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公开(公告)号：CN117701926A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311741356.6
申请日：2023-12-18
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及镍基合金冶炼的技术领域，具体公开了一种易偏析镍基合金大尺寸铸锭的制备方法。所述制备方法具体包括以下步骤：真空感应冶炼→电极退火→电渣重熔冶炼→电渣锭退火→锻造电极→真空自耗冶炼；所述电极退火包括第一阶段退火和第二阶段退火；所述第一阶段退火处理中，退火温度为400‑600℃，保温时间为2‑4h；所述第二阶段退火处理中，退火温度为800‑1000℃，保温时间为6‑8h；所述第一阶段退火处理至所述第二阶段退火处理的升温速率不超过70℃/h。本申请提供的制备方法适用于GH4065A及此类接近牌号的高温合金，制得的铸锭φ610mm，单重4t以上，冶金质量优于三联冶炼生产的自耗锭。
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公开(公告)号：CN119530615A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411445481.7
申请日：2024-10-16
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司
IPC: C22C19/05 , C22C30/00 , C22C1/03 , C22B9/20 , C22B9/04 , B22D7/00 , B22D18/06 , B21J5/00 , C22F1/10
Abstract: 本申请涉及高温合金的技术领域，具体公开了一种耐温800℃镍基难变形高温合金及制备方法。本申请的耐温800℃镍基难变形高温合金，按重量百分比计，元素组成为：Cr：18‑20%，Co：10‑12%，Mo：7‑9%，W：2‑4%，Al：1.3‑1.8%，Ti：2.9‑3.5%，B：0.003‑0.01%，Fe：0.005‑2%，C：0.01‑0.08%，Mg：0.01‑0.05%，Zr：0‑1.5%，余量为Ni及不可避免的杂质；Mo+W重量百分比含量≥11%。本申请还提供了上述合金的制备方法。利用本申请提供的技术方案可以获得具备良好抗氧化性、抗热腐蚀性能的耐温800℃镍基难变形高温合金。
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公开(公告)号：CN119530576A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411445498.2
申请日：2024-10-16
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司
IPC: C22C1/03 , C22C19/05 , C22C30/00 , C22F1/10 , C22B9/20 , B21J5/00 , C22B9/04 , B22D7/00 , B22D18/06
Abstract: 本申请涉及高温合金的技术领域，具体公开了一种耐温800℃大规格棒材的冶炼制备工艺。本申请公开的耐温800℃大规格棒材的冶炼制备工艺，具体包括依次进行以下步骤：真空感应熔炼、退火、第一次真空自耗熔炼、锻造电极、第二次真空自耗熔炼、自耗锭均匀化退火、锻造棒材。本申请通过上述工艺制备耐温800℃大规格棒材，提高了棒材质量，使得制备得到的大规格棒材具有优异的拉伸性能和耐高温性能，且降低了黑斑和白斑出现概率，同时实现了对棒材成分的均匀化控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117802430A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311856640.8
申请日：2023-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及高温合金技术领域，具体公开了一种GH4065A合金热轧棒材及其制备方法。本申请的GH4065A合金热轧棒材的制备方法包括以下步骤：熔炼、锻造、热轧和热处理；热轧：将锻造后的棒材加热至1000~1150℃，然后在该温度下保温，保温时间按照合金厚度设定，依据1~1.5mm/min计算；接着进行热轧，始轧温度为1000~1150℃，终轧温度为900~1100℃；热轧5~8火次，每火次变形量为20~50%。本申请的制备方法能够制备出直径为12~45mm的小尺寸GH4065A合金热轧棒材，该GH4065A合金热轧棒材在室温~750℃条件下，均具备良好的拉伸性能、持久性能、抗疲劳性能和蠕变性能。
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公开(公告)号：CN117798293A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311854699.3
申请日：2023-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及合金涡轮盘加工的技术领域，具体公开了一种GH4065A合金低压涡轮盘锻造工艺及涡轮盘件。本申请公开了一种GH4065A合金低压涡轮盘锻造工艺，包括：镦粗、冲孔、环轧制坯、热模锻；环轧制坯包括：预轧：温度900‑1100℃，轧制比1
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公开(公告)号：CN119549644A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411993975.9
申请日：2024-12-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请公开了重型液压机大型盘锻件近等温锻造系统，涉及液压锻造领域，包括取放料机器人和机器人轨道，所述机器人轨道的两侧设置有加热炉群，所述机器人轨道的一端设置有液压机主体，所述压机下垫板上设置有下模座和下模芯，所述压机上垫板上设置有上模座和上模芯，所述上模芯与下模芯之间设置有模芯加热机构，所述加热机构周围设置有保温机构。在将坯料放入到上模芯与下模芯中间之前，利用模芯加热机构对上模芯和下模芯进行加热，使锻造过程中上/下模芯与坯料温度接近一致，从而极大地改善难变形高温合金、钛合金以及粉末高温合金的成型难点，如表面开裂、变形死区大、剪切带、冷模组织厚、填充性以及组织控制窗口窄等问题。
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公开(公告)号：CN119500933A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411993981.4
申请日：2024-12-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种高温合金环锻件轧制的技术领域，具体公开了一种耐温800℃超大规格环件的制备方法，解决了该合金增大环锻件尺寸带来的易开裂、组织性能控制难度大的问题。本申请涉及的制备方法包括以下步骤：将合金棒材按照环锻件投料重量进行切分下料，棒料在1000~1150℃保温处理后进行镦粗和冲孔，接下来将饼坯在1000~1150℃保温处理后进行马架扩孔，然后在1000~1150℃保温处理后进行轧制，得到该合金锻件毛坯，接着进行标准热处理，最终得到直径400~1600mm的GH4586合金环锻件。上述制备工艺大大减小了环锻件的开裂倾向并得到了均匀的组织，保证了GH4586大尺寸环锻件的综合性能。
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公开(公告)号：CN117798294A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311856639.5
申请日：2023-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及异形件锻造的技术领域，具体公开了一种GH4065A高温合金异形环形件及其锻造方法。该锻造方法依次包括以下步骤：坯料镦粗冲孔、马架扩孔、矩形环轧、胎模成形、异形环轧、热处理；所述坯料镦粗冲孔、所述马架扩孔的温度为950‑1150℃；所述矩形环轧的温度为900‑1200℃；所述胎膜成形的温度为900‑1100℃；所述异形环轧的温度为900‑1130℃；所述热处理的温度为1050‑1080℃。本申请通过设计调整热加工参数使得GH4065A高温合金在热变形过程中形成特殊的γ+γ′相双态组织，制得的异形环形件的细晶组织能够达到9‑11级。
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