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公开(公告)号：CN118993084A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410909546.2
申请日：2024-07-08
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明提供一种四氯化硅的汽化方法、汽化装置及冷氢化生产系统，所述四氯化硅的汽化方法包括以下步骤：1)对待汽化四氯化硅、氢气和四氯化硅混合气体进行四氯化硅汽化处理，得到四氯化硅汽化产物和第一残余未汽化物；2)对氢气原料和所述第一残余未汽化物进行混合热处理，得到氢气和四氯化硅混合气体以及第二残余未汽化物。本发明提供的四氯化硅的汽化方法，通过对待汽化的四氯化硅、氢气和四氯化硅混合气体进行四氯化硅汽化处理，并将得到的第一残余未汽化物和氢气原料进行混合热处理，可解决四氯化硅除杂不彻底的问题，进而可降低杂质对设备和管道的腐蚀问题，增加装置的运行寿命。
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公开(公告)号：CN118751188A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410735330.9
申请日：2024-06-07
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: B01J19/24 , B01D3/00 , C01B33/107 , C01B33/035 , B08B5/02 , B08B13/00 , G01L11/00 , G01L13/00
Abstract: 本申请提供一种冷氢化设备和多晶硅制备系统，涉及多晶硅制备技术领域，以解决相关技术中不能较好控制冷氢化反应器内部流场状态的问题。冷氢化设备包括冷氢化装置、测压吹扫装置、破泡装置和控制器；反应腔中具有测压区，测压区位于破泡装置中，测压吹扫装置上设置有压力检测件，压力检测件和控制器电连接，压力检测件被配置为检测测压区内的压差，并发送压差至控制器；控制器被配置为当压差高于预设压差时停止向反应腔中补充硅粉、以及被配置为当压差低于预设压差向反应腔中补充硅粉。本申请利用差压原理进行床层料位的测量，有效防止堵塞问题，准确控制冷氢化设备内部的流场状态，使反应保持稳定，进而保证冷氢化设备内部的稳定性。
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公开(公告)号：CN119588291A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411553321.4
申请日：2024-11-01
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: B01J19/24 , B01J19/00 , B01J4/00 , C01B33/107
Abstract: 本发明提供一种多晶硅冷氢化反应系统及反应方法。多晶硅冷氢化反应系统，包括粗分塔、冷氢化反应器、第一预热器、第二预热器、空冷器、第一冷却器、第二冷却器、第一换热器以及第三冷却器。该反应系统能够降低冷却介质的消耗，降低反应系统的能耗，节约生产成本，并且可以降低粗分塔侧采四氯化硅中的高沸物以及金属氯化物含量，降低对冷氢化反应体系的设备以及管道的腐蚀，保证冷氢化反应体系长周期运行。
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公开(公告)号：CN119588290A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411553319.7
申请日：2024-11-01
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: B01J19/24 , C01B33/107 , B01J19/00 , B01J4/00
Abstract: 本发明提供一种多晶硅冷氢化反应系统及反应方法，反应系统包括冷氢化反应器、补充氢压缩机、硅粉高压料斗、硅粉高压料斗过滤器、回收氢气过滤器、空冷器、第一冷却器、第二冷却器、换热器以及第三冷却器。该反应系统可以对冷氢化硅粉进料的氢气进行回收利用，减少了冷氢化过程中氢气的排放量，降低了多晶硅生产中氢气的消耗，并且降低了废气淋洗工序的负荷；还可以降低冷却介质的消耗，降低反应系统的能耗，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN119608737A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411553323.3
申请日：2024-11-01
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种多晶硅渣浆的处理方法和系统。多晶硅渣浆的处理方法，包括以下步骤：对渣浆处理过程中的干粉进行水解处理，得到第一气相以及第一液相；使用水对所述第一气相进行洗涤处理，得到第二气相以及第二液相；其中，所述水解处理中添加石灰乳，所述洗涤处理中添加石灰乳；所述第二气相排入空气，所述第一液相以及所述第二液相进行废水处理。该处理方法可以对多晶硅渣浆中干粉进行高效环保的处理，具有较高的环境友好性。
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公开(公告)号：CN119608079A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411537829.5
申请日：2024-10-31
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: B01J19/18 , C02F1/66 , C01B33/107 , C01B3/22
Abstract: 本发明提供一种多晶硅渣浆的回收方法和系统。多晶硅渣浆的回收方法，包括以下步骤：使高沸反应釜输出的釜残液进入催化剂浓缩釜进行浓缩处理，得到气相氯硅烷以及浓缩产物；使所述浓缩产物进入转化残液中和釜进行水解处理，得到氢气以及废液。该回收方法可以对催化裂解得到的釜残液中的氯硅烷进行回收利用，并且可以以较小的耗水量实现对釜残液的处理，所产生的废液可以直接排放至废水处理设施，输送步骤简单，处理工艺简单。
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公开(公告)号：CN119607705A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411553324.8
申请日：2024-11-01
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: B01D36/04 , C01B33/107 , C01B9/02 , C01B33/02
Abstract: 本发明提供一种多晶硅渣浆的回收系统和方法。多晶硅渣浆的回收系统，包括：闪蒸罐、沉降罐、干燥机、干燥机冷凝器、洗涤塔以及清液罐；渣浆经闪蒸罐的入口进入闪蒸罐中，闪蒸罐的气相出口与清液罐的入口连通，闪蒸罐的固液混合物出口与沉降罐的入口连通，沉降罐的固液混合物出口与干燥机的入口连通；清液罐的出口与洗涤塔的液相入口连通，干燥机的气相出口与洗涤塔的气相入口连通，洗涤塔的液相出口与清液罐的入口连通，洗涤塔的气相出口与干燥机冷凝器的入口连通，干燥机冷凝器的出口与清液罐的入口连通。该回收系统可以高效分离渣浆中的固液相，实现对渣浆中氯硅烷以及干粉的回收，还可以避免后续设备的硅粉堵塞问题发生。
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公开(公告)号：CN119240836A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411203033.6
申请日：2024-08-29
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C02F1/04 , C01B33/107 , C02F1/06 , B01D5/00 , C02F103/34
Abstract: 本发明提供一种多晶硅渣液的回收方法和系统。多晶硅渣液的回收方法包括以下步骤：使用清液蒸馏塔对渣液进行蒸馏处理，得到高沸物以及低沸物；使用清液蒸馏塔冷凝器对低沸物进行冷凝处理得到回收氯硅烷；清液蒸馏塔中，塔顶温度为60‑90℃，塔顶压力为0.02‑0.2MPaG，塔釜温度为100‑160℃，塔釜压力为0.05‑0.3MPaG。该回收方法可以对多晶硅渣浆料中的高附加值组分进行分离，节约资源，并且该回收方法操作简单，分离效率较高。
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公开(公告)号：CN118993082A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410909534.X
申请日：2024-07-08
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C01B33/107 , C01B3/50
Abstract: 本发明提供一种冷氢化硅粉进料的氢气回收系统以及氢气回收方法。冷氢化硅粉进料的氢气回收系统，包括硅粉高压料斗、硅粉高压料斗过滤器以及回收氢气过滤器；所述硅粉高压料斗的氢气出口与所述硅粉高压料斗过滤器氢气入口连通，所述硅粉高压料斗过滤器的含硅粉氢气出口与所述回收氢气过滤器的氢气入口连通，所述回收氢气过滤器具有回收氢气出口。该氢气回收系统可以对冷氢化硅粉进料的氢气进行回收利用，减少了冷氢化过程中氢气的排放量，降低了多晶硅生产中氢气的消耗，并且降低了废气淋洗工序的负荷，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN118987854A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411194235.9
申请日：2024-08-28
Applicant: 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种急冷塔气体进料装置及冷氢化急冷除尘系统，涉及急冷塔装置领域，用于解决反应合成气分布不均匀、急冷效果差、杂质分离效率低的问题，急冷塔气体进料装置包括冷却容器、气体导流管和气体分布器，冷却容器包括进气口、排气口、回流口，进气口与冷氢化反应器连接，排气口和回流口均和冷凝器连通，气体导流管的第一端与进气口连接，气体导流管的第二端与气体分布器连通；冷却容器具有容纳腔，容纳腔的底部贮存有冷却液，气体分布器和部分气体导流管均设置于冷却液内。本发明提供一种急冷塔气体进料装置及冷氢化急冷除尘系统，反应合成气分布均匀、具有较好的冷却效果、提高了杂质分离效率。
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