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公开(公告)号：CN119588291A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411553321.4
申请日：2024-11-01
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: B01J19/24 , B01J19/00 , B01J4/00 , C01B33/107
Abstract: 本发明提供一种多晶硅冷氢化反应系统及反应方法。多晶硅冷氢化反应系统，包括粗分塔、冷氢化反应器、第一预热器、第二预热器、空冷器、第一冷却器、第二冷却器、第一换热器以及第三冷却器。该反应系统能够降低冷却介质的消耗，降低反应系统的能耗，节约生产成本，并且可以降低粗分塔侧采四氯化硅中的高沸物以及金属氯化物含量，降低对冷氢化反应体系的设备以及管道的腐蚀，保证冷氢化反应体系长周期运行。
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公开(公告)号：CN119588290A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411553319.7
申请日：2024-11-01
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: B01J19/24 , C01B33/107 , B01J19/00 , B01J4/00
Abstract: 本发明提供一种多晶硅冷氢化反应系统及反应方法，反应系统包括冷氢化反应器、补充氢压缩机、硅粉高压料斗、硅粉高压料斗过滤器、回收氢气过滤器、空冷器、第一冷却器、第二冷却器、换热器以及第三冷却器。该反应系统可以对冷氢化硅粉进料的氢气进行回收利用，减少了冷氢化过程中氢气的排放量，降低了多晶硅生产中氢气的消耗，并且降低了废气淋洗工序的负荷；还可以降低冷却介质的消耗，降低反应系统的能耗，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN119657039A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411537831.2
申请日：2024-10-31
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: B01J19/18 , B01D3/14 , B01D3/00 , C01B33/107 , C01B3/22
Abstract: 本发明提供一种多晶硅渣浆的回收方法和系统。多晶硅渣浆的回收方法包括以下步骤：使高沸物进入高沸反应釜中，在高沸反应釜中的有机胺催化剂催化下与氯化氢进行裂解反应得到裂解产物以及釜残液；使所述裂解产物经所述高沸反应釜输出，进入所述高沸精馏塔中进行精馏处理，得到气相氯硅烷以及塔釜低沸物。该回收方法可以对多晶硅渣浆中的高沸物进行高效催化裂解，从而分离出更多的氯硅烷，并且所获得的副产物毒性较低，可以无需处理直接排放。
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公开(公告)号：CN119034224A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202410969626.7
申请日：2024-07-19
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: B01D1/26 , C01B33/107 , B01D1/00 , B01J19/00 , B01J4/00
Abstract: 本发明提供一种多晶硅渣浆的回收系统和方法。该系统包括包括除钛蒸发釜、除钛蒸发塔以及冷凝器；所述除钛蒸发釜的气相出口与所述除钛蒸发塔的入口连通，所述除钛蒸发塔的顶部出口与所述冷凝器的入口连通；所述除钛蒸发釜中至少包括渣浆处理产生的高沸物。该系统可以高效去除渣浆中的Ti杂质，降低回收氯硅烷中的Ti杂质含量，提高资源利用率。
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公开(公告)号：CN118993084A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410909546.2
申请日：2024-07-08
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明提供一种四氯化硅的汽化方法、汽化装置及冷氢化生产系统，所述四氯化硅的汽化方法包括以下步骤：1)对待汽化四氯化硅、氢气和四氯化硅混合气体进行四氯化硅汽化处理，得到四氯化硅汽化产物和第一残余未汽化物；2)对氢气原料和所述第一残余未汽化物进行混合热处理，得到氢气和四氯化硅混合气体以及第二残余未汽化物。本发明提供的四氯化硅的汽化方法，通过对待汽化的四氯化硅、氢气和四氯化硅混合气体进行四氯化硅汽化处理，并将得到的第一残余未汽化物和氢气原料进行混合热处理，可解决四氯化硅除杂不彻底的问题，进而可降低杂质对设备和管道的腐蚀问题，增加装置的运行寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118767459A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410735317.3
申请日：2024-06-07
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: B01D3/14 , C01B33/107 , B01D3/32 , B01D15/08
Abstract: 本发明提供一种脱除多晶硅生产中高低沸的系统和方法。该系统中第一精馏塔包括顶部的精馏段、底部的提馏段以及位于精馏段和提馏段之间的分离段，且精馏段、分离段以及提馏段依次相互贯通，分离段包括并列排布、且互不连通的预分馏段以及主分馏段，主分馏段自上而下依次包括相互连通的第一主分馏段以及第二主分馏段；预分馏段具有低沸物料进料口，提馏段具有底部出料口，第一主分馏段具有第一出料口；反歧化固定床反应器的出料口与低沸物料进料口连通；第二精馏塔具有高沸物料进料口以及顶部出料口，提馏段的底部出料口与高沸物料进料口连通；第一出料口和第二精馏塔的顶部出料口分别与吸附柱连通。
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公开(公告)号：CN118751188A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410735330.9
申请日：2024-06-07
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: B01J19/24 , B01D3/00 , C01B33/107 , C01B33/035 , B08B5/02 , B08B13/00 , G01L11/00 , G01L13/00
Abstract: 本申请提供一种冷氢化设备和多晶硅制备系统，涉及多晶硅制备技术领域，以解决相关技术中不能较好控制冷氢化反应器内部流场状态的问题。冷氢化设备包括冷氢化装置、测压吹扫装置、破泡装置和控制器；反应腔中具有测压区，测压区位于破泡装置中，测压吹扫装置上设置有压力检测件，压力检测件和控制器电连接，压力检测件被配置为检测测压区内的压差，并发送压差至控制器；控制器被配置为当压差高于预设压差时停止向反应腔中补充硅粉、以及被配置为当压差低于预设压差向反应腔中补充硅粉。本申请利用差压原理进行床层料位的测量，有效防止堵塞问题，准确控制冷氢化设备内部的流场状态，使反应保持稳定，进而保证冷氢化设备内部的稳定性。
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公开(公告)号：CN115849383B
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202211511182.X
申请日：2022-11-29
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C01B33/107 , C01B7/07 , C01B3/50 , F27D17/00
Abstract: 本发明提供一种多晶硅尾气的回收方法，包括以下步骤：对待回收尾气实施第一冷凝‑换热处理，得到第一冷凝液和第一低温气体；所述第一冷凝‑换热处理包括交替进行的第一冷凝处理和第一换热处理；将所述第一低温气体作为冷却介质循环参与所述第一换热处理后，所述第一低温气体升温成为第一纯化尾气，对所述第一纯化尾气实施氢气分离处理；其中，所述第一低温气体作为冷却介质参与所述第一换热处理的物流方向与所述待回收尾气进行所述第一冷凝‑换热处理的物流方向相反。该回收方法能够有效节约多晶硅尾气回收过程中的能耗以及物耗，降低尾气回收的生产成本，提高企业的竞争力。
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公开(公告)号：CN115744915A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211531305.6
申请日：2022-12-01
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明提供一种氯硅烷液体的处理方法及处理装置，该处理方法包括使氯硅烷液体在75～90℃、0.7～0.9MPaG下进行第一减压气液分离，得到第一气相和第一液相；对所述第一液相进行分馏处理。能够最大限度的使氯硅烷液体中的溶氢分离出来，降低溶氢对后续分馏处理的影响。
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公开(公告)号：CN120054012A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202311634546.8
申请日：2023-11-30
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: B01D3/14 , C01B33/107 , B01D3/32 , B01D15/08
Abstract: 本发明提供一种脱除多晶硅生产中高低沸的系统和方法。该系统中第一精馏塔包括顶部的精馏段、底部的提馏段以及位于精馏段和提馏段之间的分离段，且精馏段、分离段以及提馏段依次相互贯通，分离段包括并列排布、且互不连通的预分馏段以及主分馏段，主分馏段自上而下依次包括相互连通的第一主分馏段以及第二主分馏段；预分馏段具有低沸物料进料口，提馏段具有底部出料口，第一主分馏段具有第一出料口；第二精馏塔具有高沸物料进料口以及顶部出料口，提馏段的底部出料口与高沸物料进料口连通；第一出料口和第二精馏塔的顶部出料口分别与吸附柱连通。该系统能够高效脱除多晶硅生产过程中的高沸物以及低沸物，可以提高多晶硅的生产品质。
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