一种钛铝预合金粉末置氢与两步除氢热等静压成形方法

    公开(公告)号:CN106735171A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611226114.3

    申请日:2016-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种钛铝预合金粉末置氢与两步除氢热等静压成形方法,该方法结合热氢处理工艺和热等静压工艺各自特点,包括如下步骤:将置氢后的钛铝预合金粉末装入金属包套和控型型芯中,振动紧实;包套和控型型芯高温抽真空;包套和控型型芯封焊后热等静压成形;去除包套和控型型芯得到成形零件;最后对成形零件真空退火。在包套高温抽真空和零件真空退火过程中,分两步将氢脱除。利用氢原子还原效应和改善高温成形性作用,破除钛铝预合金粉末表面氧化膜和降低热等静压成形温度,减小甚至避免金属包套和控型型芯对零件的污染和损坏,提高零件成形精度,降低设备及包套和控型型芯材料要求,且最终成形零件氧含量低,微观组织细小,综合性能优异。

    一种基于分流增塑的热等静压成形方法

    公开(公告)号:CN105251997B

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201510713186.X

    申请日:2015-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于分流增塑的热等静压成形方法,其包括如下步骤:根据待热等静压成形零件的形状和尺寸,设计并加工出热等静压成形模具,在成形模具局部粉末难流动部位增设分流增塑件;采用CAE模拟软件模拟热等静压成形过程,根据CAE模拟结果调整分流增塑件的尺寸和位置;装配热等静压成形模具和分流增塑件,在热等静压成形模具中装入粉末后震实,对热等静压成形模具抽真空并封焊;对热等静压成形模具进行热等静压成形处理;去除热等静压成形模具和分流增塑件,精加工获得所需制件。本发明提高了粉末在热等静压过程中的流动性,增加了粉末难致密部位的相对密度,避免了狭长流道部位粉末的大应力集中,提高了最终制件的综合性能。

    一种具有层状尺寸效应的脆性合金激光选区熔化制备方法

    公开(公告)号:CN110434338A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910794844.0

    申请日:2019-08-27

    Abstract: 本发明涉及一种具有层状尺寸效应的脆性合金激光选区熔化制备方法,属于先进制造技术领域。将韧性合金粉末置于激光选区熔化装置的原料缸中,预热后,将所述韧性合金粉末通过激光扫描成形,得到一定厚度的韧性合金层;韧性合金材料的延伸率应大于等于5%;将所述原料缸中的韧性合金粉末替换为脆性合金粉末,预热后,将所述脆性合金粉末通过激光扫描成形;脆性合金材料的延伸率小于5%;交替制备韧性合金层和脆性合金层后,最后一层为韧性合金层,即得到性能可控的层状TiAl合金。本发明利用激光选区熔化技术,将脆性合金与另一种韧性较好的合金以片层状形式相复合,基于层状尺寸效应制造出性能更加优异的脆性合金复合材料。

    一种基于分流增塑的热等静压成形方法

    公开(公告)号:CN105251997A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510713186.X

    申请日:2015-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于分流增塑的热等静压成形方法,其包括如下步骤:根据待热等静压成形零件的形状和尺寸,设计并加工出热等静压成形模具,在成形模具局部粉末难流动部位增设分流增塑件;采用CAE模拟软件模拟热等静压成形过程,根据CAE模拟结果调整分流增塑件的尺寸和位置;装配热等静压成形模具和分流增塑件,在热等静压成形模具中装入粉末后震实,对热等静压成形模具抽真空并封焊;对热等静压成形模具进行热等静压成形处理;去除热等静压成形模具和分流增塑件,精加工获得所需制件。本发明提高了粉末在热等静压过程中的流动性,增加了粉末难致密部位的相对密度,避免了狭长流道部位粉末的大应力集中,提高了最终制件的综合性能。

    一种具有层状尺寸效应的脆性合金激光选区熔化制备方法

    公开(公告)号:CN110434338B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201910794844.0

    申请日:2019-08-27

    Abstract: 本发明涉及一种具有层状尺寸效应的脆性合金激光选区熔化制备方法,属于先进制造技术领域。将韧性合金粉末置于激光选区熔化装置的原料缸中,预热后,将所述韧性合金粉末通过激光扫描成形,得到一定厚度的韧性合金层;韧性合金材料的延伸率应大于等于5%;将所述原料缸中的韧性合金粉末替换为脆性合金粉末,预热后,将所述脆性合金粉末通过激光扫描成形;脆性合金材料的延伸率小于5%;交替制备韧性合金层和脆性合金层后,最后一层为韧性合金层,即得到性能可控的层状TiAl合金。本发明利用激光选区熔化技术,将脆性合金与另一种韧性较好的合金以片层状形式相复合,基于层状尺寸效应制造出性能更加优异的脆性合金复合材料。

    一种用于提高零件表面质量的热等静压成形方法

    公开(公告)号:CN105436505B

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201510779998.4

    申请日:2015-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种用于提高零件表面质量的热等静压成形方法,其包括如下步骤:根据成形零件的形状和尺寸设计出包套和控形型芯的三维模型;根据所设计的三维模型制作不锈钢包套和碳钢控形型芯,利用PVD法在控形型芯表面喷涂陶瓷涂层;将控形型芯固定在包套中,往包套内填充粉末,震动摇实;对包套进行抽气和加热处理,待包套中真空度达到一定程度后进行封焊;采用先升温后升压的工艺对包套进行热等静压处理,使粉末在高温高压作用下紧实致密化;去除包套及控形型芯获得最终零件。本发明利用具有涂层的碳钢型芯作为控形型芯,可有效阻止碳钢芯子和粉末之间的元素扩散,避免合金表面因扩散造成的元素偏析,提高合金表面质量。

    一种用于提高零件表面质量的热等静压成形方法

    公开(公告)号:CN105436505A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201510779998.4

    申请日:2015-11-14

    CPC classification number: B22F3/15

    Abstract: 本发明公开了一种用于提高零件表面质量的热等静压成形方法,其包括如下步骤:根据成形零件的形状和尺寸设计出包套和控形型芯的三维模型;根据所设计的三维模型制作不锈钢包套和碳钢控形型芯,利用PVD法在控形型芯表面喷涂陶瓷涂层;将控形型芯固定在包套中,往包套内填充粉末,震动摇实;对包套进行抽气和加热处理,待包套中真空度达到一定程度后进行封焊;采用先升温后升压的工艺对包套进行热等静压处理,使粉末在高温高压作用下紧实致密化;去除包套及控形型芯获得最终零件。本发明利用具有涂层的碳钢型芯作为控形型芯,可有效阻止碳钢芯子和粉末之间的元素扩散,避免合金表面因扩散造成的元素偏析,提高合金表面质量。

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