公开(公告)号：CN118064736A

公开(公告)日：2024-05-24

申请号：CN202410185170.5

申请日：2024-02-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 江河 ,  张亨年 ,  张琰琳 ,  李昕 ,  董建新

IPC: C22C1/02 ,  C22B9/16 ,  C22B9/04

Abstract: 本发明提供一种基于铸锭组织特征的GH4738合金均匀化工艺优化控制方法，属于镍基高温合金技术领域。该方法首先基于MeltFlow‑VAR软件，建立电磁场、流场及传热的数学模型，构建真空自耗重熔模型；然后构建二次枝晶间距模型；进而构建残余偏析系数与Ti元素扩散模型；最后将MeltFlow‑VAR的几何模型与冷速计算结果，结合二次枝晶间距、残余偏析系数及元素扩散模型输入到DEFORM软件中进行求解计算，获得在不同温度不同时间的均匀化制度下铸锭的均匀化程度。该方法可以帮助企业制定均匀化生产工艺，优化温度制度，节省均匀化时间，获得低成本、高质量的均匀化铸锭。

公开(公告)号：CN118471394A

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202410464068.9

申请日：2024-04-17

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 江河 ,  张亨年 ,  张琰琳 ,  董建新

IPC: G16C60/00 ,  G16C20/30 ,  G16C20/70 ,  G06F30/23 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明涉及真空自耗熔炼领域，提供了一种变形高温合金真空自耗过程应力的预测方法，所述方法包括：S1通过高温拉伸实验，获得高温合金材料的高温力学性能与强度极限，拟合得到合金屈服强度与抗拉强度随温度变化的关系式；S2建立真空自耗熔炼的熔炼模型、及熔炼的几何模型，得到高温合金的冶炼过程温度场；S3建立真空自耗熔炼的应力计算模型，求解得到真空自耗熔炼预测热应力结果；S4建立铸锭的开裂判据，根据步骤S3的真空自耗熔炼预测热应力结果及所述开裂判据，判断熔炼过程中铸锭是否开裂。本发明可计算铸锭中的热应力与是否开裂，为大型铸锭的自耗熔炼结束后的脱模工艺、去应力退火制度确定和均匀化过程工艺设计提供参考依据。

公开(公告)号：CN118197485A

公开(公告)日：2024-06-14

申请号：CN202410185168.8

申请日：2024-02-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 江河 ,  张亨年 ,  董建新

IPC: G16C60/00 ,  G16C20/10 ,  G16C20/30 ,  G06F30/23 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明提供一种提高GH4738合金坯料组织均匀性与预防开裂的开坯控制方法，属于高温合金热加工技术领域。该方法首先基于Simufact软件构建GH4738合金热变形模型、构建GH4738合金物理参数与流变应力模型，并按照企业实际生产环境，设置边界条件，按照企业设备实际能力与工况，设置工艺条件；然后根据开坯工艺设置开坯工艺参数；构建JMAK再结晶动力学模型，最后构建Normalized Cockcroft&Latham模型，通过高温拉伸实验获得不同温度下的延伸率，构建GH4738合金临界损伤因子。该方法通过调整优化工艺参数进行计算，迭代获得组织均匀，且不会开裂的合金坯料。

公开(公告)号：CN117892371A

公开(公告)日：2024-04-16

申请号：CN202311614690.5

申请日：2023-11-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 江河 ,  张亨年 ,  董建新

IPC: G06F30/10 ,  C22B9/20 ,  C22B9/04 ,  C22B4/06 ,  G06F30/20 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明涉及真空自耗熔炼领域，提供了一种减少合金真空自耗熔炼缩孔深度的热封顶工艺及确定方法，所述确定方法包括：S1建立真空自耗熔炼的电磁场、流场及传热数学模型；S2确定电极与铸锭几何参数、电极材料性能参数、边界条件及熔炼参数；S3确定缩孔出现的判别规则；S4将几何参数、电极材料性能参数、边界条件及熔炼参数代入模型中，得到不同时刻铸锭的温度场及流场计算结果；S5对熔炼参数进行优化，得到减少合金真空自耗熔炼缩孔深度的热封顶工艺。本发明通过构建模型获得热封顶工艺设计方法，结合模型预测，适用于不同种类合金和锭型尺寸下的真空自耗熔炼热封顶工艺设计和缩孔预测，可以使得缩孔深度相对较小，减少切削量。