一种提高特厚超高强度海工钢表面低温冲击韧性的方法

    公开(公告)号:CN106755864B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201611007639.8

    申请日:2016-11-16

    Abstract: 本发明是一种提高特厚超高强度海工钢表面低温冲击韧性的方法,采用表面超细晶轧制,即再结晶区粗轧,中间坯表面快速冷却至Ar3‑(50~100)℃,待表面返温至Ac3+(10~60)℃,非再结晶区精轧,轧后加速冷却至Ar1‑(50~150)℃;通过调质热处理,即淬火温度为Ac3+(30~80)℃,保温时间为1.4~1.8min/mm,回火温度为Ac1‑(80~150)℃,保温时间为2.0~4.5min/mm,得到表面低温冲击韧性优异的特厚超高强度海工钢。本发明在保证钢板拉伸性能、不降低1/4处和心部低温冲击韧性的情况下,显著提高表面低温冲击韧性。

    一种极地用-80℃低温韧性优异的高强度船用TMCP钢的制造方法

    公开(公告)号:CN105256117A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510686845.5

    申请日:2015-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种极地用-80℃低温韧性优异的高强度船用TMCP钢的制造方法。本发明以常见连铸坯为原料,低磷硫冶炼工艺,采用TMCP工艺轧制。轧制时将中间坯近表加速冷却至Ar3以下,靠中间坯心部热量将近表重新返温,待中间坯表面温度稳定到设定开轧温度后进行未再结晶区轧制,轧后采用超快冷设备加速冷却,从而得到-80℃低温韧性优异的高强度船用TMCP钢。本发明钢板力学性能优异,可操作性强,成本低,生产效率高。

    一种炉卷轧机生产薄规格高强结构钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN104328356A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410515639.3

    申请日:2014-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种炉卷轧机生产薄规格高强结构钢的制造方法,该钢的化学成分按重量百分比为,C:0.02~0.10%,Si:0.20~0.50%,Mn:1.10~1.60%,P:≤0.010%,S:≤0.0050%,Ni:0.10~0.60%,Cu:≤0.50%,Mo:≤0.50%,Cr:≤0.60%,Nb:≤0.060%,V:≤0.040%,Ti:≤0.035%,B:≤0.0020%,Alt:0.020~0.050%,其余为Fe及不可避免的杂质,通过冶炼及精炼,合理的控轧控冷工艺及热处理工艺生产。本发明钢板性能优良,抗拉强度为630~780MPa,屈服强度为500~600MPa,延伸率为≥18%,屈强比≤0.85,-40℃低温韧性≥100J,具有良好的强韧性匹配及低屈强比,抗震性能优异,生产工艺稳定,可操作性强。

    一种液化气体船用碳锰低温钢及制造方法

    公开(公告)号:CN106756527B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201611003652.6

    申请日:2016-11-15

    Abstract: 本发明公开一种液化气体船用碳锰低温钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.03~0.08%、Si:0.10~0.30%、Mn:0.60~1.30%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Nb:0.010~0.080%、Al:0.010‑0.060%,余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用洁净钢冶炼‑连铸工艺,制得高纯净度、均质连铸坯,通过两阶段控制轧制、控制冷却,获得细小铁素体+珠光体组织。本发明的液化气体船用碳锰低温钢具有钢质纯净、组织均匀、晶粒度10.0‑13.5级、韧脆转变温度低于‑80℃的特征,满足液化气体运输船液货舱及船体结构的建造需求,同时具有化学成分简单、成本低的优点。

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