一种球磨机弧形衬板结构及腔型优化方法

    公开(公告)号:CN113468681B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202110667535.4

    申请日:2021-06-16

    Abstract: 本发明提供一种球磨机弧形衬板结构及腔型优化方法,属于选矿设备技术领域。所述方法包括:确定需要优化的弧形衬板腔型参数,分别建立不同腔型参数下的衬板模型,对建立的各衬板模型分别进行离散元仿真分析,根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能,确定腔型参数的最优取值;对弧形衬板迎矿面一侧进行增厚,分别建立不同增厚值下的衬板模型,对建立的不同增厚值下的衬板模型进行离散元仿真分析,根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能,确定迎矿面最佳增厚值。采用本发明,能够在平衡球磨机的破碎效率及磨损速率的同时,延长衬板使用寿命。

    一种用于4Mn中锰钢的两相区保温淬火配分工艺的实施方法

    公开(公告)号:CN118222788A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410287127.X

    申请日:2024-03-13

    Abstract: 本发明提供一种用于4Mn中锰钢的两相区保温淬火配分工艺的实施方法,涉及高强韧性汽车用钢的技术领域。所述的实施方法包括原材料选择、锻坯制备、热轧、中间退火、冷轧、两相区保温+淬火配分的工序,从而得到高强韧且表现出连续屈服行为的4Mn钢。其中,两相区保温是将冷轧钢板升温至750‑850℃保温5min,淬火配分是先将之前的两相区保温后冷轧钢板直接冷却至50‑130℃,后将之间的淬火后冷轧钢板的温度均匀后升温至350‑450℃保温4min,水冷至室温。本发明通过采用两相区保温+淬火配分来协同提高强韧性,该方法成本低、效率高、影响因素简单、不需要临界退火热处理、适用范围广,利于工业大规模生产实践和推广。

    一种改进的牙轮用钢淬火工艺

    公开(公告)号:CN110564922B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201910886736.6

    申请日:2019-09-19

    Abstract: 本发明提供一种改进的牙轮用钢淬火工艺,属于金属热处理技术领域。该工艺首先选取热锻好的牙轮,然后经过多阶段气体渗碳、两次的高温回火、精加工,以及最后在临界区的淬火和低温回火。该工艺采用临界区淬火,即淬火温度在表面渗碳层的Accm点以上,在心部基体的Ac3点以下,以及较短的淬火保温时间,这样一方面保证了牙轮心部的硬度、强度和冲击韧性,另一方面细化了牙轮外表面渗碳层的组织,在满足牙轮生产基本力学性能的前提下,显著提高了渗碳层的硬度,从而提高牙轮的使用寿命。

    一种改进的牙轮用钢淬火工艺

    公开(公告)号:CN110564922A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910886736.6

    申请日:2019-09-19

    Abstract: 本发明提供一种改进的牙轮用钢淬火工艺,属于金属热处理技术领域。该工艺首先选取热锻好的牙轮,然后经过多阶段气体渗碳、两次的高温回火、精加工,以及最后在临界区的淬火和低温回火。该工艺采用临界区淬火,即淬火温度在表面渗碳层的Accm点以上,在心部基体的Ac3点以下,以及较短的淬火保温时间,这样一方面保证了牙轮心部的硬度、强度和冲击韧性,另一方面细化了牙轮外表面渗碳层的组织,在满足牙轮生产基本力学性能的前提下,显著提高了渗碳层的硬度,从而提高牙轮的使用寿命。

    一种球磨机弧形衬板结构及腔型优化方法

    公开(公告)号:CN113468681A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110667535.4

    申请日:2021-06-16

    Abstract: 本发明提供一种球磨机弧形衬板结构及腔型优化方法,属于选矿设备技术领域。所述方法包括:确定需要优化的弧形衬板腔型参数,分别建立不同腔型参数下的衬板模型,对建立的各衬板模型分别进行离散元仿真分析,根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能,确定腔型参数的最优取值;对弧形衬板迎矿面一侧进行增厚,分别建立不同增厚值下的衬板模型,对建立的不同增厚值下的衬板模型进行离散元仿真分析,根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能,确定迎矿面最佳增厚值。采用本发明,能够在平衡球磨机的破碎效率及磨损速率的同时,延长衬板使用寿命。

    一种高强铜铝铜复合板及制备工艺

    公开(公告)号:CN109435371A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811180309.8

    申请日:2018-10-10

    Abstract: 本发明属于金属材料领域,公开一种具有高强度、良好成形性的铜铝铜层状复合板,具体涉及该种新型复合板的组元设计及制备工艺。本发明所述复合板包括:上下表面纯铜层,内部层选取高强铝合金。所述高强复合板通过轧制工艺制备而成,具体工艺步骤包括:板材预处理,控制温轧复合,后续退火处理。所述工艺步骤关键在于控制预处理层状板材的单道次大压下轧制,并通过调节后续退火工艺获得所需要力学性能。复合板强度较纯铜铝复合板强度有显著提高,有利于材料的轻量化开发,拓宽铜铝复合板的应用领域。

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