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公开(公告)号：CN115592060B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202211350567.2
申请日：2022-10-31
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发湖南动力机械研究所
摘要： 本发明涉及热模锻成形技术领域，尤其是涉及一种Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件及其热模锻成形方法。(a)将Ti2AlNb合金棒材镦拔得到A坯料；(b)在A坯料的上、下端面分别加工定位凹槽，得到B坯料；(c)将B坯料进行第一火次模压，锻后空冷，得到C坯料；(d)将C坯料进行第二火次模压，锻后空冷，得到Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件。本方法采用一定的镦拔条件、凹槽加工参数、加热处理温度以及模压下压量和下压速度等，能够有效地解决Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件工艺窗口窄、易开裂等缺陷，适用于Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件的热模锻成形。
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公开(公告)号：CN115592060A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211350567.2
申请日：2022-10-31
摘要： 本发明涉及热模锻成形技术领域，尤其是涉及一种Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件及其热模锻成形方法。(a)将Ti2AlNb合金棒材镦拔得到A坯料；(b)在A坯料的上、下端面分别加工定位凹槽，得到B坯料；(c)将B坯料进行第一火次模压，锻后空冷，得到C坯料；(d)将C坯料进行第二火次模压，锻后空冷，得到Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件。本方法采用一定的镦拔条件、凹槽加工参数、加热处理温度以及模压下压量和下压速度等，能够有效地解决Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件工艺窗口窄、易开裂等缺陷，适用于Ti2AlNb合金涡轮机匣锻件的热模锻成形。
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公开(公告)号：CN117696805B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202311828506.7
申请日：2023-12-27
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及钛合金制备技术领域，尤其是涉及一种Ti3Al合金细棒材及其制备方法。包括如下步骤：(a)将Ti3Al合金铸锭于B2单相区进行整形得到方坯，然后进行镦拔开坯，得到第一坯料；(b)然后依次于B2+α2两相区、B2+α2+O三相区进行镦拔开坯，然后于B2+α2+O三相区进行拔长，得到第二坯料；(c)倒棱甩圆后，于1000～1030℃温度进行一火径锻后，得到棒坯；(d)于1000～1030℃温度进行一火径锻后，再进行固溶时效处理。本发明通过快锻开坯和径锻成形组合工艺，快锻过程实现铸锭芯部晶粒的细化；配合径锻，改善铸锭表面组织状态，制备出组织均匀的Ti3Al合金细棒材，周期缩短，且成材率提高。
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公开(公告)号：CN117702028A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311841026.4
申请日：2023-12-28
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及合金加工技术领域，具体而言，涉及一种Ti2AlNb合金细晶板材及其超塑性成形的方法和应用。该方法既可以获得细晶等轴组织，又可以提高超塑性成形的应变速率，缩短构件的成形时间。超塑性成形方法处理后的Ti2AlNb合金细晶板材，具有较高的超塑性，为后续航空航天Ti2AlNb合金薄壁复杂构件的成型奠定良好基础。
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公开(公告)号：CN117696805A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311828506.7
申请日：2023-12-27
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及钛合金制备技术领域，尤其是涉及一种Ti3Al合金细棒材及其制备方法。包括如下步骤：(a)将Ti3Al合金铸锭于B2单相区进行整形得到方坯，然后进行镦拔开坯，得到第一坯料；(b)然后依次于B2+α2两相区、B2+α2+O三相区进行镦拔开坯，然后于B2+α2+O三相区进行拔长，得到第二坯料；(c)倒棱甩圆后，于1000～1030℃温度进行一火径锻后，得到棒坯；(d)于1000～1030℃温度进行一火径锻后，再进行固溶时效处理。本发明通过快锻开坯和径锻成形组合工艺，快锻过程实现铸锭芯部晶粒的细化；配合径锻，改善铸锭表面组织状态，制备出组织均匀的Ti3Al合金细棒材，周期缩短，且成材率提高。
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公开(公告)号：CN117385304A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311203690.6
申请日：2023-09-18
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC分类号： C22F1/18
摘要： 本发明涉及合金加工技术领域，尤其是涉及一种低各向异性粉末Ti2AlNb合金细晶薄板及其制备方法和应用。包括如下步骤：(a)沿合金板坯宽度方向进行第一火次轧制，然后沿合金板坯长度方向进行第二火次轧制，得到板坯A；(b)将板坯A沿宽度方向进行至少两火次轧制，得到板坯B；(c)将板坯B沿长度方向进行一火次轧制，再沿长度方向进行包覆轧制；步骤(b)中的变形率与步骤(c)中的变形率的差值的绝对值≤20％。本发明通过对板坯进行多次换向轧制，使横纵向变形量基本相当，配合其余工艺参数，得到具有较低各向异性的Ti2AlNb合金细晶薄板。
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公开(公告)号：CN114273583B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202111589044.9
申请日：2021-12-23
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及Ti2AlNb基合金技术领域，尤其是涉及一种Ti2AlNb基合金板材及其制备方法和应用。本发明的Ti2AlNb基合金板材的制备方法，包括如下步骤：(A)将Ti2AlNb基合金铸锭依次在B2单相区、B2+α两相区、B2+α+O三相区和B2+O两相区的温度范围内进行三维换向锻造处理，然后进行镦粗得到板坯；(B)将所述板坯在920～950℃进行轧制得到Ti2AlNb基合金板材。该方法细化了Ti2AlNb基合金板材的晶粒尺寸、提高了Ti2AlNb基合金板材的组织均匀性和塑性。
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公开(公告)号：CN114273583A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111589044.9
申请日：2021-12-23
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及Ti2AlNb基合金技术领域，尤其是涉及一种Ti2AlNb基合金板材及其制备方法和应用。本发明的Ti2AlNb基合金板材的制备方法，包括如下步骤：(A)将Ti2AlNb基合金铸锭依次在B2单相区、B2+α两相区、B2+α+O三相区和B2+O两相区的温度范围内进行三维换向锻造处理，然后进行镦粗得到板坯；(B)将所述板坯在920～950℃进行轧制得到Ti2AlNb基合金板材。该方法细化了Ti2AlNb基合金板材的晶粒尺寸、提高了Ti2AlNb基合金板材的组织均匀性和塑性。
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公开(公告)号：CN114262852A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111592182.2
申请日：2021-12-23
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及Ti2AlNb基合金技术领域，尤其是涉及一种Ti2AlNb基合金棒材及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：(A)将Ti2AlNb基合金铸锭在1160～1200℃进行均匀化热处理得到铸锭坯料；(B)在1130～1170℃保温处理，然后进行挤压拔长得到一次棒坯；(C)将一次棒坯在1020～1060℃保温处理，然后随炉冷却至500℃以下出炉；(D)然后在960～980℃保温处理，然后进行挤压拔长得到二次棒坯；(E)将二次棒坯进行固溶热处理和时效热处理，得到Ti2AlNb基合金棒材。该方法提高了Ti2AlNb基合金棒材的拉伸强度、延伸率和组织均匀性。
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公开(公告)号：CN113981297B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111616147.X
申请日：2021-12-28
申请人： 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及Ti2AlNb基合金技术领域，尤其是涉及铸造用Ti2AlNb基合金及其制备方法和铸件。本发明的铸造用Ti2AlNb基合金，由按质量百分比计的如下组分组成：Al 10.5%~11.3%、Nb 42.0%~43.0%、Si 0.05%~0.15%、余量为Ti和不可避免的杂质。本发明通过对Ti2AlNb基合金成分以及配比关系进行合理设计，通过添加微量的Si元素，使Ti2AlNb基合金具有良好的铸造性能，适用于铸造工艺，并且兼具良好的强度和塑性，可以满足Ti2AlNb基合金在使用过程中对力学性能的要求。
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