一种轧制数据的统计方法和装置

    公开(公告)号:CN114367547B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202111626063.4

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种轧制数据的统计方法和装置,所述方法包括:获取当前带钢在轧制过程中的工艺数据集,其中,所述工艺数据集中包括多组在同一时刻采集的轧制数据;根据预设条件处理所述工艺数据集的目标数据,获得稳定数据;根据所述稳定数据,对应提取所述工艺数据集中所述当前带钢的稳态工艺数据。本发明的统计方法准确地获得稳态工艺数据,能够适用于离线或在线的应用,提升轧制数据的处理效率;由于稳态数据筛选的精度提升,为工艺人员分析稳态问题提供了精准的数据基础。

    一种基于数据挖掘的变形抗力唯象模型计算方法

    公开(公告)号:CN109719138B

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201910009153.5

    申请日:2019-01-04

    Abstract: 一种基于数据挖掘的变形抗力唯象模型计算方法,属于热连轧过程控制技术领域。为了解决传统变形抗力模型由于参数单一和考虑因素不全面的问题发明本方法。该控制方法具体实施的过程包括:建立满足模型计算需求的变形抗力样本库,对样本库进行定期维护,将偏差大的钢卷数据进行剔除;定期触发模型回归计算和变形抗力自学习系数计算;建立变形抗力唯象模型;分钢种对唯象模型进行回归计算,得到不同钢种的模型参数;根据回归后的模型参数,可计算得到对应的各机架变形抗力自学习系数;将不同钢种的模型参数和对应的各机架变形抗力自学习系数发送到过程控制系统。该方法能获取有效数据,提高了回归和模型计算准确性,从而提高产品质量和成材率。

    一种基于带钢横向平坦度分布的平坦度评价系统及其方法

    公开(公告)号:CN105598186B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201511021291.3

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 一种基于带钢横向平坦度分布的平坦度评价系统及其方法,属于冷轧平坦度自动控制技术领域。本发明沿带钢横向(宽度)方向,将带钢分成操作侧边部区域、传动侧边部区域、操作侧1/4区域、传动侧1/4区域和带钢中部区域,对应分别计算得到带钢操作侧平坦度评价、传动侧平坦度评价、操作侧1/4处平坦度评价、传动侧1/4处平坦度评价和带钢中部平坦度评价。本发明解决了常规的基于带钢横向均值性质的带钢平坦度评价结果不能有效反映带钢的实际平坦度缺陷和分布状况的问题,为带钢平坦度控制提供准确的控制依据,提高了冷轧带钢的平坦度合格率和成材率。

    一种冷连轧动态变规格时的动态辊缝补偿方法

    公开(公告)号:CN103286142B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201310232563.9

    申请日:2013-06-13

    Abstract: 一种冷连轧动态变规格时的动态辊缝补偿方法,属于冷连轧的自动控制技术领域。包括:焊缝位置在轧机入口前测厚仪处的辊缝补偿;另焊缝位置在各个轧机出口测厚仪位置处的辊缝补偿。由于动态变规格过程中大部分AGC功能不会投入,辊缝调整值将在很大程度上由过程计算机的模型系统计算值决定。模型系统的计算精确度直接影响了动态变规格时的厚度控制精度。在轧机入口前测厚仪处通过采用实际测厚仪获得的实际入口厚度代替原料厚度,提高设定模型的初始数据精度,根据计算的前后钢卷辊缝偏差值来修正FGC辊缝设定值,提高辊缝的设定精度。在各轧机出口测厚仪位置,通过动态自适应,获得更精确的轧制力精度,提高了辊缝的设定精度,对动态变规格时的辊缝值进行补偿。

    一种轧制过程中摩擦系数模型优化系统及方法

    公开(公告)号:CN103722022B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310741914.9

    申请日:2013-12-29

    Abstract: 一种轧制过程中摩擦系数模型优化系统及方法,属于轧制过程控制数学模型技术领域。采用Levenberg-Marquardt优化算法优化轧制过程摩擦系数模型参数。其特征在于:该系统包含轧制过程数据库、轧制过程工艺参数数据表,以及如下功能模块:工艺数据读取和处理模块、工艺数据相关性分析模块、Levenberg-Marquardt优化算法分析模块、优化结果存储模块、优化结果应用模块。优点在于,在充分考虑关键工艺参数的前提下,该方法能有效处理冗余参数,利用现场实际轧制数据,直接对非线性多项式轧制过程摩擦系数模型的参数进行回归优化,避免了对复杂摩擦系数模型的线性化处理过程,使其更能反映现场实际轧制情况,提高摩擦系数设定计算精度,满足高精度轧制要求,从而提高产品质量和成材率。

    降低冷连轧吨钢电耗的控制方法、装置、介质和电子设备

    公开(公告)号:CN117850365A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311828471.7

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本申请涉及冷连轧技术领域,具体而言,涉及一种降低冷连轧吨钢电耗的控制方法、控制装置、介质和电子设备。所述方法包括:在采集冷连轧各机架工艺模型数据和基本设备参数,解析轧制机理模型,建立轧制吨钢电耗数学模型;定义轧制规程的优化目标函数、决策变量及约束条件,获取决策变量和约束条件的取值范围,优化目标函数为关于轧制吨钢电耗数学模型的函数;采用遗传算法进行优化,在满足约束条件的情况下输出优化目标函数的最大值及相对应的决策变量解;将优化算法与计算结果嵌入所述冷连轧产线的预设冷连轧模型,并在线控制所述冷连轧产线。本申请提供的技术方案能够快速计算出合理的轧制规程,充分发挥出机组设备能力,降低冷连轧吨钢电耗。

    一种轧制力的修正方法和装置

    公开(公告)号:CN114367545B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202111499755.7

    申请日:2021-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种轧制力的修正方法和装置,修正方法包括:获取当前带钢在当前周期的轧制力设定偏差;根据所述轧制力设定偏差在不同次数的迭代计算结果,获得N个当前修正系数,其中,N为不小于2的整数;根据待轧制钢卷的规格信息,在所述N个当前修正系数中确定出设定修正系数;根据所述设定修正系数,修正所述待轧制钢卷的预设轧制力。本发明的修正方法兼顾了对轧制力不同变化规律的学习,在多品种小批量生产模式下,频繁变换规格生产的现场生产规律捕捉更完善,进而提高了轧制力的预设精度,为提高冷轧带钢的生产稳定性和实现高精度轧制创造了基础前提。

    冷轧带钢的轧制温度确定方法及确定系统

    公开(公告)号:CN112387791A

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN202011411057.2

    申请日:2020-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢的轧制温度确定方法,应用于单机架多道次的带钢冷轧,包括:获取第一带钢温度计算模型和基于第一带钢温度计算模型进行变换后的第二带钢温度计算模型;获取预设数量的冷轧带钢在每个道次下的轧制工艺参数;根据轧制工艺参数,对第二带钢温度计算模型进行非线性回归,获得每个道次下第一塑性变形系数、第二塑性变形系数和乳化液调整系数的取值;根据上述取值,确定每个道次下的目标带钢温度计算模型;根据每个道次下的目标带钢温度计算模型,确定冷轧带钢在经过每个道次后的轧制出口温度;上述方法有效地提高各道次带钢出口温度的计算精度。

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