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公开(公告)号：CN104972063B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510423527.X
申请日：2015-07-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22C7/02
Abstract: 一种熔模精密铸造蜡模的制备方法，涉及一种蜡模的制备方法。本发明的目的是要解决现有熔模精密铸造蜡模在制备过程中易由收缩导致变形和尺寸变小，尤其是蜡模表面出现凹痕，且在脱蜡的过程中易造成型壳胀裂的技术问题。本发明的一种熔模精密铸造蜡模的制备方法是按以下步骤进行的：一、混合蜡料；二、蜡模成型。本发明中加入的Al2O3粉热膨胀系数小，填料残余的Al2O3粉与型壳面层耐火材料粒度相同，对焙烧灰分并无影响，填料均匀分散在液相模料中形成交错的骨架结构，对蜡模强度及韧性也起到一定增强作用，可明显减轻蜡模尺寸收缩，变形等问题。
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公开(公告)号：CN104907495B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510412506.8
申请日：2015-07-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种TiAl合金熔模精密铸造型壳的制备方法。本发明涉及一种TiAl合金熔模精密铸造型壳的制备方法。本发明的目的是要解决现有TiAl合金熔模精密铸造陶瓷型壳成本高以及界面反应严重的问题。方法：一、面层浆料的配制；二、面层型壳的制备；三、临面层型壳的制备；四、背层型壳的制备；五、封浆；六、脱蜡与焙烧。本发明显著降低TiAl合金熔模精密铸造界面反应的程度，达到降低TiAl合金熔模精密铸造成本、减小界面反应的目的。本发明的型壳铸件表面光亮，无明显粘砂，界面反应层厚度约为30μm，界面反应程度要弱于传统型壳。
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公开(公告)号：CN104388862B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410631906.3
申请日：2014-11-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 一种含τ3相γ?TiAl金属间化合物铸锭的全片层热处理方法，它涉及一种含τ3相γ?TiAl金属间化合物铸锭的全片层热处理方法。本发明的目的在于针对含τ3相的γ?TiAl基合金，通过热处理获得细小均匀全片层组织，进而优化组织提高合金性能。方法：将合金试样装入坩埚后放入热处理炉中保温，然后转移至炉温为900℃～1000℃的热处理炉中，保温30min～50min后，随炉冷却至室温，得到热处理后的合金试样；将热处理后的合金试样进行退火处理，得到片层晶团平均晶粒尺寸在100～200μm的均匀全片层组织。本发明用于含τ3相γ?TiAl金属间化合物铸锭的热处理。
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公开(公告)号：CN104789806B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510154813.0
申请日：2015-04-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 含τ3相γ-TiAl金属间化合物的制备方法，它涉及一种金属间化合物的制备方法。本发明是为了解决β相的引入将削弱材料蠕变性能的技术问题，提供了一种不含β相的具有良好热加工性能的新型γ-TiAl基合金的制备方法。本方法：称取原料；制备压块；将压块放入水冷铜坩埚感应熔炼炉中，熔炼，得熔体；将熔体浇铸到金属铸型中，并随炉冷却，即得。本发明添加了Ni元素，引入了τ3相，该相具有高温软化的特点，改善传统γ-TiAl基合金的热变形能力；本发明确定了Ni的最佳加入量范围，在材料凝固过程中，Ni的加入改变了合金的凝固路线，由传统的L→L+β→α…变为L→L+β→α+τ3…，得到的γ-TiAl金属间化合物材料显微组织细小均匀、无明显偏析，有利于后续的热机械处理。本发明属于金属间化合物的制备领域。
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公开(公告)号：CN105369064A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510732369.6
申请日：2015-11-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种含B、Y的细晶TiAl合金的制备方法。本发明涉及一种TiAl合金的制备方法。本发明的目的是要解决通过添加B、Y元素来细化TiAl合金组织而产生的添加量过少达不到细化效果以及添加量过多导致合金室温性能不良的问题。方法：一、将海绵钛、铝锭、合金元素X物质、硼粉和钇铝中间合金通过金属压块机压块成型，得到块体；二、将步骤一得到的块体放入到水冷铜坩埚感应熔炼炉中，熔炼得到熔体；三、先将金属铸型预热，然后将步骤二得到的熔体浇铸到预热后的金属铸型中，浇铸完成后随炉冷却，得到含B、Y细晶TiAl合金。本发明产品片层团组织尺寸细小，提高了TiAl合金的使用性能，增大TiAl合金的利用率，降低成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105195674A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510732361.X
申请日：2015-11-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种含钨的TiAl合金熔模精密铸造高惰性型壳的制备方法。本发明涉及一种TiAl合金熔模精密铸造型壳的制备方法。本发明的目的是要解决现有TiAl合金熔模精密铸造陶瓷型壳成本高、铸件表面粘砂层较厚以及界面反应严重的问题。方法：一、面层浆料的配制；二、面层型壳的制备；三、背层型壳的制备；四、封浆；五、脱蜡与焙烧。本发明是在钨酸铵溶胶中加入低成本的Al2O3粉末，经过一定的焙烧工艺后，生成高惰性耐火材料，显著降低TiAl合金熔模精密铸造界面反应的程度，达到降低TiAl合金熔模精密铸造成本、减小界面反应的目的。本发明的型壳铸件表面光亮，无明显粘砂，界面反应层厚度约为20μm，与传统型壳相比有很大改善。
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公开(公告)号：CN105039783A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510534619.5
申请日：2015-08-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: Ti2AlC颗粒细化γ-TiAl金属间化合物材料及其制备方法，它涉及一种金属间化合物材料及其制备方法。本发明是为了解决单质硼在熔炼过程中与TiAl合金熔体发生剧烈的放热反应，导致铸锭或铸件中存在大量的气孔，且其成本昂贵的技术问题。Ti2AlC颗粒细化γ-TiAl金属间化合物材料由Al、Nb、Cr、TiC和余量的Ti组成。制备方法：一、称取原料；二、制备压块；三、制备熔体；四、将熔体浇铸到预热后的金属铸型中，形成Ti2AlC颗粒细化γ-TiAl金属间化合物铸锭，并随炉冷却。本发明得到的γ-TiAl金属间化合物材料显微组织非常细小，层片团尺寸100μm左右，形成的Ti2AlC相在组织中均匀分布。细小均匀、无明显偏析的组织有利于改善合金的综合性能。本发明属于金属间化合物材料的制备领域。
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公开(公告)号：CN104404345B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410631907.8
申请日：2014-11-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种含τ3相γ-TiAl金属间化合物铸锭的制备方法，涉及一种γ-TiAl金属间化合物铸锭及其制备方法。本发明提供了一种含τ3相γ-TiAl金属间化合物铸锭及其制备方法。本发明的含τ3相γ-TiAl金属间化合物铸锭由海绵钛、高纯铝、铝铌中间合金、电解铬和镍豆制成。制备方法为：一、称取海绵钛、高纯铝、铝铌中间合金、电解铬和镍豆；二、压块成型，得到金属压块；三、熔炼、铸型，即得到含τ3相γ-TiAl金属间化合物铸锭。本发明得到的γ-TiAl金属间化合物材料显微组织非常细小，层片团尺寸100μm左右，形成的τ3相主要出现在片层团晶界处，并呈网状分布。本发明应用于轻质耐热高温结构材料的制备领域。
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公开(公告)号：CN105039823A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510530970.7
申请日：2015-08-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭的制备方法，涉及一种γ-TiAl金属间化合物铸锭及其制备方法。本发明提供了一种具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭及其制备方法。本发明的具有细小全层片组织的γ-TiAl金属间化合物铸锭由海绵钛、高纯铝、铝铌中间合金、电解铬和TiB2粉末制成。方法为：一、称取海绵钛、高纯铝、铝铌中间合金、电解铬和TiB2粉末；二、压块成型，得到金属压块；三、熔炼、铸型，并随炉冷却，即得。本发明得到的γ-TiAl金属间化合物铸锭显微组织非常细小，层片团尺寸100μm左右，形成的TiB2相在组织中均匀分布。本发明应用于轻质耐热高温结构材料的制备领域。
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公开(公告)号：CN104972063A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510423527.X
申请日：2015-07-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22C7/02
Abstract: 一种熔模精密铸造蜡模的制备方法，涉及一种蜡模的制备方法。本发明的目的是要解决现有熔模精密铸造蜡模在制备过程中易由收缩导致变形和尺寸变小，尤其是蜡模表面出现凹痕，且在脱蜡的过程中易造成型壳胀裂的技术问题。本发明的一种熔模精密铸造蜡模的制备方法是按以下步骤进行的：一、混合蜡料；二、蜡模成型。本发明中加入的Al2O3粉热膨胀系数小，填料残余的Al2O3粉与型壳面层耐火材料粒度相同，对焙烧灰分并无影响，填料均匀分散在液相模料中形成交错的骨架结构，对蜡模强度及韧性也起到一定增强作用，可明显减轻蜡模尺寸收缩，变形等问题。
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