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公开(公告)号：CN106756370A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611133731.9
申请日：2016-12-10
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 波音(中国)投资有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧耐蚀防燃Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr合金及其制备方法，所述Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr合金包含的各组分及其质量百分比为：3.0%≤Gd≤9.0%，1.0%≤Y≤6.0%，0.5%≤Zn≤3.0%，0.2%≤Zr≤1.5%，余量为Mg和不可避免的杂质，制备方法为：将纯镁加入到熔炼炉内加热，然后向炉内通入CO2和SF6的混合气体进行保护；纯镁完全熔化后，依次加入其他原料；制备铸锭；将铸锭均匀化处理后再挤压；对挤压态合金进行时效处理。本发明通过调整合金元素配比，仅用较少的稀土元素通过常规铸造、挤压及热处理工艺获得了综合性能良好的变形镁合金，同时还具有良好的断裂韧性、耐蚀性及阻燃性能。在保持合金强度的前提下，降低了合金成本。
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公开(公告)号：CN100577836C
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200710199427.9
申请日：2006-07-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高强韧高阻尼变形镁合金及其制备方法，它涉及具有高阻尼和优良力学性能的镁基材料及其制备方法。它解决了镁合金的阻尼性能与力学性能的矛盾，本发明的配比为硅0.5～5%、铜0.2～3%，Fe＜0.003%，Ni＜0.003%，其它杂质＜0.06%，余量为镁。制备方法为首先将高纯镁置于NaOH水溶液中，烘干后放入坩埚中熔化，采用保护气氛，升温至750～850℃，按配比添加合金元素，搅拌，静置后捞出浮渣，降温至640～680℃浇铸；再将铸锭进行常规热挤压变形，控温为320～400℃，保温时间为30分钟，挤压速度为50～120mm/min，挤压比为9～16∶1，之后进行强烈塑性变形；最后进行热处理，控温为150～350℃，保温时间为0.5～10小时。本发明成功地解决了镁合金的强度与阻尼性能的矛盾，且所用设备均为通用设备，可移植性强，成本低廉。
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公开(公告)号：CN100463989C
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200610010326.8
申请日：2006-07-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高强韧高阻尼变形镁合金及其制备方法，涉及一种具有高阻尼和优良力学性能的镁基材料及其制备方法。为了解决镁合金的阻尼性能与力学性能的矛盾，本发明提出了向纯镁中添加固溶度小的铜和硅等合金元素，减少位错弱钉扎点的数量，提高阻尼性能；添加锆和锰等细化晶粒的合金元素，提高合金力学性能。不仅对铸锭进行常规热挤压，还进行强烈塑性变形(ECAP，MDF)，调整晶粒取向，并得到超细晶组织，同时提高强韧性和阻尼性能。本发明成功地解决了镁合金的强度与阻尼性能的矛盾，且所用设备均为通用设备，可移植性强，成本低廉，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN101205583A
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200710199427.9
申请日：2006-07-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高强韧高阻尼变形镁合金及其制备方法，它涉及具有高阻尼和优良力学性能的镁基材料及其制备方法。它解决了镁合金的阻尼性能与力学性能的矛盾，本发明的配比为硅0.5～5％、铜：0.2～3％，Fe＜0.003％，Ni＜0.003％，其它杂质＜0.06％，余量为镁。制备方法为首先将高纯镁置于NaOH水溶液中，烘干后放入坩埚中熔化，采用保护气氛，升温至750～850℃，按配比添加合金元素，搅拌，静置后捞出浮渣，降温至640～680℃浇铸；再将铸锭进行常规热挤压变形，控温为320～400℃，保温时间为30分钟，挤压速度为50～120mm/min，挤压比为9～16∶1，之后进行强烈塑性变形；最后进行热处理，控温为150～350℃，保温时间为0.5～10小时。本发明成功地解决了镁合金的强度与阻尼性能的矛盾，且所用设备均为通用设备，可移植性强，成本低廉。
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公开(公告)号：CN1557605A
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN200410013521.7
申请日：2004-01-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P23/00
Abstract: 本发明属于一种新材料结构接头的加工方法，特别涉及镁基复合材料结构接头的加工方法。现有的铸造成型法和塑性挤压胀形法等结构接头加工技术，均不适用于镁基复合材料。本发明对镁基复合材料毛坯，采用热挤压工艺得到角材、T形材或π型材；然后采用经济省材的加工方案，经过电火花加工切割出接头毛坯；对接头毛坯通过优化的车削、铣削、钻削等工艺，达到结构接头的精度要求，加工成各种性能优良的结构接头。本发明工艺方法和设备简单，它有效地提高了材料的利用率，减少了结构接头的成本；提高了结构接头的性能和寿命；减轻了结构件的重量；增加了结构的安全可靠性；解决了镁基复合材料复杂结构接头，用现有的加工工艺技术所无法解决的制造与加工难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107779712B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201710994570.0
申请日：2017-10-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种超高强高模量Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Si‑Ti‑B镁合金及其制备方法，本发明涉及种超高强高模量Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Si‑Ti‑B镁合金及其制备方法。本发明的目的是为了解决目前镁合金弹性模量低的问题。本发明镁合金是由Gd、Y、Zn、Si、Mg和TiB2制成，制备方法为：备料、熔炼、铸锭成型、挤压成型和时效处理。本发明制备的镁合金的抗拉强度可达到460‑511MPa，屈服强度可达到389‑465MPa，伸长率为4.1‑7.8％，弹性模量可达到54.5‑61.7GPa,弹性模量与普通镁合金相比可提高37％左右，满足了高技术领域对轻质高强度高弹性模量镁合金材料的需求。本发明应用于镁合金制备领域。
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公开(公告)号：CN108570583A
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201810589031.3
申请日：2018-06-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 不含稀土低合金超高强韧镁合金及其制备方法，它涉及金属材料和金属材料加工领域，具体涉及一种镁合金及其制备方法。本发明的目的是要解决现有镁合金的屈服强度低的问题，而提供不含稀土低合金超高强韧镁合金及其制备方法。不含稀土低合金超高强韧镁合金由Mg和合金元素组成，合金元素的质量分数≤2.5％，余量为Mg；合金元素由Al、Ca和Mn或Al、Ca、Sr和Mn组成。制备方法：一、熔炼和铸造得到铸造合金；二、均匀化处理；三、挤压变形得到不含稀土低合金超高强韧镁合金。优点：室温屈服强度高达334-430MPa，抗拉强度达356-440MPa，延伸率为5.0％以上。本发明主要用于制备不含稀土低合金超高强韧镁合金。
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公开(公告)号：CN104789804B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510140995.6
申请日：2015-03-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种钛合金颗粒增强镁基复合材料的制备方法，它涉及一种镁基复合材料的制备方法。本发明是要解决目前的镁基复合材料还无法同时具备强度较高和塑性较好的技术问题。本发明的制备方法为：(1)制备半固态熔融镁合金；(2)制备钛合金颗粒‑镁合金混合熔体；(3)制备钛合金颗粒增强镁基复合材料。本发明采用TC4(Ti‑6Al‑4V)钛合金颗粒作为镁合金的增强体，通过搅拌铸造方法以及控制钛合金颗粒的体积分数和颗粒尺寸大小，所制得的复合材料具有强度高和塑韧性好兼备的优异力学性能，与同体积分数同颗粒尺寸的常见陶瓷颗粒增强体制备的镁基复合材料相比，强度相差不大，而塑性明显好于后者。本发明主要应用于制备镁基复合材料。
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公开(公告)号：CN103789590B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410076553.5
申请日：2014-03-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 颗粒增强镁基复合材料的制备方法，它涉及镁基复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的颗粒增强镁基复合材料存在强度低、塑性较差，颗粒在镁合金中分散不均匀和制备时间长的缺点。本发明的制备方法是按以下步骤进行的：一、制备镁合金半固态熔体；二、制备颗粒-镁合金熔体；三、颗粒-镁合金熔体凝固成型。优点：一、本发明得到的颗粒增强镁基复合材料的拉伸强度和屈服强度提高了50%～150%，延伸率最高达到8%；二、本发明颗粒在镁合金中分散均匀，减少了镁基复合材料中的气孔缺陷；三、工艺简单，制备时间降低15%～30%。本发明可获得颗粒增强镁基复合材料。
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公开(公告)号：CN104152770A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410461083.4
申请日：2014-09-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高强度高韧性Mg-Zn-Y-Gd-Zr合金及其制备方法，它涉及一种合金及其制备方法。本发明是为了解决现有的方法制备的合金中稀土含量较高的技术问题。本发明合金由Zn、Y、Gd、Zr和Mg组成。制备方法：称取原料，将纯镁加入到坩埚内，并将坩埚加热，然后向坩埚内通入CO2和SF6的混合气体进行保护；纯镁完全融化后，依次加入其他原料；制备铸锭；将铸锭均匀化处理再挤压，在时效温度保温，冷却，即得。本发明的稀土总含量低于6wt％，通过提高锌含量和Zn/RE原子比获得稳定准晶相和长周期有序结构相(LPSO)，本发明合金的拉抗强度大于500MPa，延伸率大于5％。本发明属于合金的制备领域。
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