高强度高韧性Mg-Zn-Y-Gd-Zr合金的制备方法

    公开(公告)号:CN104152770B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410461083.4

    申请日:2014-09-11

    Abstract: 高强度高韧性Mg-Zn-Y-Gd-Zr合金的制备方法,它涉及一种合金及其制备方法。本发明是为了解决现有的方法制备的合金中稀土含量较高的技术问题。本发明合金由Zn、Y、Gd、Zr和Mg组成。制备方法:称取原料,将纯镁加入到坩埚内,并将坩埚加热,然后向坩埚内通入CO2和SF6的混合气体进行保护;纯镁完全融化后,依次加入其他原料;制备铸锭;将铸锭均匀化处理再挤压,在时效温度保温,冷却,即得。本发明的稀土总含量低于6wt%,通过提高锌含量和Zn/RE原子比获得稳定准晶相和长周期有序结构相(LPSO),本发明合金的拉抗强度大于500MPa,延伸率大于5%。本发明属于合金的制备领域。

    一种高强韧耐蚀防燃Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106756370A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611133731.9

    申请日:2016-12-10

    CPC classification number: C22C23/06 C22C1/02 C22C1/03 C22F1/06

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧耐蚀防燃Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr合金及其制备方法,所述Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr合金包含的各组分及其质量百分比为:3.0%≤Gd≤9.0%,1.0%≤Y≤6.0%,0.5%≤Zn≤3.0%,0.2%≤Zr≤1.5%,余量为Mg和不可避免的杂质,制备方法为:将纯镁加入到熔炼炉内加热,然后向炉内通入CO2和SF6的混合气体进行保护;纯镁完全熔化后,依次加入其他原料;制备铸锭;将铸锭均匀化处理后再挤压;对挤压态合金进行时效处理。本发明通过调整合金元素配比,仅用较少的稀土元素通过常规铸造、挤压及热处理工艺获得了综合性能良好的变形镁合金,同时还具有良好的断裂韧性、耐蚀性及阻燃性能。在保持合金强度的前提下,降低了合金成本。

    高强度高韧性Mg-Zn-Y-Gd-Zr合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104152770A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410461083.4

    申请日:2014-09-11

    Abstract: 高强度高韧性Mg-Zn-Y-Gd-Zr合金及其制备方法,它涉及一种合金及其制备方法。本发明是为了解决现有的方法制备的合金中稀土含量较高的技术问题。本发明合金由Zn、Y、Gd、Zr和Mg组成。制备方法:称取原料,将纯镁加入到坩埚内,并将坩埚加热,然后向坩埚内通入CO2和SF6的混合气体进行保护;纯镁完全融化后,依次加入其他原料;制备铸锭;将铸锭均匀化处理再挤压,在时效温度保温,冷却,即得。本发明的稀土总含量低于6wt%,通过提高锌含量和Zn/RE原子比获得稳定准晶相和长周期有序结构相(LPSO),本发明合金的拉抗强度大于500MPa,延伸率大于5%。本发明属于合金的制备领域。

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