-
公开(公告)号：CN102618769A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210096647.X
申请日：2012-04-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种Mo2FeB2基钢结硬质合金的制备方法，属于结构功能材料制备领域。本发明采用BN、羰基铁、Mo作为反应原料先制备出高纯度的Mo2FeB2三元复合硼化物粉。用所制备的Mo2FeB2粉作为硬质相，铁基合金粉作为粘结相，制备Mo2FeB2基钢结硬质合金。其优点在于：（1）制备出Mo2FeB2粉纯度高，无杂质相，易破碎或无需破碎。（2）Mo2FeB2硬度高，导电率高，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性，且与钢基体的润湿性良好，其钢结硬质合金组织易控制，力学性能优异，性能稳定。（3）钢结硬质合金的烧结温度低，能耗低，适用于工业化需求。
-
公开(公告)号：CN103014492B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201210582344.9
申请日：2012-12-28
Applicant: 北京科技大学 , 广东新劲刚新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种Mo2FeB2基热喷涂合金粉末的制备技术，属于表面改性技术材料制备领域。采用硼铁粉、羰基铁、Mo、Cr、Ni、W作为合金粉末的反应原料，利用水雾化法制备出非晶复相热喷涂粉末，其增强相为Mo2FeB2、W2FeB2,粘结相为含Cr、Ni的铁基体。其优点在于：（1）制备的粉末为复相结构，具有良好的耐磨和耐蚀性能。（2）粉末部分为非晶结构，其非晶含量高达50%以上。（3）制备出的热喷涂粉末球形度高，粒度分布范围小，流动性好，杂质含量低。（4）制备能耗低，工艺可控，适用于工业化需求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103014492A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210582344.9
申请日：2012-12-28
Applicant: 北京科技大学 , 广东新劲刚新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种Mo2FeB2基热喷涂合金粉末的制备技术，属于表面改性技术材料制备领域。采用硼铁粉、羰基铁、Mo、Cr、Ni、W作为合金粉末的反应原料，利用水雾化法制备出非晶复相热喷涂粉末，其增强相为Mo2FeB2、W2FeB2,粘结相为含Cr、Ni的铁基体。其优点在于：（1）制备的粉末为复相结构，具有良好的耐磨和耐蚀性能。（2）粉末部分为非晶结构，其非晶含量高达50%以上。（3）制备出的热喷涂粉末球形度高，粒度分布范围小，流动性好，杂质含量低。（4）制备能耗低，工艺可控，适用于工业化需求。
-
公开(公告)号：CN102814497B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210320743.8
申请日：2012-08-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明涉及高速固相颗粒喷射成型的方法和装置，装置包括高速固相粒子发生设备和感应熔炼炉，高速固相粒子发生设备包括聚焦型喷嘴和管体，管体包括料管、锥形管和封闭气体换向室；管体内部轴向插入不锈钢气管，不锈钢气管前端位于锥形管内部，从高压气引入管引入的高压气经过气体换向室从不锈钢气管表面的透气小孔进入不锈钢气管，在锥形管内部形成负压，将固态粉末加速生成高速固相粒子，并从喷嘴喷出；喷嘴位于感应熔炼炉之下，具有一上下贯通的内孔，感应熔炼炉底部的金属液输送导管下端从喷嘴的内孔穿出。本发明开辟了一种新型的喷射成形技术，可将金属液冷却速度提高到104.5～106℃/S，并可直接生产各种多相亚稳相的复合相材料。
-
公开(公告)号：CN102618769B
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201210096647.X
申请日：2012-04-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种Mo2FeB2基钢结硬质合金的制备方法，属于结构功能材料制备领域。本发明采用BN、羰基铁、Mo作为反应原料先制备出高纯度的Mo2FeB2三元复合硼化物粉。用所制备的Mo2FeB2粉作为硬质相，铁基合金粉作为粘结相，制备Mo2FeB2基钢结硬质合金。其优点在于：（1）制备出Mo2FeB2粉纯度高，无杂质相，易破碎或无需破碎。（2）Mo2FeB2硬度高，导电率高，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性，且与钢基体的润湿性良好，其钢结硬质合金组织易控制，力学性能优异，性能稳定。（3）钢结硬质合金的烧结温度低，能耗低，适用于工业化需求。
-
公开(公告)号：CN102814497A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210320743.8
申请日：2012-08-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明涉及高速固相颗粒喷射成形的方法和装置，装置包括高速固相粒子发生设备和感应熔炼炉，高速固相粒子发生设备包括聚焦型喷嘴和管体，管体包括料管、锥形管和封闭气体换向室；管体内部轴向插入不锈钢气管，不锈钢气管前端位于锥形管内部，从高压气引入管引入的高压气经过气体换向室从不锈钢气管表面的透气小孔进入不锈钢气管，在锥形管内部形成负压，将固态粉末加速生成高速固相粒子，并从喷嘴喷出；喷嘴位于感应熔炼炉之下，具有一上下贯通的内孔，感应熔炼炉底部的金属液输送导管下端从喷嘴的内孔穿出。本发明开辟了一种新型的喷射成形技术，可将金属液冷却速度提高到104.5～106℃/S，并可直接生产各种多相亚稳相的复合相材料。
-
公开(公告)号：CN202701380U
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201220444005.X
申请日：2012-08-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本实用新型涉及高速固相颗粒喷射成形装置，装置包括高速固相粒子发生设备和感应熔炼炉，高速固相粒子发生设备包括聚焦型喷嘴和管体，管体包括料管、锥形管和封闭的气体换向室；管体内部轴向插入不锈钢气管，不锈钢气管前端位于锥形管内部，从高压气引入管引入的高压气经过气体换向室从不锈钢气管表面的透气小孔进入不锈钢气管，在锥形管内部形成负压，将固态粉末加速生成高速固相粒子，并从喷嘴喷出；喷嘴位于感应熔炼炉之下，具有一上下贯通的内孔，感应熔炼炉底部的金属液输送导管下端从喷嘴的内孔穿出。本实用新型开辟了一种新型的喷射成形技术，可将金属液滴的冷却速度提高到104.5～106℃/S，并可生产各种多相亚稳相的复合相材料。
-
-
-
-
-
-
Search Results
7
records
(took 0.016 seconds)
