一种双冷降温螺旋输送机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118125055A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410322818.9

    申请日:2024-03-21

    IPC分类号: B65G33/24 B65G69/20

    摘要: 本申请公开了一种双冷降温螺旋输送机,包括壳体、主轴、叶片、电机、旋转接头;壳体为夹层结构,设置有夹层进口和夹层出口;壳体内安装有主轴,主轴一端连接电机,另一端连接旋转接头;旋转接头上设置有旋转接头进口和旋转接头出口。主轴内部中空,设置有圆环分隔板,将主轴内部分成第一分隔室和第二分隔室;第一分隔室与旋转接头进口相通;主轴内设置有内管,内管穿过圆环分隔板,出口端与旋转接头出口相通,入口端与第二分隔室相通。叶片安装在主轴上,为夹层结构。主轴、壳体、叶片为双层夹层结构,夹层内填充低温/高温液体,运输的同时进行加热或冷却,效率远高于单独用夹层锅等设备进行加热或冷却。

    一种从芒果皮核果渣中洗脱果浆及可溶性固形物的方法

    公开(公告)号:CN117694473A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311716024.2

    申请日:2023-12-14

    摘要: 本发明公开了一种从芒果皮核果渣中洗脱果浆及可溶性固形物的方法,所述方法包括下述步骤:一、将流动水通入洗脱果浆及可溶性固形物的设备;二、将水加热至45‑55℃后加入50‑100ppm果胶甲酯酶,通入滚筒中;三、滚筒转动,加有果胶甲酯酶的热水从喷淋头中喷出,果浆及可溶性固形物从出料收集斗流出被收集,即得。皮核果渣经过含有果胶甲酯酶的水的喷淋冲刷酶解,在滚筒的高速旋转离心以及长方形刮板和螺旋刮板的刮擦作用下,芒果皮核果渣中残存的果浆及可溶性固形物能被充分洗脱,通过过滤圆孔分离出来,并经出料收集斗收集,残渣从排料渣斗排出。本方法和设备能连续生产运行,洗脱的料液可进行生产芒果汁或芒果浓缩汁产品,极大提高了废料回收的经济价值。

    一种果类自动分瓣设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116175667A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211651011.7

    申请日:2022-12-22

    IPC分类号: B26D3/26 B26D7/06

    摘要: 本发明公开了一种果类自动分瓣设备,包括支撑系统、输送切割系统,所述支撑系统包括第一支架、限位块、输送带固定板、输送带支撑板、直线导轨、滑块;输送切割系统包括第二支架、左输送带导轨、右输送带导轨、左输送带、右输送带,切割电机、切刀;调整系统,调整系统包括正反牙轴、螺牙套、输送带连接板、牙轴支撑块、旋钮。本发明能够实现对菠萝等长型、圆形果实的自动输送、自动切割,并且可以调整左、右输送带的间距,以适应不同大小的果实,使用本发明后,能够减少人工操作,提高切割分瓣效率,减少人工操作导致的工伤危险。

    一种分料输送带的纠偏自动控制系统

    公开(公告)号:CN117446437A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311718035.4

    申请日:2023-12-14

    摘要: 本发明公开了一种分料输送带的纠偏自动控制系统,包括压缩空气源、气动纠偏阀、橡胶空气弹簧、安装架、调节推杆,调节轴承座;所述压缩空气源通过管道一与气动纠偏阀连接,气动纠偏阀通过管道二与橡胶空气弹簧连接;橡胶空气弹簧安装在安装架与调节推杆之间;调节推杆一端通过销轴与安装架连接,另一端面向安装架的一侧垂直固定有限位固定杆,另一侧设置有调节轴承座,调节轴承座与调节推杆通过销轴连接。本发明利用气动纠偏阀实现自动感应输送带偏移及感应到偏移后的自动开阀充气,使得橡胶空气弹簧充气膨胀,顶住调节轴承座,进而调节滚轴,使得调节输送带回到居中位置,实现纠正输送带的偏移。

    一种长型果类去蒂的设备
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118235869A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202211651031.4

    申请日:2022-12-22

    IPC分类号: A23N15/04

    摘要: 本发明公开了一种长型果类去蒂的设备,包括底座,纵向输送系统,横向输送系统,切割系统;所述纵向输送系统包括链条驱动电机、链轮、左环形链条、右环形链条、前驱动轴、后转轴、前转轴、输送挡板、前垫板、后垫板。所述横向输送系统包括输送带驱动电机、前输送带驱动轴、前输送带转轴、前输送带、左边缘挡板、后输送带驱动轴、后输送带转轴、后输送带、右边缘挡板。所述切割系统包括左切刀电机、左切刀、右切刀电机、右切刀。在运送过程中切除水果的头部和尾部,达到去蒂的效果,本发明能提高生产效率,实现流水线式连续大规模生产,提高自动化水平,降低工人劳动强度,生产过程没有人工接触,生产过程符合卫生要求,不存在安全风险。

    一种水果颗粒杀菌系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117441772A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311716017.2

    申请日:2023-12-14

    IPC分类号: A23B7/005 F25D31/00

    摘要: 本发明公开了一种水果颗粒杀菌系统,包括物料暂存罐、给料泵、杀菌机、热水罐、热水泵、汽水混合器;物料暂存罐通过第一连接管连接给料泵,给料泵通过第二连接管连接杀菌机;杀菌机通过第三连接管连接热水罐、热水罐通过第四连接管连接热水泵、热水泵通过第五连接管连接汽水混合器、汽水混合器通过第六连接管连接杀菌机。本发明采用套管换热的形式来给物料加热,改善颗粒因输送时间过程造成的受热不均、营养成分流失、风味损失的问题,杀菌机管道通过冷水冰水和热水分流的设置,使得物料在管道输送的过程中快速升温,达到杀菌温度后再经冰水冷却,从而实现快速杀菌、快速冷却的目的。

    一种菠萝分瓣后的导向装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116374561A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202211651005.1

    申请日:2022-12-22

    IPC分类号: B65G47/14

    摘要: 本发明公开了一种菠萝分瓣后的导向装置,包括底座,毛刷驱动电机,凹型圆弧滑道,左毛刷辊,右毛刷辊,导向齿轮,落料挡板,水平支架,竖直支撑杆,链条,后挡板;分瓣完成的半边菠萝落到毛刷辊与凹型圆弧滑道之间,落料挡板倾斜设置,确保半边菠萝会落到毛刷与凹型圆弧滑道之间,且避免菠萝翻面,确保有肉的一面朝向凹型圆弧滑道,旋转运动的毛刷和凹型圆弧滑道,会使菠萝有肉一面紧贴圆弧滑道,一直运动至出料输送带,完成分瓣菠萝的导向。本发明设备,能使分瓣后的菠萝朝向规律,使分瓣的菠萝可供下一道工序中的自动化挖肉设备使用,为菠萝全自动化生产提供了可能。

    一种球形果类的挖肉设备
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116252338A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202211651004.7

    申请日:2022-12-22

    摘要: 本发明公开了一种球形果类的挖肉设备,包括输送系统和挖肉系统。所述输送系统包括前支架、平面输送带导轨、可调短输送带导轨、固定长输送带导轨、输送带调整组件、平面输送带电机、短输送带电机、长输送带电机。所述挖肉系统包括后支架、一道粗糙面输送带、一道前压辊、一道后压辊、一道上压辊、球形挖刀组件、二道粗糙面输送带、二道前压辊、二道后压辊、二道上压辊、出肉格栅、固定挖肉刀。本发明能够实现从果进入输送带之后,自动输送、压紧压实、第一道挖肉,第二道挖肉,果肉自动流出的多道自动化工序,相比传统人工挖肉及机器挖肉,提高了生产效率,实现流水线大规模生产,降低劳动强度,没有人工接触,降低操作风险,生产过程更加卫生。

    一种西番莲果脯包裹浆及西番莲果脯的制备方法

    公开(公告)号:CN109258903A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811021987.X

    申请日:2018-09-04

    IPC分类号: A23G3/48 A23G3/36

    摘要: 本发明公开了一种西番莲果脯包裹浆及西番莲果脯的制备方法,西番莲果脯包裹浆制备方法和西番莲果脯包裹浆制备西番莲果脯的方法。西番莲果脯包裹浆制备方法的具体技术步骤包括:西番莲籽脆化处理,西番莲果汁除果胶浓缩处理,果汁杀菌,西番莲果脯包裹浆配制。西番莲果脯包裹浆制备西番莲果脯的方法具体技术步骤包括:果肉处理,海绵状果肉酶解,糖渍,涂浆。本发明对西番莲果汁和海绵状果肉进行了酶解果胶处理,减少了果胶含量,使果汁包裹果肉干燥时不容易干裂和发硬,保存较好的形态和口感。

    一种针对菠萝去蒂、自动分瓣、分瓣导向、挖肉的生产线

    公开(公告)号:CN116252350A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202211651036.7

    申请日:2022-12-22

    摘要: 本发明公开了一种针对菠萝去蒂、自动分瓣、分瓣导向、挖肉的生产线,包括去蒂设备、自动分瓣设备、分瓣导向设备、挖肉设备,去蒂设备、自动分瓣设备、分瓣导向设备、挖肉设备先后按次序设置。针对菠萝加工过程基本都要采用人工进行操作,即使有生产设备,也仅仅是在其中个步骤简单地使用,机械化程度极低,目前的加工机器尚未能完全取代人工;人工操作除了效率较低,产量不足外,还存在卫生条件差、易导致工伤事故的不足。解决目前菠萝加工主要依靠人工,缺乏针对菠萝整体加工流程的完整的生产加工设备,人工操作效率低、易受伤、卫生条件差的不足。