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公开(公告)号：CN104495849B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410675593.1
申请日：2014-11-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 有机无机杂化制备碳化硅纳米线的方法，它涉及一种以有机酚醛树脂和无机硅粉体为原料制备超长碳化硅纳米线的方法。本发明为了解决现有方法制备超长SiC纳米线设备要求高、成本高、安全性低、操作过程复杂的技术问题。本方法如下：称取原料；将原料机械混合，然后装入瓷方舟中，将瓷方舟推至管式炉中央，在氩气保护、常压条件下保温，降温，即得。本发明主要是有机酚醛树脂粉体和无机硅粉体为原料，采用简单的制备方法在常压条件下就制备出了长达数毫米甚至是厘米的超长碳化硅纳米线。成本低、安全系数高、操作简单。该纳米线可以应用于纳米电子元器件、激光器、场发射和光催化等领域。本发明属于纳米线的制备领域。
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公开(公告)号：CN108218455B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201810030854.2
申请日：2018-01-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/622 , C04B35/56 , C04B35/58
Abstract: 超高温陶瓷组分高含量均匀引入三维碳纤维编织体的方法，本发明属于超高温结构材料领域，它为了解决目前将超高温陶瓷引入三维碳纤维编织体的方法中超高温陶瓷分布不均匀、组分含量较低的问题。制备方法：一、将超高温陶瓷粉体与无水乙醇以及聚丙烯酸混合，得到超高温陶瓷浆料；二、通过注浆装置将陶瓷浆料注入碳纤维编织体内部，施加超声振动，随后继续进行注浆，完成振动辅助注浆过程；三、将超高温陶瓷浆料和坯体放入反应器中，真空浸渍处理，然后进行超声振动，完成振动辅助真空浸渍过程。本发明利用振动辅助浆料注浆和真空浸渍的复合工艺，使陶瓷浆料在超声波高频振动的作用下充分且均匀分地散在碳纤维骨架中，陶瓷组分含量高，工艺周期短。
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公开(公告)号：CN106518120B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201610975323.1
申请日：2016-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/56 , C04B35/628 , C04B38/00
Abstract: 一种碳纤维‑碳纳米管复合强韧化ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用，涉及一种ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用。是要解决ZrC基超高温陶瓷材料强度低、断裂韧性差的问题。方法：一、碳纤维三维编织体的预处理；二、碳纤维表面金属催化剂的加载；三、碳纤维‑碳纳米管复合增强体的制备；四、CF‑CNTs/ZrC陶瓷基复合材料的制备。本发明陶瓷基复合材料的孔隙率为74％～81％，密度为0.61～1.17g/cm3，具有多孔轻质的特性，压缩强度可达到23.64MPa，断裂韧性可达到4.63MPa·m1/2。本发明用于复合材料领域。
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公开(公告)号：CN104476655B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201410649036.2
申请日：2014-11-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B28B1/20
Abstract: 一种陶瓷胚体的凝胶离心成型方法，本发明涉及一种陶瓷胚体的成型方法。本发明的目的是要解决现有陶瓷胚体成型方法存在陶瓷颗粒很难分布均匀，容易产生团聚，素胚存在裂纹并且残有少量孔洞，致使烧结后的陶瓷致密度较低的问题。方法：首先将有机单体和交联剂溶解到去离子水中，再加入分散剂，再进行超声处理，再加入陶瓷粉，进行球磨，再加入引发剂，搅拌、离心，再进行固化，得到固化胚体；将固化胚体脱模，再进行干燥，得到陶瓷胚体。本发明得到陶瓷胚体的致密度可达55％～80％；素胚微观结构均匀，堆垛致密，无裂纹且内部无缺陷，同时本发明材料利用率高，成型工艺简单，适合产业化生产。本发明可获得一种陶瓷胚体的凝胶离心成型方法。
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公开(公告)号：CN106866151A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710138705.3
申请日：2017-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/645 , C04B35/80
Abstract: 一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧硼化锆‑碳化硅复合材料的方法，它涉及一种制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料在制备过程中难以获得高致密度且碳纤维易损伤的问题。方法：一、制备均匀分散的ZrB2‑SiC陶瓷浆料；二、碳纤维增韧ZrB2‑SiC生坯；三、低温热压烧结，得到碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料。本发明制备的碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的致密度高于92％，弯曲强度大于220MPa，断裂韧性大于4MPa·m1/2。本发明可获得一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106518120A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610975323.1
申请日：2016-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/56 , C04B35/628 , C04B38/00
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/5622 , C04B35/62873 , C04B38/00 , C04B2235/5248 , C04B2235/5252 , C04B2235/5288 , C04B2235/616 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B38/0067 , C04B38/0074
Abstract: 一种碳纤维-碳纳米管复合强韧化ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用，涉及一种ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用。是要解决ZrC基超高温陶瓷材料强度低、断裂韧性差的问题。方法：一、碳纤维三维编织体的预处理；二、碳纤维表面金属催化剂的加载；三、碳纤维-碳纳米管复合增强体的制备；四、CF-CNTs/ZrC陶瓷基复合材料的制备。本发明陶瓷基复合材料的孔隙率为74％～81％，密度为0.61～1.17g/cm3，具有多孔轻质的特性，压缩强度可达到23.64MPa，断裂韧性可达到4.63MPa·m1/2。本发明用于复合材料领域。
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公开(公告)号：CN105752952A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610060591.0
申请日：2016-01-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B21/068 , B82Y30/00 , B82Y40/00
CPC classification number: C01B21/068 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/16
Abstract: 一种在多孔坯体或粉体状碳化硅?聚碳硅烷表面原位及非原位制备超长氮化硅纳米线的方法，它涉及一种氮化硅纳米线的制备方法。本发明的目的是要解决现有制备超长氮化硅纳米材料存在反应条件较为苛刻，导致安全性低，需要催化剂，导致纯度低，设备要求高、工艺复杂、成本高的技术问题。方法：一、制备多孔坯体或粉体状碳化硅?聚碳硅烷；二、热处理，即完成在多孔坯体或粉体状碳化硅?聚碳硅烷表面原位及瓷方舟四壁非原位制备超长氮化硅纳米线的方法。优点：一、于常压下就可以制备出长达数毫米甚至是厘米级级别的超长氮化硅纳米线，且超长氮化硅纳米线呈现直线状；二、操作过程较为简单、安全系数高。本发明主要用于制备超长氮化硅纳米线。
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公开(公告)号：CN104445200B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410653437.5
申请日：2014-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制备超长碳化硅纳米线的方法，本发明涉及制备碳化硅纳米线的方法。本发明要解决现有方法制备超长SiC纳米线难度大，并且对原料、设备和过程都有严格的要求，不易操作的技术问题。方法：一、称量；二、球磨；三、预处理活性炭；四、混合含催化剂的碳-硅粉体和步骤三得到的预处理活性炭；五、加热制备纳米线。本发明具有成本低、设备要求低、实验过程简单等特点。本发明用于制备超长碳化硅纳米线。
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公开(公告)号：CN105036751A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510560302.9
申请日：2015-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/58 , C04B35/565 , C04B35/10
Abstract: 一种采用微纳米粒径级配制备陶瓷的方法，它涉及一种制备陶瓷的方法。本发明要解决现有的陶瓷粉体成型技术难以获得较高致密度的陶瓷生坯以及烧结体，不能有效提升陶瓷材料的综合性能的问题。本发明的方法为：一、制备均匀混合液；二、制备单相或多相陶瓷浆料；三、制备陶瓷坯体；四、烧结致密化，即完成。本发明方法在离心凝胶注模工艺下结合陶瓷颗粒堆垛中的微纳米粉体级配问题出发，通过选择合适的粒径级配比例来获得性能优异的陶瓷材料。本发明的整个制备过程对设备的要求较低且操作简单，适合不同种类的陶瓷材料采用级配技术进行离心凝胶注模成型。
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公开(公告)号：CN106866151B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201710138705.3
申请日：2017-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/645 , C04B35/80
Abstract: 一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧硼化锆‑碳化硅复合材料的方法，它涉及一种制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料在制备过程中难以获得高致密度且碳纤维易损伤的问题。方法：一、制备均匀分散的ZrB2‑SiC陶瓷浆料；二、碳纤维增韧ZrB2‑SiC生坯；三、低温热压烧结，得到碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料。本发明制备的碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的致密度高于92％，弯曲强度大于220MPa，断裂韧性大于4MPa·m1/2。本发明可获得一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。
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