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公开(公告)号:CN118979190A
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411176625.3
申请日:2024-08-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C33/04 , C21D8/00 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/02
Abstract: 本发明公开了一种低碳高扩孔钢的制备方法,提供初始钢坯;对初始钢坯进行热轧,得到热轧板,所述热轧板的晶粒平均等效圆直径尺寸在2μm至5μm之间,所述热轧板包括纳米析出相;对所述热轧板冷却至卷取温度,得到第二钢板,所述第二钢板的显微组织包括铁素体、贝氏体和纳米析出相;对所述第二钢板进行卷取后冷却,得到所述低碳高扩孔钢;其中,初始钢坯的组分包括:碳0.03~0.06wt%;锰1.55~1.8wt%;铬0.55~0.8wt%;钛0.08~0.10wt%;铌0.02~0.05wt%;钒0.02~0.06wt%;钼0.02~0.05wt%;铝;硅;余量为Fe,且初始钢坯的组分满足如下关系:0.12wt%≤WSi+WAl≤0.35wt%;其中,WSi表示硅的含量,WAl表示铝的含量。本发明还公开了一种低碳高扩孔钢。
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公开(公告)号:CN118111855A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410237537.3
申请日:2024-03-01
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高炉炼铁用焦炭抗铁水侵蚀性能的测量评价方法,具体涉及高炉炼铁用焦炭技术领域,S1.测量焦炭试样质量m1、直径d1;将焦炭试样进行抗压试验,测得破碎功W1;S2.惰性气体保护下,坩埚中将铁加热至熔化并保温,再将焦炭试样置于铁水中进行溶蚀反应,取出后冷却至室温,得溶蚀焦炭;测量溶蚀焦炭质量m2、直径d2,再将溶蚀焦炭进行抗压实验,测得破碎功W2;S3.计算溶蚀前后的质量差值,质量损失率,降解程度,破碎功的差值。该评价方法简单快速、准确可靠,为高炉炼铁过程中的焦炭选用和优化提供科学依据;评价方法所使用的设备简单,工业化成本更低,且更加高效,因此更加适应于快节奏的高炉炼铁环境中。
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公开(公告)号:CN117660714B
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202311547386.3
申请日:2023-11-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00 , C21B11/00 , G01N21/84 , G01N23/2251
Abstract: 本发明提供一种研究碳的固液竞争还原熔融铁氧化物的装置及方法,所述装置包括卧式炉、铁块、渣块、坩埚、碳材料基底、摄像机和激光加热器,其中,所述卧式炉内部设有加热管道,所述管道两侧均设有可视玻璃,其中位于激光加热器一侧的玻璃可透过激光光源;位于摄像机一侧的玻璃耐高温,供摄像机拍摄炉内状态;所述坩埚位于卧式炉内部加热管道的恒温区域,且坩埚两侧具有镂空结构,供激光加热器加热和摄像;所述铁块、渣块和碳材料基底均位于坩埚内部。通过本发明的方法可以直接判断炼铁过程中使用的碳质材料在直接还原过程中发挥作用的主要方式,即某种碳质资源的溶解性及还原性,进而有效判断其是否适合于熔融还原反应过程。
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公开(公告)号:CN117030545A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311304436.5
申请日:2023-10-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及用于研究铁碳反应润湿过程的试验装置技术领域,特别是指一种用于研究铁碳反应润湿过程的试验装置和试验方法,试验装置包括管式炉、铁块和碳质材料基底,还包括:坩埚,其位于所述管式炉内,且其顶面和两个相对侧面均为镂空状,所述铁块的顶部吊挂在所述坩埚的顶面上,铁块的底部悬空;摄像装置,其具有摄像头,摄像头位于管式炉一侧的外部且对准坩埚的下方区域;控制器,其与所述摄像装置连接;第一加热装置;第二激光加热器,其位于所述管式炉的远离摄像头的一侧的外部并对准铁块,用于对铁块直接激光加热。本发明能模拟并实时监测管式炉内不同温度条件下的铁碳反应润湿过程。
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公开(公告)号:CN118240988A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410478568.8
申请日:2024-04-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种耦合直接还原炼铁和熔融还原炼铁的低碳炼铁工艺,涉及冶金技术领域,(1)将矿粉制成低品位球团,并送入竖炉进行预还原过程;(2)将生产出的直接还原铁通过块状粉碎机转化成粉状DRI,作为高品位含铁物料参与SRV炉的生产;(3)将粉状DRI与煤粉一起喷入SRV炉中,喷入H2等还原性气体燃烧为SRV炉提供热量,SRV炉上方吹入氧气;(4)收集竖炉和炉的高温炉顶气,并通过喷枪向气体中喷入大量煤粉或生物质,使其转化成富含CO和H2的高温还原气;(5)将还原气依次通过旋风除尘装置进行深度除尘,并通入竖炉装置参与直接还原炼铁工艺;(6)将SRV炉中生产的铁水运输至EAF电炉中完成剩余的炼钢工艺流程。本发明实现了炼铁过程中碳的循环利用,低碳低耗。
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公开(公告)号:CN117660714A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311547386.3
申请日:2023-11-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00 , C21B11/00 , G01N21/84 , G01N23/2251
Abstract: 本发明提供一种研究碳的固液竞争还原熔融铁氧化物的装置及方法,所述装置包括卧式炉、铁块、渣块、坩埚、碳材料基底、摄像机和激光加热器,其中,所述卧式炉内部设有加热管道,所述管道两侧均设有可视玻璃,其中位于激光加热器一侧的玻璃可透过激光光源;位于摄像机一侧的玻璃耐高温,供摄像机拍摄炉内状态;所述坩埚位于卧式炉内部加热管道的恒温区域,且坩埚两侧具有镂空结构,供激光加热器加热和摄像;所述铁块、渣块和碳材料基底均位于坩埚内部。通过本发明的方法可以直接判断炼铁过程中使用的碳质材料在直接还原过程中发挥作用的主要方式,即某种碳质资源的溶解性及还原性,进而有效判断其是否适合于熔融还原反应过程。
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公开(公告)号:CN101254527A
公开(公告)日:2008-09-03
申请号:CN200810030617.2
申请日:2008-02-01
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种基于薄板坯连铸连轧流程生产低碳贝氏体高强钢的方法,用转炉或电炉冶炼,钢液成分合格后送LF炉对钢液进行精炼和成分微调,薄板坯连铸,温度为950-1100℃的凝固薄板坯直接进入温度大于或等于1150℃的辊底式加热(均热)炉中加热,加热后的薄板坯出炉温度控制在1050-1160℃范围,再由连轧机组轧制成板材,板材终轧温度为840-860℃,经层流冷却后在温度为550-600℃条件下进行地下卷取成为板卷。薄板坯连铸连轧流程生产非调质高强钢改变了传统的工艺路线,钢的冶金成分较简单,合金化生产成本较低,可稳定地获得板材的高强韧性、高成形性能和良好的焊接性能。
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公开(公告)号:CN119639979A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202510150120.8
申请日:2025-02-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B7/00
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种多相反应润湿装置及试验方法,包括卧式炉、悬挂组件、支撑体、处理器和至少两个图像采集器,支撑体顶部具有一个放置槽,两块碳质板相交放置于放置槽内,且两块碳质板夹角与放置槽开口朝向相同,两块碳质板的夹角之间用于放置第一熔体,悬挂组件设置在放置槽的开口上侧,用于悬挂第二熔体。两个图像采集器分别置于卧式炉的两端,用于记录两种熔体对两块碳质板润湿的角度变化,处理器用于根据获取的角度变化解析两块碳质板对两种熔体的润湿行为的交互影响。本装置可深入分析渣、铁两种熔体在两种碳质材料表面之间的协同润湿过程,为提升高炉透气性和透液性提供有效指导,确保高炉运行的稳定性。
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公开(公告)号:CN118910374A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202410991790.8
申请日:2024-07-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度低密度热成形钢的制备方法,属于先进高强度钢制备技术领域,包括:提供初始钢坯,对所述初始钢坯进行热轧,得到热轧板;对所述热轧板进行多次温轧后,淬火,得到温轧板;对所述温轧板加热至设定温度保温后,淬火,得到高强度低密度热成形钢,其中,所述热轧板以10℃/s至30℃/s之间的冷却速度冷却至温轧的开轧温度,所述设定温度在两相区范围内,所述初始钢坯的组分包括:碳0.29~0.35wt%;锰2.6~3.5wt%;铝3.0~3.5wt%;硅0.2~0.6wt%;铬0.5~1.0wt%;钒0.20~0.30wt%;镧0.001~0.01wt%;余量为Fe,且所述初始钢坯的组分满足如下关系:(WMn+WCr)/WAl≥1,其中,WMn表示锰的含量;WCr表示铬的含量;WAl表示铝的含量。本发明还公开了一种高强度低密度热成形钢。
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公开(公告)号:CN118581312A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410843223.8
申请日:2024-06-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度低锰轻质钢的制备方法,包括:对热轧板进行退火,得到退火板材;对所述退火板材进行多次温轧后,水冷至室温,得到温轧板;对所述温轧板快速加热至设定温度并保温设定时间后,油冷至室温,得到所述高强度低锰轻质钢,其中,快速加热的速率在50℃/s至150℃/s之间,所述热轧板的组分为:碳:0.28~0.32wt%;锰:2.5~3.0wt%;铝:3.5~4.0wt%;铬:0.4~0.6wt%;钒:0.18~0.22wt%;铌:0.03~0.09wt%;钼:0.18~0.22wt%;余量为Fe。本发明还公开了一种高强度低锰轻质钢,本发明在保证足够延展性的同时还提高了低锰轻质钢的抗拉强度,并且工艺路线简单,且热处理周期短,实现低成本高效率生产。
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