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公开(公告)号：CN106978517B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201710301915.X
申请日：2017-05-02
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种将现有转炉放散煤气改质并资源化应用于炼钢底吹、减少Ar/N2消耗、强化炼钢动力学的方法。本发明将转炉吹炼前期和后期的低品质放散煤气经降温、除尘后进入燃烧室，将低品质煤气中的CO组分转变为CO2，使CO2含量平均达到30%以上，提高放散煤气作为喷吹气的利用价值，通过底吹控制系统实现改质气资源化应用于炼钢底吹整个冶炼周期，采用分阶段控制。本发明适用于30‑350吨炼钢转炉，可资源化利用改质转炉放散煤气量3‑50Nm3/t钢，回收蒸汽量5‑15kg/t钢，CO2用于底吹搅拌，使底吹搅拌功提高20%以上。本发明的改质放散煤气也可部分用于转炉炼钢溅渣护炉和炼钢设备的密封。
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公开(公告)号：CN107151724A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710301930.4
申请日：2017-05-02
CPC分类号： C21C5/35 , C21C5/38 , C21C5/40 , C21C7/064 , C21C2100/02 , C21C2100/04 , Y02P10/283
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种双联炼钢的脱磷转炉煤气质能转换循环多元喷吹高效脱磷的方法和装置。本发明将脱磷转炉煤气经过降温、除尘后进入燃烧室，在燃烧室中将煤气CO组分转换为CO2，同时回收燃烧产生的热量，实现脱磷转炉煤气质能转换，转换后的气体通过脱磷转炉顶吹系统实现多元气体O2‑N2‑CO2喷吹脱磷、通过底吹系统实现质能转换气底吹搅拌，分阶段控制多元喷吹过程。本发明适用于30‑350吨脱磷转炉，利用质能转换气中N2、CO2的强搅拌及控温作用，为脱磷提供良好的热力学和动力学条件，提高脱磷率5%以上，资源化利用脱磷煤气10‑50Nm3/t钢，回收蒸汽量5‑20kg/t钢。
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公开(公告)号：CN106978517A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710301915.X
申请日：2017-05-02
CPC分类号： Y02P10/283 , C21C5/34 , C21C5/40 , C21C5/46
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种将现有转炉放散煤气改质并资源化应用于炼钢底吹、减少Ar/N2消耗、强化炼钢动力学的方法。本发明将转炉吹炼前期和后期的低品质放散煤气经降温、除尘后进入燃烧室，将低品质煤气中的CO组分转变为CO2，使CO2含量平均达到30%以上，提高放散煤气作为喷吹气的利用价值，通过底吹控制系统实现改质气资源化应用于炼钢底吹整个冶炼周期，采用分阶段控制。本发明适用于30‑350吨炼钢转炉，可资源化利用改质转炉放散煤气量3‑50Nm3/t钢，回收蒸汽量5‑15kg/t钢，CO2用于底吹搅拌，使底吹搅拌功提高20%以上。本发明的改质放散煤气也可部分用于转炉炼钢溅渣护炉和炼钢设备的密封。
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公开(公告)号：CN107151724B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710301930.4
申请日：2017-05-02
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种双联炼钢的脱磷转炉煤气质能转换循环多元喷吹高效脱磷的方法和装置。本发明将脱磷转炉煤气经过降温、除尘后进入燃烧室，在燃烧室中将煤气CO组分转换为CO2，同时回收燃烧产生的热量，实现脱磷转炉煤气质能转换，转换后的气体通过脱磷转炉顶吹系统实现多元气体O2‑N2‑CO2喷吹脱磷、通过底吹系统实现质能转换气底吹搅拌，分阶段控制多元喷吹过程。本发明适用于30‑350吨脱磷转炉，利用质能转换气中N2、CO2的强搅拌及控温作用，为脱磷提供良好的热力学和动力学条件，提高脱磷率5%以上，资源化利用脱磷煤气10‑50Nm3/t钢，回收蒸汽量5‑20kg/t钢。
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公开(公告)号：CN117683960B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202311646173.6
申请日：2023-12-04
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种基于激光信号的转炉底吹元件的堵塞检测与气路复通方法，涉及转炉底吹供气技术方面。本发明针对不同转炉的吨位及底吹模式特点在智能分析响应单元中形成底吹元件的顺行工作基准与吹堵复通策略，利用内置于底吹元件底部的激光测距探头获取底吹元件气路长度测量信号，经由数据转化单元确定底吹元件气路长度测量数值，根据底吹元件气路长度测量数值由智能分析响应单元完成底吹元件的顺行工作基准判定与吹堵复通策略选取。本发明可在转炉底吹元件设计运行周期内，检测底吹元件堵塞状态，自动完成底吹元件的复通需求，实现转炉底吹元件的正常工作，提高转炉底吹供气工艺的技术指标与经济效益。
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公开(公告)号：CN118086614A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410109175.X
申请日：2024-01-25
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种电弧炉高效使用生物质炼钢的系统及炼钢方法，涉及电弧炉炼钢的技术领域。所述电弧炉高效使用生物质炼钢的系统包括生物质处理系统、电弧炉连续预热炭化系统、冶炼系统和计算机控制系统。所述炼钢方法包括将收集的生物质在生物质处理系统中风干、破碎、造粒，并储存备用；利用电弧炉冶炼过程产生的高温烟气余热完成对S1生物质的预热、干燥、炭化和产物分类储存；将储存的产物在冶炼系统中根据电弧炉冶炼进程使用，直至本炉冶炼结束。本发明通过将生物质原料利用电弧炉烟气余热实现连续干燥、预热、炭化得到产物，利用产物来对电弧炉炼钢过程进行改进，该方法成本低、效率高、影响因素简单、操作便捷，利于工业生产实践和推广。
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公开(公告)号：CN112501391B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202010867887.X
申请日：2020-08-26
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种RH精炼炉动态喷粉装置系统，涉及钢铁冶炼设备技术领域，包括控制系统、Ar气源系统、喷粉装置、RH精炼炉，还包括CO2气源系统、驱动气体控制阀组、喷粉罐系统、粉剂输送控制阀组、炉气分析系统、钢液温度测量系统、炉气取样器、测温探头，通过控制驱动气体控制阀组和粉剂输送控制阀组动作，实现RH精炼过程Ar、CO2和粉剂的分时段动态喷吹。在RH炉精炼过程中分时段动态调整CO2、Ar比例、总气量和喷粉速率，在强化熔池搅拌、实现快速高效脱硫的同时，进一步提高钢液脱碳和脱气速度，改善钢液质量，缩短冶炼时间。
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公开(公告)号：CN115927784B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202211529994.7
申请日：2022-11-30
申请人： 北京科技大学 , 北京科大国泰能源环境工程技术有限公司
IPC分类号： C21C5/35
摘要： 一种基于CO2动态混合喷吹的转炉炼钢终点控制方法，属于转炉炼钢领域。在转炉吹炼末期，利用温度和成分检测系统获取熔池钢水温度和熔池碳含量，基于CO2的独特冶金特性和转炉炼钢的工艺特点，通过计算机控制系统计算后续吹炼所需的供氧量和冷却剂CO2喷吹量，同步控制转炉氧气喷吹阀组、二氧化碳气体喷吹阀组，动态调节气体混入比例、喷吹流量大小及喷吹时间，完成顶底喷吹气体阀组启停动作，达成转炉冶炼终点钢水温度和成分目标要求。从而提供一种集温度成分检测、气体流量控制于一体的转炉炼钢终点动态化工艺控制方法。该方法有效改善了转炉炉内终点热平衡状态，稳定转炉生产节奏，提高了冶炼效率，降低了冶炼生产成本，提升转炉炼钢终点动态化控制水平。
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公开(公告)号：CN116103466A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310170606.9
申请日：2023-02-27
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明公开一种用于大型电弧炉的顶喷粉高效炼钢方法及系统，属于电弧炉炼钢的技术领域。所述方法根据原料装入制度和钢种冶炼工艺，计算并分配炉顶和炉壁喷吹氧气量、载气介质类型、炉顶喷粉种类和喷粉量，划分喷吹阶段，在冶炼过程粉剂以顶吹的方式喷吹进入电弧炉熔池内，以达到增强熔池搅拌能力，提高反应效率，改善钢水质量的目的。本发明的方法和系统简单，大型电弧炉所利用的喷粉需要计算出各冶炼阶段的炉顶和炉壁喷吹氧气量、载气介质类型、炉顶喷粉种类和喷粉量，通过系统将各粉剂单独或混合喷吹进入电弧炉熔池，进行各阶段的冶炼反应，该过程可通过计算机控制，利于工业大规模生产和推广。
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公开(公告)号：CN116067900A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310315236.3
申请日：2023-03-29
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种火点区自主发光监测熔池温度和成分数据分析方法及装置，涉及炼钢技术领域。包括：基于光谱采集探头，获取炼钢转炉的火点区的原始光谱；对原始光谱进行光谱平滑处理，得到平滑光谱；对原始光谱进行光谱分离处理，得到尖锐光谱；根据平滑光谱以及尖锐光谱，得到炼钢转炉的熔池温度和熔池成分的数据分析结果。本发明能够监测整个炼钢熔池冶金反应进程，为后续炼钢操作提供数据指导，实现对炼钢供氧火点区的非接触原位监控和测量，将为炼钢生产提供一种全新的实时在线检测手段。
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