一种TiB2-TiC陶瓷复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107098703B

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201710261870.8

    申请日:2017-04-20

    Abstract: 本发明公开一种TiB2‑TiC陶瓷复合材料及其制备方法,按以下步骤进行:第一步,将TiO2粉为66.6%~68.1%,B4C粉为14%~16.5%,C粉为17%~17.9%按质量百分比混合;第二步,将所述混合粉进行研磨,得到研磨后粉体;第三步,将所述研磨后粉体装入坩埚中,进行还原处理,得到TiB2‑TiC复合粉体;第四步,将所述复合粉体进行烧结,得到烧结体;第五步,将所述烧结体脱模,得到的一种TiB2‑TiC陶瓷复合材料。TiB2‑TiC陶瓷复合材料制备过程合成的温度低,能耗小,工序得到极大简化且制备得到的陶瓷复合材料致密度高,TiB2和TiC两相分布均匀,结构紧凑,晶粒尺寸细小。

    一种TiB<base:Sub>2</base:Sub>‑TiC陶瓷复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107098703A

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201710261870.8

    申请日:2017-04-20

    Abstract: 本发明公开一种TiB2‑TiC陶瓷复合材料及其制备方法,按以下步骤进行:第一步,将TiO2粉为66.6%~68.1%,B4C粉为14%~16.5%,C粉为17%~17.9%按质量百分比混合;第二步,将所述混合粉进行研磨,得到研磨后粉体;第三步,将所述研磨后粉体装入坩埚中,进行还原处理,得到TiB2‑TiC复合粉体;第四步,将所述复合粉体进行烧结,得到烧结体;第五步,将所述烧结体脱模,得到的一种TiB2‑TiC陶瓷复合材料。TiB2‑TiC陶瓷复合材料制备过程合成的温度低,能耗小,工序得到极大简化且制备得到的陶瓷复合材料致密度高,TiB2和TiC两相分布均匀,结构紧凑,晶粒尺寸细小。

    氮化硼复相陶瓷侧封板及其制备方法

    公开(公告)号:CN105198445A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510689621.X

    申请日:2015-10-21

    Abstract: 氮化硼复相陶瓷侧封板及其制备方法,它涉及一种复相陶瓷侧封板及其制备方法。本发明为了解决添加低熔点相残留降低氮化硼复相陶瓷材料高温抗弯强度和抗热蠕变性能的技术问题。氮化硼复相陶瓷侧封板由氮化硼、电熔氧化锆、碳化硅和添加剂组成,制备:一、称取原料;二、制备复合粉末;三、将复合粉末放入模具中,升温后,降至室温,即得氮化硼复相陶瓷侧封板。本发明所制备的氮化硼复相陶瓷侧封板的致密度可达到97%以上,使具有优异的综合力学性能,其抗弯强度值可达到350MPa,高温力学性能测试中没有出现明显的软化现象。本发明属于陶瓷侧封板制备领域。

    一种多元碳化物固溶体增韧TiB<base:Sub>2</base:Sub>陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN107056314A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710261868.0

    申请日:2017-04-20

    Abstract: 本发明公开一种多元碳化物固溶体增韧TiB2陶瓷及其制备方法,按以下步骤进行:第一步,将原料TiO2粉,WO3粉与钒,铬,锆,铌,钼,铪,钽元素中最多四种不同元素的氧化物粉末,不同比例混合;第二步,研磨机研磨所述混合物粉末;第三步,将所得研磨后粉体进行碳热还原\固溶处理得到多元碳化物固溶体粉末;第四步,将所述制备多元碳化物固溶体粉末和TiB2粉末混合,烘干,过筛,得到混合粉末;第五步,将所述混合粉末进行烧结得到多元碳化物固溶体增韧TiB2陶瓷。制备得出的多元碳化物固溶体增韧TiB2陶瓷复合材料其断裂韧性很高,并且具有优良的抗热震性和高温力学性能,在高温下的摩擦磨损性能良好。

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