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公开(公告)号：CN112940445A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110122178.3
申请日：2021-01-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种陶瓷微球改性碳纤维预制体增强硅氧碳‑酚醛复合材料及其制备方法。本发明属于耐烧蚀复合材料制备领域。本发明的目的是为了解决现有轻质烧蚀复合材料抗氧化耐烧蚀性较差的技术问题。本发明的一种陶瓷微球改性碳纤维预制体增强硅氧碳‑酚醛复合材料由陶瓷微球改性碳纤维预制体和填充在其中的硅氧碳凝胶和酚醛气凝胶组成。制备方法：步骤一、设计制备陶瓷微球改性碳纤维预制体；步骤二、配置硅氧碳溶胶；步骤三、真空浸渍硅氧碳溶胶及固化干燥；步骤四、配置酚醛溶胶；步骤五、真空倒入浸渍酚醛溶胶及固化；步骤六、溶剂替换及干燥。本发明的复合材料宏微观结构可控，密度在0.27～0.90g/cm3范围内可调，机械性能和耐热冲击性能好，热稳定性和耐烧蚀性优异。
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公开(公告)号：CN106518120B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201610975323.1
申请日：2016-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/56 , C04B35/628 , C04B38/00
Abstract: 一种碳纤维‑碳纳米管复合强韧化ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用，涉及一种ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用。是要解决ZrC基超高温陶瓷材料强度低、断裂韧性差的问题。方法：一、碳纤维三维编织体的预处理；二、碳纤维表面金属催化剂的加载；三、碳纤维‑碳纳米管复合增强体的制备；四、CF‑CNTs/ZrC陶瓷基复合材料的制备。本发明陶瓷基复合材料的孔隙率为74％～81％，密度为0.61～1.17g/cm3，具有多孔轻质的特性，压缩强度可达到23.64MPa，断裂韧性可达到4.63MPa·m1/2。本发明用于复合材料领域。
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公开(公告)号：CN104815680B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510194001.9
申请日：2015-04-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01J27/138
Abstract: 一种自熔盐法制备AgCl/LiNbO3复合光催化剂的方法，涉及一种光催化剂材料的制备方法。本发明提供了一种自熔盐法制备AgCl/LiNbO3复合光催化剂的方法。本发明方法为：一、称取Nb2O5、AgNO3、LiCl于研钵中，充分研磨，得到混合粉末；二、将混合粉末倒入坩埚中反应，得到反应物；三、将反应物用蒸馏水洗涤、超声、离心，然后用无水乙醇洗涤，最后干燥，即得到AgCl/LiNbO3复合光催化剂。本发明工艺简单、反应温度低、反应速度快、装置简易，且操作简单；所制备的材料粉体可见光光催化活性较高、结晶度好。本发明应用于光催化剂材料的制备领域。
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公开(公告)号：CN106518120A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610975323.1
申请日：2016-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/56 , C04B35/628 , C04B38/00
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/5622 , C04B35/62873 , C04B38/00 , C04B2235/5248 , C04B2235/5252 , C04B2235/5288 , C04B2235/616 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B38/0067 , C04B38/0074
Abstract: 一种碳纤维-碳纳米管复合强韧化ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用，涉及一种ZrC陶瓷复合材料的制备方法及应用。是要解决ZrC基超高温陶瓷材料强度低、断裂韧性差的问题。方法：一、碳纤维三维编织体的预处理；二、碳纤维表面金属催化剂的加载；三、碳纤维-碳纳米管复合增强体的制备；四、CF-CNTs/ZrC陶瓷基复合材料的制备。本发明陶瓷基复合材料的孔隙率为74％～81％，密度为0.61～1.17g/cm3，具有多孔轻质的特性，压缩强度可达到23.64MPa，断裂韧性可达到4.63MPa·m1/2。本发明用于复合材料领域。
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公开(公告)号：CN104815680A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510194001.9
申请日：2015-04-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B01J27/138
Abstract: 一种自熔盐法制备AgCl/LiNbO3复合光催化剂的方法，涉及一种光催化剂材料的制备方法。本发明提供了一种自熔盐法制备AgCl/LiNbO3复合光催化剂的方法。本发明方法为：一、称取Nb2O5、AgNO3、LiCl于研钵中，充分研磨，得到混合粉末；二、将混合粉末倒入坩埚中反应，得到反应物；三、将反应物用蒸馏水洗涤、超声、离心，然后用无水乙醇洗涤，最后干燥，即得到AgCl/LiNbO3复合光催化剂。本发明工艺简单、反应温度低、反应速度快、装置简易，且操作简单；所制备的材料粉体可见光光催化活性较高、结晶度好。本发明应用于光催化剂材料的制备领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112936657B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202110128115.9
申请日：2021-01-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B29B15/08 , B29B15/10 , B29B15/12 , C08L61/06 , C08K7/06 , C08K7/10 , C08K7/28 , C08K3/34 , C08K3/38 , C08J9/00 , B29K61/04
Abstract: 本发明公开了一种抗氧化叠层结构纤维编织体增强酚醛树脂复合材料的方法，属于热防护技术领域。本发明解决了现有纤维增强酚醛树脂复合材料烧蚀后表面形貌差，高温下抗氧化性能差、力学强度差的问题。本发明首先采用无机陶瓷填料和陶瓷先驱体改性叠层结构纤维编织体，然后使用该叠层结构纤维编织体增强酚醛树脂复合材料。本发明获得的复合材料具有烧蚀后表面形貌较平整、高温下抗氧化性能高、密度低、热导率低的特点，可以应用于中等、低等空气及真空热流环境下飞行器热防护系统。
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公开(公告)号：CN112940445B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202110122178.3
申请日：2021-01-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种陶瓷微球改性碳纤维预制体增强硅氧碳‑酚醛复合材料及其制备方法。本发明属于耐烧蚀复合材料制备领域。本发明的目的是为了解决现有轻质烧蚀复合材料抗氧化耐烧蚀性较差的技术问题。本发明的一种陶瓷微球改性碳纤维预制体增强硅氧碳‑酚醛复合材料由陶瓷微球改性碳纤维预制体和填充在其中的硅氧碳凝胶和酚醛气凝胶组成。制备方法：步骤一、设计制备陶瓷微球改性碳纤维预制体；步骤二、配置硅氧碳溶胶；步骤三、真空浸渍硅氧碳溶胶及固化干燥；步骤四、配置酚醛溶胶；步骤五、真空倒入浸渍酚醛溶胶及固化；步骤六、溶剂替换及干燥。本发明的复合材料宏微观结构可控，密度在0.27～0.90g/cm3范围内可调，机械性能和耐热冲击性能好，热稳定性和耐烧蚀性优异。
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公开(公告)号：CN106495725A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610973336.5
申请日：2016-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/565 , C04B35/56
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/5622 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B2235/3826 , C04B2235/5248 , C04B2235/614
Abstract: 一种碳纤维-碳化硅纳米线强韧化ZrC-SiC陶瓷复合材料的制备方法及应用，涉及一种ZrC-SiC陶瓷复合材料的制备方法及应用。是要解决现有碳纤维与ZrC-SiC复相陶瓷基体相容性低、界面结合差的问题。方法：一、碳纤维表面预处理；二、碳纤维表面催化剂加载；三、碳纤维-碳化硅纳米线多层次增强体制备；四、CF-SiCnws/ZrC-SiC超高温陶瓷复合材料的制备；五、重复步骤四6次，最终得到CF-SiCnws/ZrC-SiC超高温陶瓷复合材料。该方法显著增大了CF与ZrC-SiC陶瓷基体的界面结合强度，提高了复合材料的力学性能。本发明用于复合材料领域。
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公开(公告)号：CN105693261A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610015369.9
申请日：2016-01-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/58 , C04B35/645
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/58078 , C04B35/645 , C04B2235/3826 , C04B2235/5248 , C04B2235/5445
Abstract: 本发明公开了一种ZrB2-SiC-Cf超高温陶瓷复合材料及其制备方法，属于超高温陶瓷复合材料领域。本发明旨在克服ZrB2基超高温陶瓷的本征脆性。本发明的复合材料按体积分数是由30％～60％粒径为100～200nm的ZrB2粉体、15％～30％粒径为100～500nm的SiC粉体和20％～50％碳纤维制成的。方法：一、将ZrB2粉体、SiC粉体和碳纤维加入到无水乙醇中，进行超声清洗；二、然后球磨，干燥；三、然后研磨过筛，装入石墨模具，在1400～1500℃、压力20～40MPa下热压烧结，然后冷却至室温，得到ZrB2-SiC-Cf超高温陶瓷复合材料。本发明具有烧结温度低、纤维损伤小、复合材料破坏应变高等特点；本发明的烧结温度为1400～1500℃。本发明的超高温陶瓷复合材料可应用于超高温防热结构材料等领域。
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公开(公告)号：CN107010982A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710322537.3
申请日：2017-05-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C04B35/806 , B28B1/52 , B28B3/126 , B28B3/20 , B28B11/243 , C04B35/565 , C04B35/64 , C04B2235/608 , C04B2235/666 , C04B2235/77
Abstract: 组分高度均匀的碳纤维增韧碳化硅复合材料的制备方法，本发明属于无机非金属材料领域，它为了解决目前碳纤维增韧碳化硅基复合材料制备方法中纤维增韧相分布不均匀、微观缺陷较多以及工艺周期长的问题。制备方法：一、将碳化硅粉体、去离子水和聚丙烯酸混合均匀，得到碳化硅陶瓷泥料，喂入真空练泥机中进行反复练泥，陈腐处理后得到碳化硅陶瓷泥；二、粗轧碳化硅陶瓷泥，碳纤维均匀铺层在表面，然后进行精轧；三、冷等静压成型后进行恒温恒湿干燥，最后利用放电等离子烧结进行烧结成型。本发明利用双辊轧制加强纤维在陶瓷泥中的流动与分散，使纤维均匀分布在陶瓷泥中，通过冷等静压成型获得较高致密度且工艺周期短。
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