近固态酶解联合物理压榨制取油茶籽油的方法

    公开(公告)号:CN107043649A

    公开(公告)日:2017-08-15

    申请号:CN201710219213.7

    申请日:2017-04-05

    IPC分类号: C11B1/04 C11B1/06

    摘要: 本发明公开了一种近固态酶解联合物理压榨制取油茶籽油的方法,包括茶籽采摘、干燥、脱果壳、脱种壳、磁选、提油、精炼工序,所述提油工序采用近固态酶解联合物理压榨的方法,具体包括以下步骤:(1)近固态酶解:将茶籽仁粉碎至10‑20目,加入固态酶与茶籽仁充分混匀,之后进行恒温搅拌酶解,搅拌过程中在茶籽仁表面以喷雾形式喷施清水,并始终控制茶籽仁的水分含量低于18%,酶解结束后低温干燥至茶籽仁水分含量为10‑13%;(2)物理压榨:将近固态酶解后的油茶籽进行压榨。本发明采用近固态酶解,将生物酶技术与物理压榨相结合,可提高后续压榨的出油率,且制备的冷榨油茶籽油的油品好。

    油茶籽仁的袋装保鲜方法

    公开(公告)号:CN106900847A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710149192.6

    申请日:2017-03-14

    IPC分类号: A23B9/24 A23B9/06 A23B9/20

    摘要: 本发明公开了一种油茶籽仁的袋装保鲜方法,包括以下步骤:(1)采果:采摘成熟的油茶果,先堆放5~7天使油茶果后熟,以增加油脂含量,之后暴晒3~5天,备用;(2)脱除果壳:剥去油茶果的果壳,得油茶籽;(3)第一次干燥:将油茶籽干燥至水分含量低于13%,备用;(4)脱除种壳:剥去干燥后油茶籽的种壳,得油茶籽仁;(5)抗氧化处理;(6)微波灭酶;(7)包装:将步骤(6)处理后的油茶籽仁进行包装;(8)脉冲强光处理等步骤。本发明采用抗氧化、微波灭酶、脉冲强光处理结合气调包装或真空包装等技术,可以有效延缓油茶籽仁在储藏中的品质劣变,十分适用于家庭、榨油坊等一次投料量少,榨油频率高的榨油方式。

    油茶籽仁的袋装保鲜方法

    公开(公告)号:CN106900847B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201710149192.6

    申请日:2017-03-14

    IPC分类号: A23B9/24 A23B9/06 A23B9/20

    摘要: 本发明公开了一种油茶籽仁的袋装保鲜方法,包括以下步骤:(1)采果:采摘成熟的油茶果,先堆放5~7天使油茶果后熟,以增加油脂含量,之后暴晒3~5天,备用;(2)脱除果壳:剥去油茶果的果壳,得油茶籽;(3)第一次干燥:将油茶籽干燥至水分含量低于13%,备用;(4)脱除种壳:剥去干燥后油茶籽的种壳,得油茶籽仁;(5)抗氧化处理;(6)微波灭酶;(7)包装:将步骤(6)处理后的油茶籽仁进行包装;(8)脉冲强光处理等步骤。本发明采用抗氧化、微波灭酶、脉冲强光处理结合气调包装或真空包装等技术,可以有效延缓油茶籽仁在储藏中的品质劣变,十分适用于家庭、榨油坊等一次投料量少,榨油频率高的榨油方式。

    近固态酶解联合物理压榨制取油茶籽油的方法

    公开(公告)号:CN107043649B

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN201710219213.7

    申请日:2017-04-05

    IPC分类号: C11B1/04 C11B1/06

    摘要: 本发明公开了一种近固态酶解联合物理压榨制取油茶籽油的方法,包括茶籽采摘、干燥、脱果壳、脱种壳、磁选、提油、精炼工序,所述提油工序采用近固态酶解联合物理压榨的方法,具体包括以下步骤:(1)近固态酶解:将茶籽仁粉碎至10‑20目,加入固态酶与茶籽仁充分混匀,之后进行恒温搅拌酶解,搅拌过程中在茶籽仁表面以喷雾形式喷施清水,并始终控制茶籽仁的水分含量低于18%,酶解结束后低温干燥至茶籽仁水分含量为10‑13%;(2)物理压榨:将近固态酶解后的油茶籽进行压榨。本发明采用近固态酶解,将生物酶技术与物理压榨相结合,可提高后续压榨的出油率,且制备的冷榨油茶籽油的油品好。

    新型食用油贮罐
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206798278U

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201720243931.3

    申请日:2017-03-14

    IPC分类号: B65D88/74 B65D90/48

    摘要: 本实用新型公开了一种新型食用油贮罐,包括罐体、支架、进油管道、出油管道,其罐体被两块隔板从下至上依次分割成第一储油室、第二储油室、第三储油室;第一储油室顶部与第二储油室底部通过设置于罐体侧壁外的第一油管连通;第二储油室顶部与第三储油室底部通过设置于罐体侧壁外的第二油管连通;第一油管、第二油管上分别设置有第一油管阀门、第二油管阀门;第一储油室、第二储油室、第三储油室的顶端分别与主抽气管连通的第一抽气管、第二抽气管、第三抽气管连接。本实用新型食用油贮罐可根据储油量的多少,合理利用储油室,减少罐体内残余空间,并采用抽真空的方式排出罐内氧气,以达到防止油脂氧化和降低能耗的作用。

    一种新型食用油包装瓶

    公开(公告)号:CN206797965U

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201720243977.5

    申请日:2017-03-14

    IPC分类号: B65D1/02 B65D23/00 B65D85/72

    摘要: 本实用新型公开了一种新型食用油包装瓶,包括把手、瓶身、瓶盖、瓶嘴,其特征在于所述瓶身包括下瓶身,上瓶身,与下瓶身、上瓶身连通的中部瓶身;所述中部瓶身内部设置有与下瓶身顶端、上瓶身底端连接的柱面弹性膜。本实用新型食用油包装瓶的内部设置具有弹性的储油腔体,在灌装时不需要严格控制预留容量或预留空间,甚至可以将包装瓶灌满,以减少瓶内残余的空气,降低食用油氧化的风险。

    一种杜仲籽油微乳液的制备方法

    公开(公告)号:CN108272661B

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201810282403.8

    申请日:2018-04-02

    摘要: 本发明公开了一种杜仲籽油微乳液的制备方法,该方法制备的杜仲籽油微乳液以生物表面活性剂、水酶法制备的杜仲籽油为主要原料,以助表面活性剂、乳化液、水为辅料,经转相乳化法制备而成。通过该方法制备的微乳液,不仅解决了杜仲籽油因不饱和脂肪酸含量高而不易贮藏的问题,而且减少了化学表面活性剂的应用,具有绿色安全的特性。同时,该杜仲籽油微乳液经干燥后的冻干粉,产品性质稳定,包封率较高,应用范围广。

    秋葵膳食纤维饮料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105995348A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610400912.7

    申请日:2016-06-08

    申请人: 吉首大学

    摘要: 秋葵膳食纤维饮料及其制备方法,其特征在于,采用黄秋葵籽、黄秋葵嫩夹、黄秋葵花苞为主要原料,各原料以重量份计的组分为,黄秋葵籽15‑30份,黄秋葵嫩夹40‑60份,黄秋葵花苞10‑20份;其制作方法为:将黄秋葵籽浸泡萌发后与微波干燥后的黄秋葵嫩夹粉碎混合进行发酵、酶解、过滤,将滤液与黄秋葵花苞混合浸泡后再过滤,滤液经调配、超高压均质制得秋葵膳食纤维饮料。采用本发明可较好解决秋葵嫩夹、黄秋葵花苞等储藏期短,易木质化、不易储藏等问题,同时开发的秋葵膳食纤维饮料不仅膳食纤维含量高,且富含其他活性物质,营养价值较高。

    一种有利于杜仲胶提取的杜仲翅果壳处理方法

    公开(公告)号:CN103755976B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201410011498.1

    申请日:2014-01-10

    申请人: 吉首大学

    IPC分类号: C08J3/00 C08L7/00

    摘要: 本发明公开了一种有利于杜仲胶提取的杜仲翅果壳处理方法,该方法包括(1)白耙齿菌种子液的制备;(2)杜仲翅果壳的接种与培养;(3)发酵后的处理。本发明处理后的杜仲翅果壳由于白耙齿菌的有效降解,果壳干重减少35-42%,果壳中的杜仲胶可达50-60%,用石油醚等有机溶剂提取杜仲胶的效率和提取率都大大提高,胶的质量也明显提升。本发明的处理效果优于现有的酶法和酒曲、酵母发酵法且对环境没有损害,环境效益优于碱处理法,具备较强的实际应用价值。