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公开(公告)号:CN108328666B
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201810460313.3
申请日:2018-05-15
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G51/08
Abstract: 本发明公开了一种利用碳酸钴残次品生产高纯氯化钴的方法。将残次碳酸钴与水加入反应釜调浆,再加入酸调节pH以使碳酸钴充分溶解;再加入碳酸钴反调pH,压滤后得到第一氯化钴溶液;将上述氯化钴溶液打入可加热待搅拌的反应釜中,将温度提升至80~90℃,并在充分搅拌的条件下,缓慢添加氢氧化钠溶液调节pH保证溶液中有足够的氢氧根离子将铝离子充分水解;待pH完全稳定时,再缓慢加入过量的氟化铵以使镁离子沉淀去除完全,保温搅拌,过滤后即得高纯氯化钴溶液。本发明方法工艺简单、生产成本低;99%以上钴回收率并达电池级标准。
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公开(公告)号:CN110205493B
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN201910382850.5
申请日:2019-05-09
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了钴渣与镍钼矿混合浸出提取钴、镍的方法,包括:(1)将镍钼矿进行研磨,以便得到镍钼矿粉;(2)将钴渣进行调浆,以便得到钴渣浆料;(3)将所述镍钼矿粉作为还原剂与所述钴渣浆料按照一定比例混合后在酸性体系下进行浸出处理,以便使得钴和镍的金属氧化物被还原浸出,得到浸出后浆料;(4)将所述浸出后浆料进行压滤,以便得到含有钴和镍的浸出液和含有钼的浸出渣;以及(5)将所述浸出液进行钴镍提纯分离处理,以便得到氧化钴和硫酸镍。本发明的方法具有试剂消耗少、处理工艺简单、金属回收率高等优点。
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公开(公告)号:CN112197518A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202010940463.1
申请日:2020-09-09
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电池级碳酸钴连续烘干的系统和方法,系统包括:碳酸钴反应器、碳酸钴搅拌槽、无盐水储槽、卸料离心机单元、缓冲仓、干燥机、螺旋出料机、星型料阀、真空料仓、真空滤筒收尘装置和真空上料机。采用该系统可以从根本上解决碳酸钴制备、分离、洗水、烘干到成品全自动化处理工艺全过程,且产出的成品符合指标要求,可实现工业化生产需求。
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公开(公告)号:CN109019657A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811144963.3
申请日:2018-09-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: C01F17/005 , C22B7/007 , C22B23/043
Abstract: 本发明公开了一种从废贮氢合金粉中回收稀土碳酸盐的方法。包括以下步骤:将含有稀土金属的废贮氢合金粉,采用硫酸浸出,将稀土金属转入溶液中;所述稀土金属为镧和铈;加入沉淀剂使所得浸出液中的稀土金属以稀土硫酸复盐的形式沉淀出来,溶液为钴镍溶液,实现稀土与钴镍金属的分离;再加入添加剂到所得稀土硫酸复盐中发生转化反应,使所得稀土硫酸复盐中的硫酸根离子去除,转化成稀土碳酸盐。本发明的方法浸出速度快、效率高,金属回收率高,稀土转化率高,稀土复盐的转化率达到99%以上。
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公开(公告)号:CN110205493A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910382850.5
申请日:2019-05-09
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了钴渣与镍钼矿混合浸出提取钴、镍的方法,包括:(1)将镍钼矿进行研磨,以便得到镍钼矿粉;(2)将钴渣进行调浆,以便得到钴渣浆料;(3)将所述镍钼矿粉作为还原剂与所述钴渣浆料按照一定比例混合后在酸性体系下进行浸出处理,以便使得钴和镍的金属氧化物被还原浸出,得到浸出后浆料;(4)将所述浸出后浆料进行压滤,以便得到含有钴和镍的浸出液和含有钼的浸出渣;以及(5)将所述浸出液进行钴镍提纯分离处理,以便得到氧化钴和硫酸镍。本发明的方法具有试剂消耗少、处理工艺简单、金属回收率高等优点。
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公开(公告)号:CN108328666A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810460313.3
申请日:2018-05-15
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G51/08
Abstract: 本发明公开了一种利用碳酸钴残次品生产高纯氯化钴的方法。将残次碳酸钴与水加入反应釜调浆,再加入酸调节pH以使碳酸钴充分溶解;再加入碳酸钴反调pH,压滤后得到第一氯化钴溶液;将上述氯化钴溶液打入可加热待搅拌的反应釜中,将温度提升至80~90℃,并在充分搅拌的条件下,缓慢添加氢氧化钠溶液调节pH保证溶液中有足够的氢氧根离子将铝离子充分水解;待pH完全稳定时,再缓慢加入过量的氟化铵以使镁离子沉淀去除完全,保温搅拌,过滤后即得高纯氯化钴溶液。本发明方法工艺简单、生产成本低;99%以上钴回收率并达电池级标准。
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公开(公告)号:CN108439489B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201810459143.7
申请日:2018-05-15
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明公开了一种高振实电池级四氧化三钴的制备方法。包括以下步骤:将沉淀剂溶液与晶种同时加入到反应容器中;用反加料法将钴溶液加入到反应容器中,制备得到钴盐前驱体;再洗涤后脱水,使滤饼的含水量<25%;送入煅烧炉煅烧后再进行分级过筛,得到高振实、类球形的电池级四氧化三钴,进一步除磁去除磁性金属异物,控制磁性金属异物的含量在1ppm以下,从而得到高品质的电池级四氧化三钴。所得到的类球形电池级四氧化三钴具有高振实、化学纯度高、原料适应性范围大、晶粒大小易控制、粒度组成均匀、一致性好、磁物含量含量少的特点,同时工艺简单,易操作,成本低,产品质量稳定,节能环保,适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN108439489A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810459143.7
申请日:2018-05-15
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明公开了一种高振实电池级四氧化三钴的制备方法。包括以下步骤:将沉淀剂溶液与晶种同时加入到反应容器中;用反加料法将钴溶液加入到反应容器中,制备得到钴盐前驱体;再洗涤后脱水,使滤饼的含水量<25%;送入煅烧炉煅烧后再进行分级过筛,得到高振实、类球形的电池级四氧化三钴,进一步除磁去除磁性金属异物,控制磁性金属异物的含量在1ppm以下,从而得到高品质的电池级四氧化三钴。所得到的类球形电池级四氧化三钴具有高振实、化学纯度高、原料适应性范围大、晶粒大小易控制、粒度组成均匀、一致性好、磁物含量含量少的特点,同时工艺简单,易操作,成本低,产品质量稳定,节能环保,适于工业化生产。
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