墨烯悬浮液的制备;二、碱激发溶液的制备;三、氧化石墨烯/碱激发混合液的配制;四、石墨烯/铝硅酸盐聚合物前驱体浆料的配制;五、前驱体固化成型;六、高温处理。本发明可用于高温原位生成的石墨烯/榴石纳米复相陶瓷材料及其制备。
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公开(公告)号:CN104529370A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201510018450.8
申请日:2015-01-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种碳纤维毡增强无机聚合物基复合材料及其制备方法。本发明涉及无机聚合物基复合材料及其制备方法,具体涉及一种碳纤维毡增强无机聚合物基复合材料及其制备方法。本发明是为了解决现有的无机聚合物材料机械性能低、韧性差,加入短碳纤维操作较为复杂的问题。产品由无机聚合物料浆和碳纤维毡制备而成;所述的无机聚合物料浆由氢氧化钾、硅溶胶和铝硅酸盐粉体制备而成。方法:一、配置无机聚合物料浆;二、清洗碳纤维毡;三、制备预制材料坯体;四、制备碳纤维毡增强无机聚合物基复合材料。本发明的方法工艺简单,成本低,环保,可大面积制备,制得的复合材料力学性能好,适用范围更广泛。
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公开(公告)号:CN104529429A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201510018480.9
申请日:2015-01-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/52 , C04B35/622
Abstract: 一种高温原位生成的石墨烯/榴石纳米复相陶瓷材料及其制备方法,它涉及陶瓷材料及其制备方法。本发明是要解决现有的石墨烯加入陶瓷中分散性差,导致其性能差的问题。一种高温原位生成的石墨烯/榴石纳米复相陶瓷材料是由氧化石墨烯悬浮液、碱激发溶液及偏高岭土粉体制备而成。制备方法:一、氧化石墨烯悬浮液的制备;二、碱激发溶液的制备;三、氧化石墨烯/碱激发混合液的配制;四、石墨烯/铝硅酸盐聚合物前驱体浆料的配制;五、前驱体固化成型;六、高温处理。本发明可用于高温原位生成的石墨烯/榴石纳米复相陶瓷材料及其制备。
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公开(公告)号:CN103819180A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201410090220.8
申请日:2014-03-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/5833 , C04B35/5835 , C04B35/622
Abstract: 一种BN-MAS陶瓷复合材料及其制备方法,涉及一种氮化硼基陶瓷复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有氮化硼陶瓷材料生产中烧结温度过高、烧结压力过大导致成本高、效率低的技术问题。一种BN-MAS陶瓷复合材料由MgO粉末、Al2O3粉末、非晶SiO2粉末和六方BN粉末制成。制备方法为:一、称量;二、球磨制浆;三、干燥制粉;四、装模预压;五、烧结处理,即得BN-MAS陶瓷复合材料。本发明的BN-MAS陶瓷复合材料的致密度为99.4%,抗弯强度为213.2MPa±24.8MPa,介电常数为5.81,介电损耗角正切值为6.57×10-3。本发明应用于BN-MAS陶瓷复合材料的制备领域。
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