公开(公告)号：CN118989106A

公开(公告)日：2024-11-22

申请号：CN202411174495.X

申请日：2024-08-26

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 徐文臣 ,  种奔奔 ,  韩越 ,  陈宇 ,  曹一鸣 ,  刘佳乐 ,  单德彬

IPC: B21D22/16 ,  B21D37/16 ,  C21D1/00 ,  C21D1/60

Abstract: 本发明提供了一种2219铝合金边缘约束旋压轨迹设计与形变热处理方法，适用于精密成形带有内外法兰的铝合金薄壁曲母线构件，保障成形精度的同时满足性能需求，属于航空航天装备制造技术领域。本发明工艺路线为“热旋压‑固溶‑冷/温精旋压‑时效”：通过多道次边缘约束热旋压成形中间坯料，然后对中间坯料进行固溶处理，固溶后进行冷/温旋压成形出最终形状零件，最后依据冷/温旋压变形量对贴模构件进行时效处理。本发明的“热旋压‑固溶‑冷/温精旋压‑时效”工艺路线，相较于传统的“热旋压‑固溶‑时效”工艺路线，通过固溶淬火后冷/温旋压贴模实现旋压件的精度控制，避免固溶淬火‑时效作为最终道次导致的翘曲和形变。

公开(公告)号：CN118793931A

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202410950460.4

申请日：2024-07-16

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 徐文臣 ,  张伟清 ,  陈宇 ,  付佳 ,  刘佳乐 ,  单德彬

IPC: F17C1/14 ,  B23P15/00 ,  B21D51/24 ,  B21D22/16 ,  B21D37/16

Abstract: 一种铝合金薄壁无缝内胆及其精密旋压成形方法和应用。本发明属于铝合金成形技术领域。本发明的目的是为了解决目前铝合金内胆零件存在的整体成形工艺不够完善，成形精度差的技术问题。本发明的内胆包括一体成型的瓶口和瓶身，瓶身底部设有与瓶身一体成型的圆柱形凸台，高度为10～25mm，直径为Φ15～30mm，圆度为0.05mm。本发明的方法：先进行单道次剪切旋压；然后进行多道次普旋旋压；再进行多道次收口旋压；最后经过固溶时效强化和精密机加工切削成最终零件。本发明的内胆应用于航空航天领域，本发明的方法用于成形薄壁无缝一体瓶或罐。