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公开(公告)号:CN106755864B
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201611007639.8
申请日:2016-11-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明是一种提高特厚超高强度海工钢表面低温冲击韧性的方法,采用表面超细晶轧制,即再结晶区粗轧,中间坯表面快速冷却至Ar3‑(50~100)℃,待表面返温至Ac3+(10~60)℃,非再结晶区精轧,轧后加速冷却至Ar1‑(50~150)℃;通过调质热处理,即淬火温度为Ac3+(30~80)℃,保温时间为1.4~1.8min/mm,回火温度为Ac1‑(80~150)℃,保温时间为2.0~4.5min/mm,得到表面低温冲击韧性优异的特厚超高强度海工钢。本发明在保证钢板拉伸性能、不降低1/4处和心部低温冲击韧性的情况下,显著提高表面低温冲击韧性。
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公开(公告)号:CN106755864A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611007639.8
申请日:2016-11-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D8/0247 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C21D2211/008
Abstract: 本发明是一种提高特厚超高强度海工钢表面低温冲击韧性的方法,采用表面超细晶轧制,即再结晶区粗轧,中间坯表面快速冷却至Ar3‑(50~100)℃,待表面返温至Ac3+(10~60)℃,非再结晶区精轧,轧后加速冷却至Ar1‑(50~150)℃;通过调质热处理,即淬火温度为Ac3+(30~80)℃,保温时间为1.4~1.8min/mm,回火温度为Ac1‑(80~150)℃,保温时间为2.0~4.5min/mm,得到表面低温冲击韧性优异的特厚超高强度海工钢。本发明在保证钢板拉伸性能、不降低1/4处和心部低温冲击韧性的情况下,显著提高表面低温冲击韧性。
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公开(公告)号:CN106834919B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201611195431.3
申请日:2016-12-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明本是一种460MPa级高韧性低合金高强度结构用特厚钢板,化学成分:C:0.03~0.09%、Si:0.10~0.40%、Mn:1.20~1.60%、Nb:0.01~0.05%、Ti:0.005~0.030%、V:0.01~0.04%、Als:0.015~0.045%、P≤0.015%、S≤0.008%,还含有Cr:0.01%~0.30%、Mo:0.01%~0.08%、Ni:0.05~0.25%中的一种或两种,其余为Fe。生产方法:冶炼、精炼、连铸、钢坯加热、控制轧制、控制冷却、缓冷、成品。本发明的特厚钢板性能好,100mm厚板‑60℃冲击功KV2≥200J,碳当量不大于0.38,屈强比≤0.85,而且成本低,生产过程简单容易操作。
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公开(公告)号:CN105483538A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201510908582.8
申请日:2015-12-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21D8/02 , C21D6/00
CPC classification number: C22C38/04 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C33/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明涉及一种高强度抗震用结构钢,按重量百分比为,C:0.04~0.15%,Si:0.15~0.50%,Mn:0.90~1.60%,P:≤0.010%,S:≤0.0020%,Ni:0.15~0.50%,Cu:0.15~0.50%,Nb:0.025~0.060%,Ti:≤0.035%,Alt:0.020~0.040%,其余为Fe及不可避免的杂质,其制造工艺,包括连铸阶段与轧制阶段,采用TMCP工艺生产高强度抗震结构用钢,生产周期短、节奏快,降低了生产成本,提高了生产效率,钢材拥有更高的洁净度,并具有低碳化、强度高、韧性好、便于加工和焊接的特点。
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公开(公告)号:CN105256117A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510686845.5
申请日:2015-10-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种极地用-80℃低温韧性优异的高强度船用TMCP钢的制造方法。本发明以常见连铸坯为原料,低磷硫冶炼工艺,采用TMCP工艺轧制。轧制时将中间坯近表加速冷却至Ar3以下,靠中间坯心部热量将近表重新返温,待中间坯表面温度稳定到设定开轧温度后进行未再结晶区轧制,轧后采用超快冷设备加速冷却,从而得到-80℃低温韧性优异的高强度船用TMCP钢。本发明钢板力学性能优异,可操作性强,成本低,生产效率高。
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公开(公告)号:CN106756527A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611003652.6
申请日:2016-11-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开一种液化气体船用碳锰低温钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.03~0.08%、Si:0.10~0.30%、Mn:0.60~1.30%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Nb:0.010~0.080%、Al:0.010‑0.060%,余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用洁净钢冶炼‑连铸工艺,制得高纯净度、均质连铸坯,通过两阶段控制轧制、控制冷却,获得细小铁素体+珠光体组织。本发明的液化气体船用碳锰低温钢具有钢质纯净、组织均匀、晶粒度10.0‑13.5级、韧脆转变温度低于‑80℃的特征,满足液化气体运输船液货舱及船体结构的建造需求,同时具有化学成分简单、成本低的优点。
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公开(公告)号:CN104328356A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410515639.3
申请日:2014-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种炉卷轧机生产薄规格高强结构钢的制造方法,该钢的化学成分按重量百分比为,C:0.02~0.10%,Si:0.20~0.50%,Mn:1.10~1.60%,P:≤0.010%,S:≤0.0050%,Ni:0.10~0.60%,Cu:≤0.50%,Mo:≤0.50%,Cr:≤0.60%,Nb:≤0.060%,V:≤0.040%,Ti:≤0.035%,B:≤0.0020%,Alt:0.020~0.050%,其余为Fe及不可避免的杂质,通过冶炼及精炼,合理的控轧控冷工艺及热处理工艺生产。本发明钢板性能优良,抗拉强度为630~780MPa,屈服强度为500~600MPa,延伸率为≥18%,屈强比≤0.85,-40℃低温韧性≥100J,具有良好的强韧性匹配及低屈强比,抗震性能优异,生产工艺稳定,可操作性强。
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公开(公告)号:CN106756527B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201611003652.6
申请日:2016-11-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种液化气体船用碳锰低温钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.03~0.08%、Si:0.10~0.30%、Mn:0.60~1.30%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Nb:0.010~0.080%、Al:0.010‑0.060%,余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用洁净钢冶炼‑连铸工艺,制得高纯净度、均质连铸坯,通过两阶段控制轧制、控制冷却,获得细小铁素体+珠光体组织。本发明的液化气体船用碳锰低温钢具有钢质纯净、组织均匀、晶粒度10.0‑13.5级、韧脆转变温度低于‑80℃的特征,满足液化气体运输船液货舱及船体结构的建造需求,同时具有化学成分简单、成本低的优点。
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公开(公告)号:CN106834919A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201611195431.3
申请日:2016-12-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明本是一种460MPa级高韧性低合金高强度结构用特厚钢板,化学成分:C:0.03~0.09%、Si:0.10~0.40%、Mn:1.20~1.60%、Nb:0.01~0.05%、Ti:0.005~0.030%、V:0.01~0.04%、Als:0.015~0.045%、P≤0.015%、S≤0.008%,还含有Cr:0.01%~0.30%、Mo:0.01%~0.08%、Ni:0.05~0.25%中的一种或两种,其余为Fe。生产方法:冶炼、精炼、连铸、钢坯加热、控制轧制、控制冷却、缓冷、成品。本发明的特厚钢板性能好,100mm厚板‑60℃冲击功KV2≥200J,碳当量不大于0.38,屈强比≤0.85,而且成本低,生产过程简单容易操作。
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公开(公告)号:CN105506450A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510907797.8
申请日:2015-12-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/001 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及一种抗震耐候桥梁钢,按重量百分比包括以下组分:C:0.04-0.08%,Si:0.15-0.30%,Mn:0.80-1.50%,P:≤0.010%,S:≤0.008%,Cu:0.20-0.45%,Cr:0.30-0.50%,Ni:0.25-0.50%,Nb:0.02-0.04%,V:0.005-0.0.05%,Ti:0.008-0.020%,Alt:0.02-0.05%,其余为Fe含量,本发明工艺简单,成本低廉,具有高强度、高韧性和优异的焊接性能,可以满足大厚度、宽规格现代桥梁结构建设的需求,低碳含量和碳当量设计,添加少量的Nb、V,降低了合金成本,通过控轧控冷获得细晶组织,具有屈强比≤0.80、高强度、高韧性和优异的焊接性。
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