高温钎料
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101653884B

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN200910304354.4

    申请日:2009-07-15

    Abstract: 高温钎料,它涉及一种钎料。本发明解决了采用现有钎料钎焊复合材料所得接头抗剪强度低的问题。本发明钎料由Ti及TiH2中的一种、Ni和Nb组成。应用本发明的高温钎料钎焊C/SiC复合材料与C/SiC复合材料的钎焊接头的室温三点弯曲强度为50MPa~71MPa,C/SiC复合材料与金属的钎焊接头室温抗剪强度为90MPa~180MPa,并且钎焊接头的800℃高温抗剪强度保留率大于69%,1000℃的高温抗剪强度保留率大于42%,应用本发明的高温钎料钎焊石墨与Nb的接头室温抗剪强度为30MPa~68MPa。

    一种镍基高温钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101890591B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201010218332.9

    申请日:2010-07-06

    Abstract: 一种镍基高温钎料及其制备方法,它涉及镍基钎料及其制备方法。解决现有镍基钎料与C/SiC复合材料的陶瓷基体的反应剧烈,导致C/SiC复合材料与镍基超高温合金的钎焊接头力学性能差的问题。钎料由Si粉、TiH2粉和Ni粉制成。制备方法:向Si粉、TiH2粉和Ni粉的混合粉末中加入丙酮,得悬浊液;将悬浊液超声处理后烘干,再研磨即得钎料。钎料以Ni粉与Si粉的二元共晶成分为基础,含Si量较高,对C/SiC复合材料与镍基超高温合金的钎焊,润湿性好、成本低,钎焊接头具有良好的室温强度,达80~102MPa,和良好的800~1000℃的高温力学性能。也可以应用于石墨或C/C复合材料与镍基超高温合金的钎焊连接。

    一种镍基高温钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101890591A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010218332.9

    申请日:2010-07-06

    Abstract: 一种镍基高温钎料及其制备方法,它涉及镍基钎料及其制备方法。解决现有镍基钎料与C/SiC复合材料的陶瓷基体的反应剧烈,导致C/SiC复合材料与镍基超高温合金的钎焊接头力学性能差的问题。钎料由Si粉、TiH2粉和Ni粉制成。制备方法:向Si粉、TiH2粉和Ni粉的混合粉末中加入丙酮,得悬浊液;将悬浊液超声处理后烘干,再研磨即得钎料。钎料以Ni粉与Si粉的二元共晶成分为基础,含Si量较高,对C/SiC复合材料与镍基超高温合金的钎焊,润湿性好、成本低,钎焊接头具有良好的室温强度,达80~102MPa,和良好的800~1000℃的高温力学性能。也可以应用于石墨或C/C复合材料与镍基超高温合金的钎焊连接。

    碳/碳化硅与铌或铌合金用复合箔片钎焊的方法

    公开(公告)号:CN101239420A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200810064135.9

    申请日:2008-03-19

    Abstract: 碳/碳化硅与铌或铌合金用复合箔片钎焊的方法,它涉及碳/碳化硅与铌或铌合金的钎焊方法。本发明解决了现有连接方法只适用于碳/碳化硅复合材料本体的连接,且存在工艺复杂、接头的抗剪强度低及连接后的接头无法在500℃以上的温度下应用的问题。本发明的步骤如下:一、对待焊材料表面进行清理;二、进行焊件夹装;三、将夹装好的焊件进行钎焊,然后降温,即完成钎焊。本发明工艺过程简单,接头的抗剪强度高,在室温至600℃时的抗剪强度为70~120MPa,在800℃时接头的抗剪强度高达50~70MPa,适合应用到高温技术领域。

    焊接碳/碳化硅陶瓷基复合材料与钛铝基合金的钎料及钎焊的方法

    公开(公告)号:CN101786899B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010300738.1

    申请日:2010-01-26

    Abstract: 焊接碳/碳化硅陶瓷基复合材料与钛铝基合金的钎料及钎焊的方法,它涉及钎料及其钎焊方法。本发明解决了现有的焊接复合材料与钛合金的银基钎料焊接接头使用温度低、碳/碳化硅复合材料与金属间接钎焊方法的工艺复杂的问题。本发明的钎料由钛材料粉、镍粉和硼粉组成。方法:将钎料球磨并制成膏状涂覆在碳/碳化硅陶瓷基复合材料与钛铝基合金的连接待焊面上,将待焊件置于真空加热炉中加热保温,完成焊接。本发明焊接的接头室温抗剪强度40MPa~105MPa,600℃时的抗剪强度30MPa~70MPa,使用温度≥600℃,钎焊过程简单,焊接效率高。可用于碳/碳化硅陶瓷基复合材料与钛铝基合金或钛铝基合金件之间的焊接。

    高温钎料
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101653884A

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200910304354.4

    申请日:2009-07-15

    Abstract: 高温钎料,它涉及一种钎料。本发明解决了采用现有钎料钎焊复合材料所得接头抗剪强度低的问题。本发明钎料由Ti及TiH 2 中的一种、Ni和Nb组成。应用本发明的高温钎料钎焊C/SiC复合材料与C/SiC复合材料的钎焊接头的室温三点弯曲强度为50MPa~71MPa,C/SiC复合材料与金属的钎焊接头室温抗剪强度为90MPa~180MPa,并且钎焊接头的800℃高温抗剪强度保留率大于69%,1000℃的高温抗剪强度保留率大于42%,应用本发明的高温钎料钎焊石墨与Nb的接头室温抗剪强度为30MPa~68MPa。

    碳/碳化硅与铌或铌合金用复合粉末钎焊的方法

    公开(公告)号:CN101239836A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200810064137.8

    申请日:2008-03-19

    Abstract: 碳/碳化硅与铌或铌合金用复合粉末钎焊的方法,它涉及碳/碳化硅与铌或铌合金的钎焊方法。本发明解决了现有连接方法只适用于碳/碳化硅复合材料本体的连接,且存在工艺复杂、连接后的接头无法在500℃以上的温度下应用的问题。本发明的步骤如下:一、对待焊材料表面进行清理;二、涂覆钎料然后进行夹装;三、将夹装好的焊件进行钎焊,然后降温,即完成钎焊。本发明工艺过程简单,在600~800℃的温度下,接头的抗剪强度高达35~50MPa,适合应用到高温技术领域。

    焊接碳/碳化硅陶瓷基复合材料与钛铝基合金的钎料及钎焊的方法

    公开(公告)号:CN101786899A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010300738.1

    申请日:2010-01-26

    Abstract: 焊接碳/碳化硅陶瓷基复合材料与钛铝基合金的钎料及钎焊的方法,它涉及钎料及其钎焊方法。本发明解决了现有的焊接复合材料与钛合金的银基钎料焊接接头使用温度低、碳/碳化硅复合材料与金属间接钎焊方法的工艺复杂的问题。本发明的钎料由钛材料粉、镍粉和硼粉组成。方法:将钎料球磨并制成膏状涂覆在碳/碳化硅陶瓷基复合材料与钛铝基合金的连接待焊面上,将待焊件置于真空加热炉中加热保温,完成焊接。本发明焊接的接头室温抗剪强度40MPa~105MPa,600℃时的抗剪强度30MPa~70MPa,使用温度≥600℃,钎焊过程简单,焊接效率高。可用于碳/碳化硅陶瓷基复合材料与钛铝基合金或钛铝基合金件之间的焊接。

    抗剪强度高、生产效率高的碳/碳化硅与铌或铌合金用复合箔片钎焊的方法

    公开(公告)号:CN101239420B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810064135.9

    申请日:2008-03-19

    Abstract: 抗剪强度高、生产效率高的碳/碳化硅与铌或铌合金用复合箔片钎焊的方法,它涉及碳/碳化硅与铌或铌合金的钎焊方法。本发明解决了现有碳/碳化硅复合材料与金属连接后接头的抗剪强度低、生产效率低及工艺复杂的问题。本发明的步骤如下:一、对待焊材料表面进行清理;二、进行焊件夹装;三、将夹装好的焊件进行钎焊,然后降温,即完成钎焊。本发明工艺过程简单,接头的抗剪强度高,在室温至600℃时的抗剪强度为70~120MPa,在800℃时接头的抗剪强度高达50~70MPa,适合应用到高温技术领域。

    碳/碳化硅与铌或铌合金用复合粉末钎焊的方法

    公开(公告)号:CN100584801C

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200810064137.8

    申请日:2008-03-19

    Abstract: 碳/碳化硅与铌或铌合金用复合粉末钎焊的方法,它涉及碳/碳化硅与铌或铌合金的钎焊方法。本发明解决了现有连接方法只适用于碳/碳化硅复合材料本体的连接,且存在工艺复杂、连接后的接头无法在500℃以上的温度下应用的问题。本发明的步骤如下:一、对待焊材料表面进行清理;二、涂覆钎料然后进行夹装;三、将夹装好的焊件进行钎焊,然后降温,即完成钎焊。本发明工艺过程简单,在600~800℃的温度下,接头的抗剪强度高达35~50MPa,适合应用到高温技术领域。

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