一种基于微纳超声机器人的电化学传感器

    公开(公告)号:CN113418971B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202110583184.9

    申请日:2021-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种基于微纳超声机器人的电化学传感器,主要包含:微纳超声机器人、电化学传感电极、压电换能器。其中,压电换能器激励传感器整体做超声频率振动,在微流道内产生特定的声流场。微纳超声机器人利用气泡在声流场中的振动产生前进的动力,进而在液体介质中做三维空间内的大行程运动以捕获分散的目标物质,然后富集在电化学传感电极表面,引起电学信号的变化,以此来实现液体介质中目标物质的超灵敏检测。本发明将微纳超声机器人引入电化学传感器,强调微纳超声机器人对检测目标物的主动富集作用,具有灵敏度高、检测下限低、应用范围广的优势。

    热塑性复合材料角片的自适应装配方法及手持式热压装置

    公开(公告)号:CN113681908B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202110827368.5

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种热塑性复合材料角片的自适应装配方法及手持式热压装置,该方法包括以下步骤:将热塑性复合材料角片定位至待装配的构件预设位置;对热塑性复合材料角片的关节部位进行加热,加热至热塑性复合材料达到熔融粘流态温度;加压使热塑性复合材料角片与构件表面贴合;降温降压,待热塑性复合材料角片形状固定。该装置包括红外线加热模块、圆柱滚子式施压模块和壳体,所述红外线加热模块固定安装在壳体上,所述圆柱滚子式施压模块也安装在壳体上,所述壳体上设有把手。本发明利用热塑性复合材料可以再加工的优势,对热塑性角片进行再次热压,使其在生产实践中能够原位再成型,从而比较好的适应现场装配条件,实现协调装配。

    基于气泡推进型的微纳超声机器人、制备方法、驱动装置及其驱动方法

    公开(公告)号:CN114193428A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111448324.8

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种基于气泡推进型的微纳超声机器人;利用超声激励气泡共振的原理,气泡在声流场中的振动产生推力,使微纳超声机器人在流场中进行大行程运动以捕获分散的目标物质。本发明通过电化学沉积支撑外层和内层然后通过疏水处理方式或者其他表面处理等方式,从而达到微纳超声机器人携带稳定气泡的效果。将携带稳定气泡微纳超声机器人释放在超声场中,不涉及化学反应的前提下,在某个特征频率下,微纳超声机器人内气泡达到共振,推动微纳超声机器人运动,使其在流场中进行大行程运动以捕获分散的目标物质。

    热塑性复合材料角片的自适应装配方法及手持式热压装置

    公开(公告)号:CN113681908A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110827368.5

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 本发明涉及一种热塑性复合材料角片的自适应装配方法及手持式热压装置,该方法包括以下步骤:将热塑性复合材料角片定位至待装配的构件预设位置;对热塑性复合材料角片的关节部位进行加热,加热至热塑性复合材料达到熔融粘流态温度;加压使热塑性复合材料角片与构件表面贴合;降温降压,待热塑性复合材料角片形状固定。该装置包括红外线加热模块、圆柱滚子式施压模块和壳体,所述红外线加热模块固定安装在壳体上,所述圆柱滚子式施压模块也安装在壳体上,所述壳体上设有把手。本发明利用热塑性复合材料可以再加工的优势,对热塑性角片进行再次热压,使其在生产实践中能够原位再成型,从而比较好的适应现场装配条件,实现协调装配。

    一种环框复合材料制件铺丝装备及工作方法

    公开(公告)号:CN110394997B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201910700127.7

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 文略提供环框复合材料制件铺丝装备,包括固定机架、可转动安装于固定机架的转台、相对固定于转台的若干环框模具、相对固定于固定机架的铺丝机构、及相对固定于固定机架的局部施压机构;其中,铺丝机构包括纤维分布方向与环框延伸方向同向的0度铺丝头及多个纤维分布方向与环框延伸方向不同的非0度铺丝头。本发明能够一次性实现多个环框复合材料制件自动化铺叠,极大程度上提高上述复杂结构的成型质量和成型效率。基于此,本申请还提供了工作方法。

    一种环框复合材料制件铺丝装备及工作方法

    公开(公告)号:CN110394997A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910700127.7

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 文略提供环框复合材料制件铺丝装备,包括固定机架、可转动安装于固定机架的转台、相对固定于转台的若干环框模具、相对固定于固定机架的铺丝机构、及相对固定于固定机架的局部施压机构;其中,铺丝机构包括纤维分布方向与环框延伸方向同向的0度铺丝头及多个纤维分布方向与环框延伸方向不同的非0度铺丝头。本发明能够一次性实现多个环框复合材料制件自动化铺叠,极大程度上提高上述复杂结构的成型质量和成型效率。基于此,本申请还提供了工作方法。

    同步分切离型膜的预浸丝束覆膜设备及方法

    公开(公告)号:CN104058288A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410236834.2

    申请日:2014-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种同步分切离型膜的预浸丝束覆膜设备及方法,属于复合材料自动铺丝成形技术领域。该设备主要包括一次覆膜单元,离型膜分切单元以及二次覆膜单元。其中覆膜单元主要包括固定于墙板上的主动辊、气缸和通过摆杆与气缸相连的压辊。离型膜分切单元主要包括固定于墙板的刀架和固定与刀架上的刀轴,刀轴上固定有刀垫和刀片。一次覆膜单元实现预浸丝束与宽幅离型膜的贴合,离型膜分切单元实现对宽幅预浸料的分切,而二次覆膜单元则实现了预浸丝束与分切后离型膜窄带的进一步贴合。通过本发明能够实现预浸丝束的分切、预浸丝束覆膜、离型膜分切、预浸丝束与离型膜复绕的同步进行,省去了单独分切离型膜并复绕成筒的工序,节省时间,提高效率。

    一种型面调整的模具、型面调整方法及使用方法

    公开(公告)号:CN119704468A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411881464.8

    申请日:2024-12-19

    Abstract: 本发明公开一种型面调整的模具、型面调整方法及使用方法,用于解决复合材料成型过程中普遍存在的固化变形问题。其中通过减薄型板和设计可以调整的伸缩杆以及通过空间点云的自由曲面变形技术,得到一个能按需调节型面形状的模具。同时架空了型板与隔板,减少了空气流通的阻碍,提升了模具的温度均匀性。本发明通过仿真分析技术,预测复合材料构件在成型中的固化变形量,根据仿真结果,利用逆向节点调整法,计算出每个伸缩杆的位移量,通过调整伸缩杆的位移,直到满足固化变形量要求,实现对型面的精确调整。这一方法使得模具能够根据不同的复合材料构件形状和尺寸进行灵活调整,大大提高了模具的通用性和适应性。

    卧式拧紧实验装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117309342A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311202554.5

    申请日:2023-09-18

    Abstract: 本发明涉及一种卧式拧紧实验装置,包括底座、第一安装座、第一扭矩传感器、第二安装座和第二扭矩传感器,所述底座上设有导轨,所述第一安装座、第二安装座均具有沿导轨滑动的第一状态,以及固定在底座上的第二状态;所述第一扭矩传感器的一侧安装有拧紧头,所述第二安装座上连接板,所述连接板的两侧均设有与导轨平行的侧板,所述侧板上设有用于安装被测连接件的两排螺纹孔;所述连接板上设有朝向被测连接件的压力传感器;所述第二扭矩传感器上设有六角螺母套筒。本发明不但方便更换被测连接件,提高实验效率,而且能对错孔工况进行拧紧研究。

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