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公开(公告)号:CN116637540A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310570480.4
申请日:2023-05-19
Applicant: 华中科技大学
IPC: B01F33/80 , B01F25/421 , B01F25/44 , B01F33/40 , B01F33/82
Abstract: 本发明属于气体混合技术领域,并具体公开了一种气体旋流混合装置及其应用,其包括混合容腔、旋流结构和套筒,其中:旋流结构通过套筒固定在混合容腔中,将混合容腔从左向右依次分割为混流区、旋流区、均流区;旋流结构包括固定连接的圆板和绕流柱,圆板与套筒过渡配合,圆板左侧区域为混流区,该混流区处设有数个气体入口,圆板上开设有数个斜孔;绕流柱与套筒间存在空隙,该空隙为旋流区;均流区为从左向右截面直径逐渐减小的缩口,套筒右端与该缩口左侧接触。本发明可应用于300k~1500k工况下不同温度的多种气体混合,还具备结构简单,混合快速、充分、均匀,无需动力源等优点。
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公开(公告)号:CN116278112A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211092103.6
申请日:2022-09-08
Applicant: 华中科技大学
IPC: B30B1/32 , F15B11/028 , F15B11/16 , F15B13/06 , F15B19/00 , F15B20/00 , F15B21/02 , F15B13/01 , B22F3/04 , B30B7/04 , B30B11/02 , B30B11/04 , B30B15/16 , B30B15/00 , B30B15/22 , B30B15/28
Abstract: 本发明属于粉末压制相关技术领域,其公开了一种双向粉末压制成型装置的液压系统,系统包括:双向粉末压制成型单元包括上液压缸和下液压缸;两双阀芯独立控制单元,每一双阀芯独立控制单元均包括:第一比例阀和第二比例阀,第一比例阀与一侧液压缸的有杆腔连接,第二比例阀与同一侧液压缸的无杆腔连接;第一比例阀和第二比例阀的一侧包括P口和T口,另一侧包括A口和B口,第一比例阀的B口封堵,第二比例阀的A口封堵;控制单元,控制单元与两双阀芯独立控制单元连接,以根据关系曲线控制两双阀芯独立控制单元的作动。本申请可以实现液压缸的有杆腔和无杆腔的解耦,进而可以实现对非线性的反作用力对消补偿,使得系统具有较强的抗负载干扰能力。
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公开(公告)号:CN117077369A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202310837640.7
申请日:2023-07-07
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/15 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种内液晃联合仿真模型搭建方法及内液晃联合仿真方法,属于流体仿真技术领域,内液晃联合仿真模型搭建方法包括:利用Adams模拟软件搭建内液晃三维动力学模型,包括动力源、驱动机构和含水设备,动力源接收输出力并控制液压缸运动;利用AMESim模拟软件搭建液压与控制模型,包括完整的液压系统和控制模块,根据输入的控制指令生成输出力、获取动力源的活动状态反馈调节输出力、获取含水设备的晃动状态并传递给液晃模型;利用STAR‑CCM+模拟软件搭建含水设备的液晃模型,用于获取含水设备的晃动状态并模拟流体晃动,得到流体晃动对含水设备的冲击力。基于多个模拟仿真软件对各个系统分别进行模拟,模拟与实际情况更加接近,模拟结果更加真实。
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公开(公告)号:CN116764467A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310667646.4
申请日:2023-06-07
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于气体混合相关技术领域,其公开了一种基于类特斯拉阀的冷热气流混合装置,包括基座、设置在基座内的陶瓷腔体及石英玻璃盖板,陶瓷腔体开设有相连通的热气进口、冷气进口、类特斯拉阀流道及混合气出口,石英玻璃盖板设置在基座上;类特斯拉阀流道其包括多个依次相连通的类特斯拉阀单元,类特斯拉阀单元包括主流道、中直线流道、第一弧形流道及第二弧形流道,第一弧形流道及第二弧形流道关于中直线流道对称设置;第一弧形流道的一端、第二弧形流道的一端及中直线流道的一端均与主流道的一端相连通,第二弧形流道的另一端及第一弧形流道的另一端分别与中直线流道的另一端相连通。本发明提高了混合效率及均匀性。
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公开(公告)号:CN116560213A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310382001.6
申请日:2023-04-12
Applicant: 华中科技大学
IPC: G05B11/42
Abstract: 本发明公开了一种压装药精密成型过程非线性负载力控制方法及系统,属于火工品压装成型相关技术领域。本发明通过在压装药成型装置电液位置伺服系统的控制方框图的基础上,将负载力信号引入补偿器,通过非线性对消非线性逆向解算补偿器的传递函数,再将补偿器的输出施加到比例阀的控制输入端,通过对消机制将系统非线性负载力对系统的影响进行抑制,使系统成为解耦线性系统,减小了散粒体压制成型过程中非线性负载力引起的速度抖变,抑制了保压阶段由于散粒体蠕变特性引起的压制力衰落振荡现象,提高了系统的刚度和可控性,同时也提高了整个系统的控制精度。
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