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公开(公告)号：CN103175848B
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201310047507.8
申请日：2013-02-05
Applicant: 厦门大学 , 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N21/89
Abstract: 一种RCF型铣刀刃部崩缺在线检测方法，涉及RCF型铣刀刃部崩缺机器视觉自动检测领域。提供算法简单、准确度高、速度快的一种RCF型铣刀刃部崩缺在线检测方法，完成RCF型铣刀刃部崩缺的自动检测。检测装置设有铣刀旋转平台和视觉检测系统；铣刀旋转平台设有底座、工作夹头、双头步进电机和旋转编码器；视觉检测系统设有平面光源、摄像机和计算机；1)准备阶段；2)自动检测阶段。可完成RCF型铣刀高质量成像和铣刀刃部崩缺的高准确率自动化检测及崩缺计数与显示。具有算法简单、准确度高、速度快等突出优点，而且可适应针对RCF型铣刀刃部崩缺检测要求和其尺寸小、外观复杂等特点的检测要求。
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公开(公告)号：CN103175848A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310047507.8
申请日：2013-02-05
Applicant: 厦门大学 , 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N21/89
Abstract: 一种RCF型铣刀刃部崩缺在线检测方法，涉及RCF型铣刀刃部崩缺机器视觉自动检测领域。提供算法简单、准确度高、速度快的一种RCF型铣刀刃部崩缺在线检测方法，完成RCF型铣刀刃部崩缺的自动检测。检测装置设有铣刀旋转平台和视觉检测系统；铣刀旋转平台设有底座、工作夹头、双头步进电机和旋转编码器；视觉检测系统设有平面光源、摄像机和计算机；1)准备阶段；2)自动检测阶段。可完成RCF型铣刀高质量成像和铣刀刃部崩缺的高准确率自动化检测及崩缺计数与显示。具有算法简单、准确度高、速度快等突出优点，而且可适应针对RCF型铣刀刃部崩缺检测要求和其尺寸小、外观复杂等特点的检测要求。
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公开(公告)号：CN116395745A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310512451.2
申请日：2023-05-09
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种仲钨酸铵和碳酸钴联合生产的方法，包括：S1，对钨矿进行冶炼，得到仲钨酸铵，收集生产过程中的废气和废水；S2，将所述废气经管道抽入喷淋塔被水吸收，收集得到吸收液A；S3，将所述废水和液碱混合，进行汽提，产生气体用水吸收，收集吸收液B；S4，以碳酸氢铵作为沉淀剂，加入到钴盐溶液中，加热反应产生沉淀和气体；S5，收集S4中所述气体获得二氧化碳；将S4中所述沉淀过滤、烘干，获得碳酸钴；S6，将所述吸收液A、所述吸收液B和所述二氧化碳送入吸收装置，制得碳酸氢铵溶液；S7，将所述碳酸氢铵溶液返回到S4中作为沉淀剂使用。该方法可以解决仲钨酸铵生产过程中含氨氮废水、废气以及碳酸钴沉淀尾气难以治理的问题。
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公开(公告)号：CN116062794A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310129964.5
申请日：2023-02-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G45/10
Abstract: 本发明涉及一种硫酸锰溶液净化除杂的方法，包括：(1)净化除氯，即向电极电势低于0.342V的还原剂加入粗制硫酸锰溶液中，控制还原剂质量与溶液中铜质量之比为1/100‑1/2，搅拌反应15‑240min，其间保持温度为≥25℃，控制溶液pH≤6；(2)锰粉置换，即向溶液中加入锰粉置换剩余铜、锌等离子，控制锰粉加入质量与溶液中金属杂质质量之比为1/2‑20，保持温度在25‑90℃，继续反应30‑240min后，采用但不限真空抽滤、压滤、离心等方式进行液固分离，滤液进入到下一道工序进行处理。采用该方法不存在脱氯剂循环再生问题，也不适用昂贵的三氧化二铋，处理成本低，便于操作，具有较好的运用前景。
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公开(公告)号：CN108328666B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201810460313.3
申请日：2018-05-15
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G51/08
Abstract: 本发明公开了一种利用碳酸钴残次品生产高纯氯化钴的方法。将残次碳酸钴与水加入反应釜调浆，再加入酸调节pH以使碳酸钴充分溶解；再加入碳酸钴反调pH，压滤后得到第一氯化钴溶液；将上述氯化钴溶液打入可加热待搅拌的反应釜中，将温度提升至80～90℃，并在充分搅拌的条件下，缓慢添加氢氧化钠溶液调节pH保证溶液中有足够的氢氧根离子将铝离子充分水解；待pH完全稳定时，再缓慢加入过量的氟化铵以使镁离子沉淀去除完全，保温搅拌，过滤后即得高纯氯化钴溶液。本发明方法工艺简单、生产成本低；99％以上钴回收率并达电池级标准。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118993155A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411114765.8
申请日：2024-08-14
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G45/10
Abstract: 本发明涉及含锰溶液的提纯技术领域，特别涉及一种钴镍料液中获取低氯离子硫酸锰溶液的方法。该方法包括：步骤1、使用皂化有机相对钴镍料液进行萃取，得到富锰有机相；步骤2、使用第一洗液对所述富锰有机相进行第一次洗涤，得到一次净化的富锰有机相，所述第一洗液包括盐酸溶液；步骤3、使用第二洗液对所述一次净化的富锰有机相进行第二次洗涤，得到二次净化的富锰有机相，所述第二洗液包括水；步骤4、使用硫酸溶液作为反萃剂对所述二次净化的富锰有机相进行反萃，得到低氯离子硫酸锰溶液和再生有机相。应用本发明的方法可以有效降低副产硫酸锰溶液中的氯离子浓度，从而降低后续硫酸锰精制流程除氯离子的负担及成本。
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公开(公告)号：CN116588981A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310512533.7
申请日：2023-05-09
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G51/06
Abstract: 本发明涉及一种回收利用沉淀二氧化碳尾气制备碳酸钴的方法，包括以下步骤：S1、以碳酸氢铵作为沉淀剂，加入到钴盐溶液中，产生沉淀和气体；S2、收集S1产生的二氧化碳；将S1中所述沉淀过滤、烘干，获得碳酸钴；S3、将S2中获得的所述二氧化碳送入含氨水的吸收装置，制得碳酸氢铵溶液；S4、将S3中制得的所述碳酸氢铵溶液返回到S1中作为沉淀剂使用。本发明提供的回收利用沉淀尾气中二氧化碳制备碳酸钴的方法，符合低碳环保的主张，具有明显的经济效益和广泛的运用前景。
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公开(公告)号：CN116553625A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310512543.0
申请日：2023-05-09
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种三元前驱体和碳酸钴联合生产的方法，包括：S1，将三元溶液与液碱、氨水混合，进行液相反应，反应完成后进行固液分离，得到固相和废液；S2，将S1中所述固相进行热处理，得到三元前驱体；将S1中所述废液送至吹脱塔，与液碱混合，经加热汽提，制得氨水；S3，以碳酸氢铵作为沉淀剂，加入到钴盐溶液中，加热反应，产生沉淀和气体；S4，收集S3中所述气体，经浓缩提纯获得二氧化碳；将S3中所述沉淀过滤、烘干，获得碳酸钴；S5，将S2中所述氨水和S4中所述二氧化碳送入吸收装置，制得碳酸氢铵溶液；S6，将所述碳酸氢铵溶液返回到S3中作为沉淀剂使用。该方法实现了废渣、废水和废气的零排放，产品性价比高，具有极好的工业运用价值。
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公开(公告)号：CN111321292A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010276820.9
申请日：2020-04-10
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明属于萃取剂回收领域，涉及一种从萃余液中回收萃取剂的设备和方法。该方法包括：将萃余液pH值调节至1.5～5后静置澄清分离，所得澄清萃余液中的萃取剂采用捕捉剂进行2级以上捕捉回收，每一级捕捉回收完成之后，将所得含萃取剂捕捉剂循环作为该级捕捉剂，并将所得萃余液进入下一级捕捉回收，将最后一级捕捉回收完成之后所得萃余液进行静置澄清分离，所得油相返回最后一级捕捉回收，所得水相外排；当第1级捕捉剂中所含萃取剂的浓度达到设定值后引出，将之后每一级的捕捉剂作为上一级的捕捉剂，最后一级添加新鲜的萃取系统纯稀释剂作为捕捉剂，继续进行捕捉回收。采用该方法能够对萃取剂进行有效捕捉回收，减少萃取剂损失，降低对下一工序的影响。
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公开(公告)号：CN108328666A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810460313.3
申请日：2018-05-15
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G51/08
Abstract: 本发明公开了一种利用碳酸钴残次品生产高纯氯化钴的方法。将残次碳酸钴与水加入反应釜调浆，再加入酸调节pH以使碳酸钴充分溶解；再加入碳酸钴反调pH，压滤后得到第一氯化钴溶液；将上述氯化钴溶液打入可加热待搅拌的反应釜中，将温度提升至80～90℃，并在充分搅拌的条件下，缓慢添加氢氧化钠溶液调节pH保证溶液中有足够的氢氧根离子将铝离子充分水解；待pH完全稳定时，再缓慢加入过量的氟化铵以使镁离子沉淀去除完全，保温搅拌，过滤后即得高纯氯化钴溶液。本发明方法工艺简单、生产成本低；99％以上钴回收率并达电池级标准。
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