一种汽车薄壁件用高强高韧含Nb免热处理铝镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117965974A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202311757162.5

    申请日:2023-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种汽车薄壁件用高强高韧含Nb免热处理铝镁合金及其制备方法,以合金总质量计,Mg的含量为4.0%~6.5%,Si的含量为1.6%~3.0%,Mn的含量为0.3%~0.5%,Ti的含量为0.05%~0.1%,Nb的含量为0.05%~0.2%,B的含量为0.01%~0.03%,RE的含量不超过0.15%,Fe的含量≤0.2%,其他不可控杂质元素含量≤0.5%,余量为Al。本发明中的合金在高压铸造工艺铸态的屈服强度最高可达210.05MPa,抗拉强度最高可达370.22MPa,延伸率最高可达12.18%。本发明属于铝合金技术领域。

    提高可热处理强化铝合金搅拌摩擦焊接接头性能的方法

    公开(公告)号:CN113263279B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202110514379.8

    申请日:2021-05-08

    Abstract: 本发明公开了一种提高可热处理强化铝合金搅拌摩擦焊接接头性能的方法。重点包括以下工艺步骤:首先将需焊接的铝合金材料进行固溶热处理,固溶温度(465~545)±5℃,保温时间(4~8)h,水淬后,放入低温环境中保存;采用搅拌摩擦焊接设备焊接铝合金,并在焊缝位置采用快速冷却处理,在抑制再结晶晶粒长大的同时,保证合金元素尽可能多地固溶在铝基体中,获得过饱和固溶体;搅拌摩擦焊接完成后,对整个焊接件进行峰值时效热处理,其中时效处理温度为(150~190)±5℃,保温时间(7~20)h。本发明可以避免焊接接头部位时效析出相的溶解和长大,抑制焊接接头的软化,提高焊接接头的强度和塑性,最终获得组织致密、强度达到母材强度85%以上、综合性能好的搅拌摩擦焊焊接接头。

    提高可热处理强化铝合金搅拌摩擦焊接接头性能的方法

    公开(公告)号:CN113263279A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110514379.8

    申请日:2021-05-08

    Abstract: 本发明公开了一种提高可热处理强化铝合金搅拌摩擦焊接接头性能的方法。重点包括以下工艺步骤:首先将需焊接的铝合金材料进行固溶热处理,固溶温度(465~545)±5℃,保温时间(4~8)h,水淬后,放入低温环境中保存;采用搅拌摩擦焊接设备焊接铝合金,并在焊缝位置采用快速冷却处理,在抑制再结晶晶粒长大的同时,保证合金元素尽可能多地固溶在铝基体中,获得过饱和固溶体;搅拌摩擦焊接完成后,对整个焊接件进行峰值时效热处理,其中时效处理温度为(150~190)±5℃,保温时间(7~20)h。本发明可以避免焊接接头部位时效析出相的溶解和长大,抑制焊接接头的软化,提高焊接接头的强度和塑性,最终获得组织致密、强度达到母材强度85%以上、综合性能好的搅拌摩擦焊焊接接头。

    一种Mg-Ca-Sn-In阳极材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118600293A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410531198.X

    申请日:2024-04-29

    Abstract: 本发明提供一种Mg‑Ca‑Sn‑In阳极材料及其制备方法和应用,属于镁空气电池技术领域。所述Mg‑Ca‑Sn‑In阳极材料中各金属元素的质量百分比为:钙0.001~2.0 wt.%;锡0.001~2.0 wt.%;铟0.001~4.0 wt.%;不可避免的杂质元素的总含量小于0.01 wt.%;其余为镁元素。通过掺杂适量的Ca、Sn和In元素入纯镁阳极进行微合金化,通过热处理改善镁阳极的元素偏析。本发明的Mg‑Ca‑Sn‑In合金作为阳极材料,能够增强镁空气电池阳极的耐腐蚀性,活化阳极反应动力学,保持阳极活化面积,抑制负差数效应,减少自腐蚀析氢,能够在放电平稳的同时提高电池的放电电压和阳极效率,显著延长电池的使用寿命。

    一种金属表面铝硅合金镀层的修补方法

    公开(公告)号:CN119608539A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411568640.2

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明提供了一种金属表面铝硅合金镀层的修补方法,属于涂层修补涂料领域,包括以下步骤:S1.制备修补涂层浆料:将以硅基陶瓷前驱体和填料为主料、以辅助溶剂和辅助固化剂为辅料的涂层各原料混合均匀,获得修补涂层浆料;S2.待修补件的表面预处理:对待修补位置进行打磨,在原始镀层边缘形成弧形过渡坡;S3.涂覆:将修补涂层浆料均匀涂覆在打磨区域,并向外多涂覆至镀层边缘外扩1~3mm处,同时涂覆涂层浆料高于原镀层平面;S4.固化:使涂覆的修补涂层浆料在20~300℃保持0.3min~120h,涂层浆料固化完成修补。本发明通过对涂料和涂层进行设计,得到的补丁涂层可随原镀层板一起进行后续的热加工,使修补位置的基体在热加工过程中具有同原镀层一样出色的抗氧化能力。

    一种汽车用高强高韧含Nb免热处理铝硅铜镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117987700A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202311753484.2

    申请日:2023-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种汽车用高强高韧含Nb免热处理铝硅铜镁合金及其制备方法,以合金总质量计,Si的含量为8%~10%,Mg的含量为0.15%~0.25%,Cu的含量为0.45%~1.25%,Mn的含量为0.3%~0.6%,Ti的含量为0.05%~0.1%,Nb的含量为0.03%~0.1%,B的含量为0.01%~0.03%,Sr的含量为0.01%~0.02%,Fe的含量≤0.2%,其他不可控杂质元素含量≤0.5%,余量为Al。本发明中的合金在间接挤压铸造工艺铸态屈服强度最高可达194.82MPa,抗拉强度最高可达305.79MPa,延伸率最高可达8.80%。本发明属于铝合金技术领域。

    一种钛钢层状复合薄卷制备方法

    公开(公告)号:CN111672904B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202010463511.2

    申请日:2020-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种钛钢层状复合薄卷的制备方法。重点包括以下工艺步骤:首先采用对称叠合方式组合钢板和钛板,其中钢板占比70%~90%;采用搅拌摩擦焊工艺焊合并固定钛钢复合坯料四周,将复合坯料送入真空室,在高温(700~1000℃)、高压(10~50MPa)作用下实现组合坯料的真空扩散焊合;将坯料放入加热炉中加热至800~1000℃,除磷后进入可逆粗轧机中热轧;其中热轧前期采用高温大压下工艺,通过热轧获得4~25mm厚的钛钢层状复合热轧卷;空冷后进入冷轧工序,将钛钢层状复合卷轧制呈钛钢层状复合薄卷,冷轧阶段总压下率为60%~90%,钛钢复合薄卷厚度为0.5~2.0mm。最终获得表面质量高,强度、塑性好,耐蚀、超薄的钛钢复合卷。

    大断面连铸圆坯凝固末端进行强冷系统的控制方法

    公开(公告)号:CN112122571B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202010981070.5

    申请日:2020-09-17

    Abstract: 本发明属于钢铁生产中的连铸技术领域,涉及一种大断面连铸圆坯凝固末端进行强冷的系统及控制方法,所述系统包括冷却装置、冷却水供给装置、压缩空气供给装置和控制装置;冷却水供给装置和压缩空气供给装置均与冷却装置连接,控制装置分别与冷却装置、冷却水供给装置和压缩空气供给装置控制连接。冷却装置沿拉速方向依次设置于连铸坯矫直后和切割前,连铸圆坯从冷却环中心通过,使用喷水冷却或气雾冷却对圆坯凝固末端区域进行冷却,通过控制装置控制冷却区域及冷却强度。该方法可建立大断面圆坯连铸凝固末端有效冷却的系统,可以使铸坯表层及中间层产生较大的拉应力,抑制铸坯中心凝固产生的拉应力,控制和消除铸坯中心裂纹,提高铸坯产品质量。

    大断面连铸圆坯凝固末端进行强冷的系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN112122571A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202010981070.5

    申请日:2020-09-17

    Abstract: 本发明属于钢铁生产中的连铸技术领域,涉及一种大断面连铸圆坯凝固末端进行强冷的系统及控制方法,所述系统包括冷却装置、冷却水供给装置、压缩空气供给装置和控制装置;冷却水供给装置和压缩空气供给装置均与冷却装置连接,控制装置分别与冷却装置、冷却水供给装置和压缩空气供给装置控制连接。冷却装置沿拉速方向依次设置于连铸坯矫直后和切割前,连铸圆坯从冷却环中心通过,使用喷水冷却或气雾冷却对圆坯凝固末端区域进行冷却,通过控制装置控制冷却区域及冷却强度。该方法可建立大断面圆坯连铸凝固末端有效冷却的系统,可以使铸坯表层及中间层产生较大的拉应力,抑制铸坯中心凝固产生的拉应力,控制和消除铸坯中心裂纹,提高铸坯产品质量。

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