-
公开(公告)号:CN119912987A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202510227317.7
申请日:2025-02-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种糠醛炭脱碱提质制备高炉喷吹燃料的方法,包括以下步骤:将糠醛炭与第一脱碱溶液混合,得到一次脱碱糠醛炭和脱碱废液;将第二脱碱溶液与一次脱碱糠醛炭混合,得到二次脱碱糠醛炭和第一脱碱废液;将二次脱碱糠醛炭进行烘干制粒。本发明通过多次溶液脱碱和固液分离,实现了糠醛炭高效脱碱提质,从而实现糠醛炭在高炉喷煤工艺中的应用,既能提高废弃物的利用价值,又能降低炼铁生产对化石燃料的消耗量,实现较好的环保和经济效益。
-
公开(公告)号:CN115522066B
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202211229444.3
申请日:2022-10-08
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种市政可燃固废和含锌铁粉尘的协同处理方法和处理系统。所述方法包括:采用240~370℃亚临界水对市政可燃固废进行处理,所得产物依次经过冷却、固液分离和烘干后,得到富氢碳还原剂;将所述富氢碳还原剂与熔剂混合研磨以制备出改性还原剂,所述熔剂选自含钙熔剂和含镁熔剂的任一种或两种;将所述改性还原剂与含锌铁粉尘、粘结剂混合造球,所得含碳球团生球在230~310℃下干燥成含碳球团干球;所述含碳球团干球在转底炉内以1000~1200℃温度进行加热自还原,出炉后在保护性气氛条件下冷却,得到金属化球团;从所述转底炉所出的烟气回收锌。本发明中固废综合利用率高,资源回收效果好,能耗低,二次排放低。
-
公开(公告)号:CN114432965B
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202210172719.8
申请日:2022-02-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本公开内容公开了一种连续式生物质水热炭化装置,包括装料罐、高压反应釜以及高压缓冲罐‑I,所述装料罐的顶部有进料口,所述装料罐的底部有下料口,所述下料口与高压反应釜顶部连接,所述高压缓冲罐‑I与所述高压反应釜底部连接,所述高压反应釜与所述高压缓冲罐‑I之间安装高温废液循环管道,所述高压缓冲罐‑I内部安装有固液分离装置,水热炭化产物通过所述高压反应釜的底部进入所述固液分离装置,所述固液分离装置对水热炭化产物进行固液分离,分离得到的高温炭化废液通过所述高温废液循环管道进入所述高压反应釜。本公开的装置可以实现生物质连续水热炭化,使水热炭化的生产效率大幅度提升,具有广阔的工业应用前景。
-
公开(公告)号:CN114380346B
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202210152506.9
申请日:2022-02-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F1/02
Abstract: 本发明提供了一种亚临界水制备工艺及其发生装置,亚临界水制备工艺包括气水混合系统和气水分离系统;气水混合系统用于将高压过热蒸气和工艺水进行充分混匀、换热,使高压过热蒸气和工艺水组成的气水混合流体生成亚临界水和饱和蒸气的气水混合物;气水分离系统用于将气水混合物中的亚临界水和饱和蒸气分离,亚临界水直接被应用,饱和蒸气进一步冷凝为亚临界水,进而被应用。本发明以高压过热蒸气为热源对工艺水直接加热,最终将高压过热蒸气和工艺水均转化成亚临界水而被充分利用,原料利用率高;无需额外引入加热装置,热能利用效率高。
-
公开(公告)号:CN114479976A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210172576.0
申请日:2022-02-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C10L5/44
Abstract: 本公开内容公开了一种连续式水热炭化方法,包括如下步骤:(1)将生物质原料进行预处理获得生物质固体颗粒,由上料系统输送至装料罐;(2)利用压力控制系统控制所述装料罐和高压水热反应釜的压力,实现将所述上料系统中常压的生物质固体颗粒加入所述高压水热反应釜内,使水热炭化反应连续进行;(3)利用所述高压水热反应釜完成生物质固体颗粒的炭化;(4)将炭化产物进行固液初步分离,获得高温炭化滤液和高水含量炭化物,所述高温炭化滤液返回所述高压水热反应釜继续参与炭化反应;(5)将所述高水含量炭化物进行处理,获得生物质水热炭和炭化废液。本发明提升了炭化效率、降低了炭化能耗,适于广泛的推广应用。
-
公开(公告)号:CN113817521A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202111038078.9
申请日:2021-09-06
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高炉喷吹用生物质炭复合燃料的制备方法,将破碎后的生物质原料和低变质煤进行混合水热炭化处理,然后与预热的高变质煤混合并保温,最后进行热压处理。本发明利用低阶煤中的矿物质提升生物质水热炭化的收得率,同时,低阶煤中的灰分、挥发分和水分也能够被部分脱除,黏结性能得到改善。再与预热的高变质煤混合,可提高混合物的着火点、降低混合物的爆炸性,并能利用高变质煤高灰熔点的特性进一步提升复合燃料的灰熔点。本发明生物质炭复合燃料可以完全替代化石燃料用于高炉喷吹,降低了炼铁生产过程二氧化碳和污染物的排放量,另外热压成型的燃料具有体积密度大、抗压强度高的特点,适于远距离运输和长期存储。
-
公开(公告)号:CN110358599B
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN201910635273.6
申请日:2019-07-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于水热反应的农林废弃物脱碱炭化方法,包括农林废弃物预处理、浆液预热处理、水热脱碱炭化、固液分离处理、脱水干燥处理、余热回收利用和脱碱水循环利用;通过控制水热反应的原料和反应条件,使利用价值较低的低发热值、高碱金属含量的农林废弃物转化为高发热值、低碱金属含量的高品质水热炭;并通过对反应中的余热和副产物进行再利用,既能降低能耗,又能提高资源利用率,减少环境污染;整体处理过程效率高、能耗低、制得的水热炭可以作为一种优质的清洁燃料使用,从而提升农林废弃物利用价值,具有积极的经济意义和生态意义。
-
公开(公告)号:CN110257575B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201910564973.0
申请日:2019-06-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于水热反应处理农林废弃物制备炭化物用于高炉喷煤的工艺,通过利用水热反应技术将高挥发分含量、低热值、低利用价值的农林废弃物转化为低挥发分含量、低灰分和高发热值的优质水热炭;并通过将水热炭与高炉喷煤煤粉混合使用,实现农林废弃物在高炉喷煤中的应用;通过上述方式,本发明制得的水热炭能够满足高炉喷煤用燃料的性能指标要求,可以作为一种清洁、可再生燃料部分替代高炉喷煤煤粉使用,既能提高废弃物的利用效率,又能降低炼铁生产中二氧化碳的排放,具有显著的经济、社会和生态效益。
-
公开(公告)号:CN115354150B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202210905569.7
申请日:2022-07-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B1/245
Abstract: 本发明提供了一种高炉炼铁用生物质含碳球团及其制备方法,通过将生物质破碎后进行水热炭化,制备了低碱金属含量、高热溶萃取率的生物质水热炭;再将生物质水热炭中的一部分进行热解炭化处理,制成低挥发分的生物质炭,并将生物质水热炭中的另一部分进行热溶萃取,制成生物质高温粘结剂;将生物质炭、生物质高温粘结剂、铁矿粉和溶剂破碎并混匀后进行热压成型,得到生物质含碳球团。通过上述方式,本发明能够将高挥发分、高水分、高有害元素含量的生物质制备为高固定碳含量、高粘结性、低有害元素含量的生物质基还原剂和粘结剂,并通过热压成型方法制备出可以作为高炉冶炼炉料使用的高品质生物质含碳球团,有效降低炼铁生产过程的碳排放量。
-
公开(公告)号:CN114479976B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202210172576.0
申请日:2022-02-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C10L5/44
Abstract: 本公开内容公开了一种连续式水热炭化方法,包括如下步骤:(1)将生物质原料进行预处理获得生物质固体颗粒,由上料系统输送至装料罐;(2)利用压力控制系统控制所述装料罐和高压水热反应釜的压力,实现将所述上料系统中常压的生物质固体颗粒加入所述高压水热反应釜内,使水热炭化反应连续进行;(3)利用所述高压水热反应釜完成生物质固体颗粒的炭化;(4)将炭化产物进行固液初步分离,获得高温炭化滤液和高水含量炭化物,所述高温炭化滤液返回所述高压水热反应釜继续参与炭化反应;(5)将所述高水含量炭化物进行处理,获得生物质水热炭和炭化废液。本发明提升了炭化效率、降低了炭化能耗,适于广泛的推广应用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-