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公开(公告)号：CN103586675A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310596541.0
申请日：2013-11-22
Applicant: 南京埃尔法电液技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
IPC: B23P19/027
CPC classification number: B23P19/027 , F15B11/16
Abstract: 一种压装设备液压系统，包括压装回路、支撑回路和泵源，压装回路和支撑回路连接在泵源的出油支路与回油支路之间，本发明中，泵源采用恒压变量柱塞泵，一旦整个液压系统压力达到工作需要的压力，恒压变量柱塞泵会自动改变斜盘倾角，流量变为零，这样就避免了溢流损失；压装回路叠加了电磁节流阀，当压装电磁换向阀带电，压装电磁节流阀带电，压装缸通过双单向电磁节流阀调节压装缸下行速度；当压装电磁换向阀失电，压装缸通过压装电磁节流阀调节压装速度。现有技术中的压装设备下行速度和压装速度是一个速度，本发明方案把下行速度和压装速度进行了分别设置，进行调节。
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公开(公告)号：CN102518613A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110395400.3
申请日：2011-12-03
Applicant: 南京埃尔法电液技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
Abstract: 本技术解决的是现有折弯机液压控制系统卸荷回路较复杂和背压控制稳定性不高以及阀组安装麻烦且产品笨重、功率密度比低等问题，提供了一种结构简单、控制可靠、背压可以任意调节的折弯机液压系统。本技术的折弯机液压系统，包括油泵、油箱、三位四通换向阀，充液阀接在油箱与油缸上腔之间；油泵的出油口经二通插装阀接油箱；三位四通换向阀30的P口接油泵的出油口，B口经第一电磁换向阀40接油缸下腔；B口还接充液阀的控制口；三位四通换向阀30的A口经节流单向阀20接油缸上腔；B口还经第二电磁换向阀50、节流阀60接油缸下腔。
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公开(公告)号：CN102513413A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110395386.7
申请日：2011-12-03
Applicant: 南京埃尔法电液技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
Abstract: 本发明属于液压控制技术领域，具体涉及一种新型折弯机液压控制系统，即一种伺服泵控系统。包括与数控系统连接的动力源、控制阀组，其特征在于动力源包括伺服电机及与伺服电机连接的双向定量泵、油箱；控制阀组包括梭阀及调节系统压力的压力阀、卸荷阀，还包括单向阀、换向阀、背压阀、提动阀、安全阀及充液阀；双向定量泵的进出油口经梭阀控制，正向出油口直接接油缸上腔，反向出油口经提动阀、背压阀接油缸下腔；双向定量泵的进出油口经单向阀、换向阀、充液阀接油箱；充液阀连接控制阀；油箱与油缸下腔之间连接有安全阀。具有高效节能，同步精度高的特点。
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公开(公告)号：CN103586675B
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201310596541.0
申请日：2013-11-22
Applicant: 南京埃斯顿自动化股份有限公司
IPC: B23P19/027
Abstract: 一种压装设备液压系统，包括压装回路、支撑回路和泵源，压装回路和支撑回路连接在泵源的出油支路与回油支路之间，本发明中，泵源采用恒压变量柱塞泵，一旦整个液压系统压力达到工作需要的压力，恒压变量柱塞泵会自动改变斜盘倾角，流量变为零，这样就避免了溢流损失；压装回路叠加了电磁节流阀，当压装电磁换向阀带电，压装电磁节流阀带电，压装缸通过双单向电磁节流阀调节压装缸下行速度；当压装电磁换向阀失电，压装缸通过压装电磁节流阀调节压装速度。现有技术中的压装设备下行速度和压装速度是一个速度，本发明方案把下行速度和压装速度进行了分别设置，进行调节。
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公开(公告)号：CN102513413B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110395386.7
申请日：2011-12-03
Applicant: 南京埃尔法电液技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
Abstract: 本发明属于液压控制技术领域，具体涉及一种新型折弯机液压控制系统，即一种伺服泵控系统。包括与数控系统连接的动力源、控制阀组，其特征在于动力源包括伺服电机及与伺服电机连接的双向定量泵、油箱；控制阀组包括梭阀及调节系统压力的压力阀、卸荷阀，还包括单向阀、换向阀、背压阀、提动阀、安全阀及充液阀；双向定量泵的进出油口经梭阀控制，正向出油口直接接油缸上腔，反向出油口经提动阀、背压阀接油缸下腔；双向定量泵的进出油口经单向阀、换向阀、充液阀接油箱；充液阀连接控制阀；油箱与油缸下腔之间连接有安全阀。具有高效节能，同步精度高的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102410272A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110395403.7
申请日：2011-12-03
Applicant: 南京埃尔法电液技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
Abstract: 本技术提供一种结构简单、油缸速度控制方便、通用性强的电液伺服折弯机液压系统。本电液伺服折弯机液压系统，充液阀接在油箱与油缸上腔之间；油泵的出油口经压力控制阀组接油箱；比例伺服阀的P口接油泵的出油口，B口经电磁换向阀接油缸下腔，A口经接油缸上腔，T口接接油箱；控制充液阀的控制阀的P口接油泵的出油口，T口接油箱，A口和B口中一个口接充液阀控制油口，另外一个口封闭。
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公开(公告)号：CN202360493U
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201120495896.7
申请日：2011-12-03
Applicant: 南京埃尔法电液技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
Abstract: 本技术提供一种结构简单、油缸速度控制方便、通用性强的电液伺服折弯机液压系统。本电液伺服折弯机液压系统，充液阀接在油箱与油缸上腔之间；油泵的出油口经压力控制阀组接油箱；比例伺服阀的P口接油泵的出油口，B口经电磁换向阀接油缸下腔，A口经接油缸上腔，T口接接油箱；控制充液阀的控制阀的P口接油泵的出油口，T口接油箱，A口和B口中一个口接充液阀控制油口，另外一个口封闭。
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公开(公告)号：CN203579138U
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201320745067.9
申请日：2013-11-22
Applicant: 南京埃尔法电液技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
IPC: B23P19/027
Abstract: 一种压装设备液压系统，包括压装回路、支撑回路和泵源，压装回路和支撑回路连接在泵源的出油支路与回油支路之间，本实用新型中，泵源采用恒压变量柱塞泵，一旦整个液压系统压力达到工作需要的压力，恒压变量柱塞泵会自动改变斜盘倾角，流量变为零，这样就避免了溢流损失；压装回路叠加了电磁节流阀，当压装电磁换向阀带电，压装电磁节流阀带电，压装缸通过双单向电磁节流阀调节压装缸下行速度；当压装电磁换向阀失电，压装缸通过压装电磁节流阀调节压装速度。现有技术中的压装设备下行速度和压装速度是一个速度，本实用新型方案把下行速度和压装速度进行了分别设置，进行调节。
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公开(公告)号：CN202360494U
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201120495897.1
申请日：2011-12-03
Applicant: 南京埃尔法电液技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
IPC: F15B13/02
Abstract: 本技术解决的是现有折弯机液压控制系统卸荷回路较复杂和背压控制稳定性不高以及阀组安装麻烦且产品笨重、功率密度比低等问题，提供了一种结构简单、控制可靠、背压可以任意调节的折弯机液压系统。本技术的折弯机液压系统，包括油泵、油箱、三位四通换向阀，充液阀接在油箱与油缸上腔之间；油泵的出油口经二通插装阀接油箱；三位四通换向阀30的P口接油泵的出油口，B口经第一电磁换向阀40接油缸下腔；B口还接充液阀的控制口；三位四通换向阀30的A口经节流单向阀20接油缸上腔；B口还经第二电磁换向阀50、节流阀60接油缸下腔。
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公开(公告)号：CN202356469U
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201120495891.4
申请日：2011-12-03
Applicant: 南京埃尔法电液技术有限公司 , 南京埃斯顿自动化股份有限公司
Abstract: 本实用新型属于液压控制技术领域，具体涉及一种新型伺服泵控折弯机液压控制系统。包括与数控系统连接的动力源、控制阀组，其特征在于动力源包括伺服电机及与伺服电机连接的双向定量泵、油箱；控制阀组包括梭阀及调节系统压力的压力阀、卸荷阀，还包括单向阀、换向阀、背压阀、提动阀、安全阀及充液阀；双向定量泵的进出油口经梭阀控制，正向出油口直接接油缸上腔，反向出油口经提动阀、背压阀接油缸下腔；双向定量泵的进出油口经单向阀、换向阀、充液阀接油箱；充液阀连接控制阀；油箱与油缸下腔之间连接有安全阀。具有高效节能，同步精度高的特点。
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