基于压缩采样和字典稀疏分解的欠定工作模态分析方法

    公开(公告)号:CN114565003A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202111335118.6

    申请日:2021-11-11

    Inventor: 王迎 周健

    Abstract: 本发明公开了基于压缩采样和字典稀疏分解的欠定工作模态分析方法,方法包括:获取目标结构对应的振动加速度响应矩阵;确定所述振动加速度响应矩阵对应的相关函数矩阵,其中,所述相关函数矩阵包括若干相关函数,每一所述相关函数均由一系列衰减的正弦波组成;根据所述相关函数矩阵确定所述目标结构对应的若干组工作模态参数。本发明通过实测时域响应数据可以识别目标结构在实际环境中的多组工作模态参数,解决了现有技术中采用实测频响函数难以识别结构在实际环境中的模态参数的问题。

    超声驻波阵列雾化熔融金属进行微粉制备的装置及方法

    公开(公告)号:CN114147231A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111389379.6

    申请日:2021-11-22

    Abstract: 超声驻波阵列雾化熔融金属进行微粉制备的装置及方法,属于金属雾化微粉制备领域。两组超声换能器密封穿过雾化密封室的侧壁,高温熔炉固定在雾化密封室内的顶盖上,高温熔炉与设置在顶盖上的熔炉进料口连通,高温熔炉的底部设有出料输送管,粉末收集箱设置在出料输送管的下方,雾化密封室与雾化密封室气压控制系统及惰性气体气瓶连接,超声波电源与两组超声换能器电连接,每组超声换能器均包括主超声换能器和多个辅助超声换能器,两个主超声换能器相对设置,每组超声换能器的多个辅助超声换能器呈圆周阵列设置,两组超声换能器的多个辅助超声换能器一一对应设置,每组超声换能器与出料输送管之间设置有气体屏障幕喷嘴。本发明用于熔融金属微粉制备。

    金属箔板高精度弯曲力学性能试验装置

    公开(公告)号:CN101441157B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200810209804.7

    申请日:2008-12-26

    Abstract: 金属箔板高精度弯曲力学性能试验装置,它涉及一种材料性能试验装置。本发明为解决普通弯曲试验装置无法精确测得金属箔板弯曲力学性能参数的问题。两个支承刀相对设置且上端的燕尾镶嵌在上模座下端的燕尾槽中,上模柄与上模座连接,底座的上端面上设有下凹槽,立架的上端设有压块槽,下端设有安装槽,下模柄与下模架连接,两个测力传感器设置在下凹槽内,测力传感器上设有紧固机构,施力滚柱的两端分别设置在两个紧固机构中,压紧块设置在压块槽中,压紧块上设有轴孔,轴孔中设有一个弹簧轴,弹簧轴上套装有弹簧,顶板套装在弹簧轴上且与立架顶端连接。本发明在下模上设置了压紧块和施力滚柱,利用测力传感器可准确测得金属箔板弯曲力学性能参数。

    用于微型双齿轮精密复合成形的微型模具装置

    公开(公告)号:CN1284639C

    公开(公告)日:2006-11-15

    申请号:CN200510010099.4

    申请日:2005-06-17

    Abstract: 用于微型双齿轮精密复合成形的微型模具装置,本发明公开一种微型双齿轮的塑性成形模具装置。它克服了采用已有的装置制造双齿轮工艺繁琐、双齿轮的加工成本比较高的缺点。它包含模座、顶柱、弹簧、滑块、凹模(6)、凸模(16)、冲头导套、冲头(11)、限位环、电加热圈和顶出杆,还包含上镶块(8)、上冲头(13)和销钉(7),(6)的形腔设置为齿轮形,(8)镶嵌在(6)的上表面内并与(6)同轴心,水平方向设置的至少两个销钉插在(6)和(8)内使(6)和(8)之间位置固定,(13)插在(8)的中心孔内,(13)的上端面与(11)的下端面接触,(8)的下端表面开有腔室(15),(15)与(6)同心。由于本发明的装置把齿轮的成形和双齿轮的装配一次完成,省掉了加工后的装配工序。

    用于微型双齿轮精密复合成形的微型模具装置

    公开(公告)号:CN1698994A

    公开(公告)日:2005-11-23

    申请号:CN200510010099.4

    申请日:2005-06-17

    Abstract: 用于微型双齿轮精密复合成形的微型模具装置,本发明公开一种微型双齿轮的塑性成形模具装置。它克服了采用已有的装置制造双齿轮工艺繁琐、双齿轮的加工成本比较高的缺点。它包含模座、顶柱、弹簧、滑块、凹模6、凸模16、冲头导套、冲头11、限位环、电加热圈和顶出杆,还包含上镶块8、上冲头13和销钉7,6的形腔设置为齿轮形,8镶嵌在6的上表面内并与6同轴心,水平方向设置的至少两个销钉插在6和8内使6和8之间位置固定,13插在8的中心孔内,13的上端面与11的下端面接触,8的下端表面开有腔室15,15与6同心。由于本发明的装置把齿轮的成形和双齿轮的装配一次完成,省掉了加工后的装配工序。

    用于微型零件精密成形的微型浮动模具装置

    公开(公告)号:CN1554499A

    公开(公告)日:2004-12-15

    申请号:CN200310107775.0

    申请日:2003-12-23

    Abstract: 用于微型零件精密成形的微型浮动模具装置,它涉及一种用于微型零件精密成形的浮动模具。本发明顶柱(2)设置在台阶形通孔(17)上部的工作腔(17-2)内,弹簧(3)设在工作腔(17-2)内的顶柱(2)上,垫环(4)设在工作腔(17-2)内弹簧(3)上部的顶柱(2)的外侧,凹模(5)设在工作腔(17-2)内垫环(4)及顶柱(2)的上部,冲头导套(6)的下端设在工作腔(17-2)的顶端内,冲头(8)上设有限位环(9),凸模(12)设在凹模(5)中心的形腔(5-1)内及顶柱(2)的上端,模座(1)内开有至少一个盲孔(18),盲孔(18)内固定有加热管(14),盲孔(18)上部的模座(1)上开有环形布线槽(10)。本发明具有结构紧凑,模具配合精度高,导向性好,成本低,工作效率高,加工工艺简单,模具受力小,可以成形多种材料的优点。

    基于压缩采样和字典稀疏分解的欠定工作模态分析方法

    公开(公告)号:CN114565003B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202111335118.6

    申请日:2021-11-11

    Inventor: 王迎 周健

    Abstract: 本发明公开了基于压缩采样和字典稀疏分解的欠定工作模态分析方法,方法包括:获取目标结构对应的振动加速度响应矩阵;确定所述振动加速度响应矩阵对应的相关函数矩阵,其中,所述相关函数矩阵包括若干相关函数,每一所述相关函数均由一系列衰减的正弦波组成;根据所述相关函数矩阵确定所述目标结构对应的若干组工作模态参数。本发明通过实测时域响应数据可以识别目标结构在实际环境中的多组工作模态参数,解决了现有技术中采用实测频响函数难以识别结构在实际环境中的模态参数的问题。

    基于伺服电机的可控精密微型冲压机

    公开(公告)号:CN101433929A

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200810209768.4

    申请日:2008-12-24

    Abstract: 基于伺服电机的可控精密微型冲压机,它涉及一种微型零件精密微冲压成形设备。为了解决现有冲压成形设备不能同时兼顾精确测量、控制力、位移参数和成形速度、输出载荷问题。本发明的外部给定输出的信息给主控机,主控机输出相应的PWM脉冲信号给伺服驱动器,伺服驱动器驱动伺服电机动作,伺服电机带动冲压机动作,设置在伺服电机上的光电编码器通过采集伺服电机的转子转动角度确定冲压机冲头的位移信号,所述位移信号输出给主控机,设置在冲压机的冲头上的压力传感器采集冲压机冲压模具的压力信号,所述压力信号输出给主控机。能够实现低成本、大批量生产,在微电子、微机电系统等领域有着广泛的应用前景。

    一种基于压缩感知的无重构模态参数获取方法及检测方法

    公开(公告)号:CN115982626B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310019565.3

    申请日:2023-01-06

    Inventor: 王迎 周健

    Abstract: 本申请公开了一种基于压缩感知的无重构模态参数获取方法及检测方法,方法包括获取待检测结构随机采样下的压缩振动响应信号;为压缩振动响应信号设置第一模态频率搜索范围及第二模态频率搜索范围,根据第一模态频率搜索范围及第二模态频率搜索范围,通过基追踪降噪算法确定模态频率;根据模态频率设置第一模态阻尼比搜索范围及第二模态阻尼比搜索范围,根据第一模态阻尼比搜索范围及第二模态阻尼比搜索范围,通过基追踪降噪算法确定模态阻尼比;根据模态频率和模态阻尼比,确定待检测结构对应的模态振型。本申请利用基追踪降噪算法通过两步搜索的方式确定模态参数,避免了由于字典过大而导致的计算量大的问题,提高了模态参数的识别效率。

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