一种基于CO2动态混合喷吹的转炉炼钢终点控制方法

    公开(公告)号:CN115927784B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202211529994.7

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: C21C5/35

    摘要: 一种基于CO2动态混合喷吹的转炉炼钢终点控制方法,属于转炉炼钢领域。在转炉吹炼末期,利用温度和成分检测系统获取熔池钢水温度和熔池碳含量,基于CO2的独特冶金特性和转炉炼钢的工艺特点,通过计算机控制系统计算后续吹炼所需的供氧量和冷却剂CO2喷吹量,同步控制转炉氧气喷吹阀组、二氧化碳气体喷吹阀组,动态调节气体混入比例、喷吹流量大小及喷吹时间,完成顶底喷吹气体阀组启停动作,达成转炉冶炼终点钢水温度和成分目标要求。从而提供一种集温度成分检测、气体流量控制于一体的转炉炼钢终点动态化工艺控制方法。该方法有效改善了转炉炉内终点热平衡状态,稳定转炉生产节奏,提高了冶炼效率,降低了冶炼生产成本,提升转炉炼钢终点动态化控制水平。

    一种基于CO2动态混合喷吹的转炉炼钢终点控制方法

    公开(公告)号:CN115927784A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211529994.7

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: C21C5/35

    摘要: 一种基于CO2动态混合喷吹的转炉炼钢终点控制方法,属于转炉炼钢领域。在转炉吹炼末期,利用温度和成分检测系统获取熔池钢水温度和熔池碳含量,基于CO2的独特冶金特性和转炉炼钢的工艺特点,通过计算机控制系统计算后续吹炼所需的供氧量和冷却剂CO2喷吹量,同步控制转炉氧气喷吹阀组、二氧化碳气体喷吹阀组,动态调节气体混入比例、喷吹流量大小及喷吹时间,完成顶底喷吹气体阀组启停动作,达成转炉冶炼终点钢水温度和成分目标要求。从而提供一种集温度成分检测、气体流量控制于一体的转炉炼钢终点动态化工艺控制方法。该方法有效改善了转炉炉内终点热平衡状态,稳定转炉生产节奏,提高了冶炼效率,降低了冶炼生产成本,提升转炉炼钢终点动态化控制水平。

    一种转炉喷吹CO2钢液成分与温度实时动态预测的方法

    公开(公告)号:CN114854929A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210493643.9

    申请日:2022-05-07

    IPC分类号: C21C5/35 G01D21/02 G01N33/205

    摘要: 一种转炉喷吹CO2钢液成分与温度实时动态预测方法,包括建立转炉喷吹CO2钢液成分与温度预测模型数据库;建立转炉喷吹CO2钢液成分与温度实时预测模型,按照不同时间段的底吹、顶吹气体种类、比例和流量进行类别划分,使用不同子模型对各类别进行实时预测;根据转炉喷吹CO2钢液成分与温度实时动态预测模型实时预测钢液成分与温度;剔除异常炉次数据后实时更新数据库,并在一定条件下进行修正项的修正。本发明对转炉喷吹CO2冶炼过程的钢液成分与温度实时动态预测,解决了原有转炉喷吹O2模型的不适用造成的冶炼周期延长、终点成分预测不准确、转炉终点过氧化和原材料的浪费,缩短了冶炼时间,降低了生产成本,避免了转炉喷吹CO2的黑箱与经验操作,提高了终点命中率。

    一种RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的方法

    公开(公告)号:CN115992302A

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202310025825.8

    申请日:2023-01-09

    IPC分类号: C21C7/10

    摘要: 本发明公开一种RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的方法,属于RH真空精炼的技术领域。所述方法先根据所述RH真空精炼过程将精炼炉次冶金任务分为已脱氧、未脱氧并无需脱氧和未脱氧并在精炼后期脱氧,从而选择底吹气体种类模式;选择好底吹气体种类模式后,确定选择的底吹气体种类模式对应的底吹气体流量最大值和底吹气体流量最小值;最后针对性地制定出RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的底吹气体种类模式和底吹气体流量范围。本发明可强化熔池搅拌,优化脱气、脱碳效果,避免钢液过氧化,减少脱氧合金消耗,提高夹杂物去除效果,降低精炼时间,提高钢液质量,利于工业大规模生产和推广。

    一种RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的方法

    公开(公告)号:CN115992302B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202310025825.8

    申请日:2023-01-09

    IPC分类号: C21C7/10

    摘要: 本发明公开一种RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的方法,属于RH真空精炼的技术领域。所述方法先根据所述RH真空精炼过程将精炼炉次冶金任务分为已脱氧、未脱氧并无需脱氧和未脱氧并在精炼后期脱氧,从而选择底吹气体种类模式;选择好底吹气体种类模式后,确定选择的底吹气体种类模式对应的底吹气体流量最大值和底吹气体流量最小值;最后针对性地制定出RH真空精炼过程通过底吹提高精炼效果的底吹气体种类模式和底吹气体流量范围。本发明可强化熔池搅拌,优化脱气、脱碳效果,避免钢液过氧化,减少脱氧合金消耗,提高夹杂物去除效果,降低精炼时间,提高钢液质量,利于工业大规模生产和推广。

    一种转炉喷吹CO2钢液成分与温度实时动态预测的方法

    公开(公告)号:CN114854929B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202210493643.9

    申请日:2022-05-07

    IPC分类号: C21C5/35 G01D21/02 G01N33/205

    摘要: 一种转炉喷吹CO2钢液成分与温度实时动态预测方法,包括建立转炉喷吹CO2钢液成分与温度预测模型数据库;建立转炉喷吹CO2钢液成分与温度实时预测模型,按照不同时间段的底吹、顶吹气体种类、比例和流量进行类别划分,使用不同子模型对各类别进行实时预测;根据转炉喷吹CO2钢液成分与温度实时动态预测模型实时预测钢液成分与温度;剔除异常炉次数据后实时更新数据库,并在一定条件下进行修正项的修正。本发明对转炉喷吹CO2冶炼过程的钢液成分与温度实时动态预测,解决了原有转炉喷吹O2模型的不适用造成的冶炼周期延长、终点成分预测不准确、转炉终点过氧化和原材料的浪费,缩短了冶炼时间,降低了生产成本,避免了转炉喷吹CO2的黑箱与经验操作,提高了终点命中率。

    一种提高转炉废钢比的超音速二次燃烧氧枪

    公开(公告)号:CN114717380A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210278053.4

    申请日:2022-03-21

    IPC分类号: C21C5/46

    摘要: 本发明提供一种提高转炉废钢比的超音速二次燃烧氧枪,属于冶金转炉炼钢技术领域。该氧枪枪头的前端设置主氧喷管,枪头的侧壁设置有超音速二次燃烧副氧喷管,副氧喷管供氧流量占总供氧流量的5%~20%,超音速二次燃烧副氧喷管为拉瓦尔喷管结构,包括收缩段、稳定段及扩张段,副氧喷管的设计马赫数为1.4~2.5,扩张段出口形状为圆形、椭圆或方形,副氧喷管与水平方向夹角为20°~70°,所有副氧喷管均匀分布在氧枪侧壁同一水平高度位置。该方法能够保证超音速二次燃烧副氧喷管所形成的二次燃烧副氧射流具有更强的气流穿透性,提高二次燃烧副氧射流与炉内一氧化碳的反应接触面积,提高炉内温度,降低炉内补热剂消耗,实现提高转炉废钢比加入量的目的。