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公开(公告)号：CN106671429B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN201710177810.8
申请日：2017-03-23
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了基于热熔原理的异种材料间无铆钉铆接装置，包括：压边圈，其具有通孔，用于将铝合金板以及碳纤维复合材料板进行固定；热熔钻头，其能够在所述压边圈的通孔中做上下往复运动；翻铆针，其与所述热熔钻头同心设置；下模，其具有通孔，用于对所述翻铆针进行定位，所述翻铆针在所述下模具的通孔中做上下往复运动；所述铝合金板与所述碳纤维复合材料板同心放置在所述下模上，并且与所述热熔钻头及所述翻铆针同心设置，所述热熔钻头及所述翻铆针在运动过程中作用于所述铝合金板及所述碳纤维复合材料板的通孔处，进而形成无铆钉铆接件。本发明公开了基于热熔原理的异种材料间无铆钉铆接方法。
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公开(公告)号：CN109501402B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201811335982.4
申请日：2018-11-12
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了预开孔泡沫铝夹层板的制备方法，铆接过程中不涉及泡沫铝孔状结构的大变形，解决了泡沫铝板在铆接过程中发生局部压缩变形导致周围材料发生翘曲损伤的问题。本发明还公开了预开孔泡沫铝夹层板与金属板的自冲铆接装置及铆接方法，通过制作预开孔的泡沫铝夹层板，采用半空心自冲铆钉，在泡沫铝夹层板孔中放置辅助成形的圆柱形金属板，把铆接过程转化为薄板材料间的连接，可用于不同厚度的泡沫铝夹层板的连接；并且铆接过程避免对泡沫铝孔状结构的破坏，使接头具有良好的密封性及力学性能。
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公开(公告)号：CN108582945A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810302299.4
申请日：2018-04-04
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明一种温热分区固化胶铆复合连接方法，属于胶铆复合连接技术领域，解决了现有技术中存在的铆接接头处溢胶、脱胶、少胶、胶层脆断、胶接失效，无法形成可靠高质量的胶铆接头的技术问题；本发明将板料的涂胶区分为A、B、C三个区域，温控机构的加热模块对A区域和C区域进行加热，冷却模块对B区域进行冷却；同时，红外测温模块对板料实时测温，并将测量结果输入PID控制模块，PID控制模块根据测量结果，实时监控板件三个区域的温度，使得A区域和C区域的温度为100℃，B区域温度为25℃，进而实现温热分区固化胶铆复合连接，铆接完成后对胶粘板进行保压并通过加热对胶层进行二次固化。
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公开(公告)号：CN108043971A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711294170.5
申请日：2017-12-08
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种快速高效实现高强钢零件性能梯度分布的热冲压成形方法，包括：步骤一、将板料置于热冲压成形装置的下模具块上表面；步骤二、给上模具块和下模具块的加热孔道内的感应线圈通入电流，根据热成形零件的性能梯度分布要求控制上模具块和下模具块的前部、后部区域的加热温度；步骤三、控制上模具块向上移动到最大位置，使上模具块形成热冲压装置的凸模，控制下模具块向下移动到最大位置，使下模具块形成热冲压装置的凹模；步骤四、控制上模具块快速向下移动冲压成形；步骤五、给上模具块和下模具块的冷却水道内通入冷却水，最终获得满足性能梯度分布要求的高强钢热成形零件。
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公开(公告)号：CN108527765B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN201810302284.8
申请日：2018-04-04
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明一种实时调压注胶复合胶铆装置，属于胶铆复合连接技术领域，解决了现有技术中易出现溢胶、脱胶、少胶、胶层脆断、胶接失效，无法形成可靠高质量的胶铆接头的技术问题；本发明包括上模座、下模座、压边圈、复合凸模、凹模、螺栓、四个导套和四个导柱；本发明还包括注胶调压系统、四个加热线圈和控制箱；本发明解决了铆接时对胶层破坏的问题，有效地防止了出现溢胶、脱胶、及断胶问题，提高了胶铆复合连接接头的强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108162421A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711434337.3
申请日：2017-12-26
Applicant: 吉林大学
IPC: B29C65/60
Abstract: 本发明公开一种热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳装置，包括：凹模，其为圆柱形结构且中心设置有通孔，凹模两侧开设有第一过孔，第一过孔与所述通孔连通；芯轴，其下部为实心圆柱形结构，上部中心设置有圆形凹槽，凹槽底面向上凸起呈圆锥形，芯轴与所述通孔配合连接且能够沿所述通孔轴向运动；压边圈，其为圆柱形结构且中心设置有中心孔，压边圈两侧开设有第二过孔，所述第二过孔与所述中心孔连通，所述压边圈设置在所述凹模上方并与其相对设置；冲头，其为圆柱形结构且与所述中心孔配合连接，其能够沿所述中心孔轴向运动。本发明还提供一种自冲粘柳方法，能够根据柳接件和柳钉的结构特点确定冲头的冲击速度，提高柳接接头的质量。
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公开(公告)号：CN108582945B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN201810302299.4
申请日：2018-04-04
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明一种温热分区固化胶铆复合连接方法，属于胶铆复合连接技术领域，解决了现有技术中存在的铆接接头处溢胶、脱胶、少胶、胶层脆断、胶接失效，无法形成可靠高质量的胶铆接头的技术问题；本发明将板料的涂胶区分为A、B、C三个区域，温控机构的加热模块对A区域和C区域进行加热，冷却模块对B区域进行冷却；同时，红外测温模块对板料实时测温，并将测量结果输入PID控制模块，PID控制模块根据测量结果，实时监控板件三个区域的温度，使得A区域和C区域的温度为100℃，B区域温度为25℃，进而实现温热分区固化胶铆复合连接，铆接完成后对胶粘板进行保压并通过加热对胶层进行二次固化。
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公开(公告)号：CN108043971B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201711294170.5
申请日：2017-12-08
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种快速高效实现高强钢零件性能梯度分布的热冲压成形方法，包括：步骤一、将板料置于热冲压成形装置的下模具块上表面；步骤二、给上模具块和下模具块的加热孔道内的感应线圈通入电流，根据热成形零件的性能梯度分布要求控制上模具块和下模具块的前部、后部区域的加热温度；步骤三、控制上模具块向上移动到最大位置，使上模具块形成热冲压装置的凸模，控制下模具块向下移动到最大位置，使下模具块形成热冲压装置的凹模；步骤四、控制上模具块快速向下移动冲压成形；步骤五、给上模具块和下模具块的冷却水道内通入冷却水，最终获得满足性能梯度分布要求的高强钢热成形零件。
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公开(公告)号：CN109501402A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811335982.4
申请日：2018-11-12
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了预开孔泡沫铝夹层板的制备方法，铆接过程中不涉及泡沫铝孔状结构的大变形，解决了泡沫铝板在铆接过程中发生局部压缩变形导致周围材料发生翘曲损伤的问题。本发明还公开了预开孔泡沫铝夹层板与金属板的自冲铆接装置及铆接方法，通过制作预开孔的泡沫铝夹层板，采用半空心自冲铆钉，在泡沫铝夹层板孔中放置辅助成形的圆柱形金属板，把铆接过程转化为薄板材料间的连接，可用于不同厚度的泡沫铝夹层板的连接；并且铆接过程避免对泡沫铝孔状结构的破坏，使接头具有良好的密封性及力学性能。
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公开(公告)号：CN107052170A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710213652.7
申请日：2017-04-01
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: Y02P10/253 , B21D37/16 , C21D1/42 , C21D9/0081 , C21D11/00 , C21D2221/10
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢热成形分块加热装置，包括：上模座；下模座；上分区加热装置，其设置在所述上模座下部，包括至少两个不同温度的加热区域；下分区加热装置，其设置在所述下模座的上部，包括至少两个不同温度的加热区域；其中，上分区加热装置的加热区域和下分区加热装置的加热区域位置上下对应，能够对同一块板料同时进行不同温度的加热。采用分块加热装置实现同一成形件成分的分区特性，在不对板料结构作额外处理情况下使板料不同位置吸收不同热量，在板料高温区和低温区转变成不同的相，中间区域平滑过渡，克服了现有技术因焊缝、板厚不连续产生的过渡问题。
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