公开(公告)号：CN114105649A

公开(公告)日：2022-03-01

申请号：CN202111628453.5

申请日：2021-12-28

Applicant: 北京理工大学重庆创新中心 ,  北京理工大学

Inventor： 邓向星 ,  王扬卫 ,  郑若年 ,  周宇轩 ,  程焕武 ,  韩宝锋 ,  武鹏飞 ,  赵岩

IPC: C04B35/58 ,  C04B35/622 ,  C04B35/645 ,  C22C29/14 ,  C22C1/05 ,  B22F9/04 ,  B22F3/14

Abstract: 本发明提供一种二硼化钛基金属复合陶瓷材料，其组成至少包括TiB2、FeNi和Ti3Al。本发明还提供了一种二硼化钛基金属复合陶瓷材料的制备方法。本发明通过引入FeNi和Ti3Al作为添加剂，提高二硼化钛的烧结性能，有助于除去其表面的氧化层、避免TiB2晶粒异常长大，实现了高强韧性二硼化钛基金属复合陶瓷材料的制备。

公开(公告)号：CN116609213A

公开(公告)日：2023-08-18

申请号：CN202310646929.0

申请日：2023-06-02

Applicant: 北京理工大学重庆创新中心 ,  北京理工大学

Inventor： 赵岩 ,  范吉富 ,  姜子涵 ,  梁宾 ,  高峰 ,  刘应波 ,  王扬卫

IPC: G01N3/32 ,  G06F17/10 ,  G01N3/08

Abstract: 本发明公开了一种金属材料累积损伤模型及其标定方法，其标定方法包括以下步骤：(1)、开展单轴循环加载试验，获得材料的工程应力‑应变曲线；(2)、计算不同工程应变下的杨氏模量E；(3)、计算不同应变下的累积损伤D，并获得累积损伤与工程应变的数据点；(4)、将累积损伤与工程应变的数据点线转化为累积损伤与等效塑性应变的数据点；(5)、累积损伤模型参数标定。本发明通过构建累积损伤模型并设计模型参数标定试验的循环控制条件，实现了简单快捷、低成本的金属材料累积损伤测试和拟合，获得更贴近金属材料实际情况的等效塑性应变‑累积损伤曲线，克服了现有模型无法准确描述材料的累积损伤行为的问题。

公开(公告)号：CN117265225B

公开(公告)日：2024-06-14

申请号：CN202311209529.X

申请日：2023-09-19

Applicant: 北京理工大学重庆创新中心

Inventor： 赵岩 ,  邓向星 ,  孙岱 ,  汪健 ,  桂林涛

IPC: C21D8/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28

Abstract: 本发明公开了一种具有超强抗氧化的热成形钢，所述热成形钢由内到外依次包括基体，致密、低孔隙率的Fe2(Si/Cr/RE)O4层，富Si、Fe氧化层和富Cr、Fe氧化层，整个氧化层厚度小于0.2‑2.0μm；且所述热成形钢的氧化层中的Si、Cr和RE的配比分布为：(Cr)L1/(Cr)L2≥1.58；(Si)L1/(Si)L2≤2.58；(Si+Cr)L/(Si+Cr)B≥1.95；1.25≤REL/REB≤2.5。本发明还公开了该具有超强抗氧化的热成形钢的制备方法。本申请中的热成形钢具有优异的力学性能，其屈服强度1070MPa、抗拉强度1650MPa、延伸率8％、强塑积13GPa·％和冷弯角65‑75℃；同时还具有优异的高温抗氧化性能和导热性能，且其制备得到的热冲压零件表面氧化层薄，完整且不脱落，表面质量均匀一致，具有金属光泽，无需喷丸可直接涂装。

公开(公告)号：CN117660975A

公开(公告)日：2024-03-08

申请号：CN202311694440.7

申请日：2023-12-11

Applicant: 北京理工大学重庆创新中心 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 隆聪 ,  邓向星 ,  周伟 ,  孙岱 ,  郑昊青 ,  赵岩 ,  吕兵 ,  汪健 ,  桂林涛

IPC: C23G1/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/00 ,  B21D1/02

Abstract: 本发明公开了一种去除高Si‑Cr合金化热成形钢氧化皮的方法，包括如下步骤：A、将热轧得到的热轧带钢开卷后进行拉矫处理；其中，设定拉矫处理时的拉矫延伸率为1.0‑2.0％；B、将拉矫处理后的板材进行酸洗，酸洗后进行漂洗、烘干即可；其中，酸洗时的酸洗液为盐酸、硫酸以及氢氟酸混合组成的复合酸洗液。本发明通过调整拉矫延伸率达到破鳞效果，同时通过调节酸液成分、温度以及酸洗时间来使富Si‑Cr氧化层溶解在复合酸中，由此将热轧带钢金属表面氧化皮完全去除，解决了高Si‑Cr富集在金属基体表面形成致密氧化层而导致热轧后带钢氧化皮难以去除的难题。

公开(公告)号：CN116524317A

公开(公告)日：2023-08-01

申请号：CN202310236111.1

申请日：2023-03-13

Applicant: 北京理工大学重庆创新中心

Inventor： 陈悟果 ,  汪健 ,  王腾腾 ,  赵岩 ,  黄荣亚

IPC: G06V10/82 ,  G06V10/774 ,  G06V10/764 ,  G06N3/0464 ,  G06N3/048 ,  G06N3/047 ,  G06N3/08

Abstract: 本发明提供了一种图像切割及预测频率统计的方法，本发明通过在前处理端，对图像数据均匀切割，增加了卷积神经网络模型需要的训练数据量，此方式显著提升了卷积神经网络模型解决图像分类问题的识别精度；在后处理端，对每一张子图像进行模型结果预测验证，统计每一张子图像的预测标签，将出现频率最高的预测标签，作为原数据图像的预测标签。此方式在模型预测阶段，进一步提高了模型识别精度。

公开(公告)号：CN116502495A

公开(公告)日：2023-07-28

申请号：CN202310465846.1

申请日：2023-04-26

Applicant: 北京理工大学重庆创新中心

Inventor： 赵岩 ,  王腾腾 ,  姜发同 ,  高峰 ,  陈悟果 ,  黄荣亚 ,  范吉富 ,  刘应波

IPC: G06F30/23 ,  G06T17/20 ,  G06F119/02 ,  G06F119/04 ,  G06F119/14 ,  G06F111/04

Abstract: 本发明提供一种考虑多因素影响的高精度焊点疲劳寿命预测方法，属于材料焊接技术领域，应用于焊点疲劳寿命预测过程中，为现有技术缺乏高精度焊点预测模型的情况提供了解决方法；本方法对焊点的疲劳寿命参数进行拟合和优化，建立测试样件的有限元模型进行分析，提取焊点的力与力矩，计算结构应力；通过试样级和盒子件的有限元分析及对标过程，不断修正得出最新焊点参数，来作为焊点疲劳寿命预测模型；分析过程中，令焊点失效位置吻合，且试验平均寿命与有限元分析寿命误差在3倍之内，由此获得的预测模型具备实际应用价值，能涵盖不同材料组合、不同板厚、不同焊核尺寸、不同焊点受力状况对焊点疲劳寿命的影响，实现高精度的焊点疲劳寿命预测。

公开(公告)号：CN116219294A

公开(公告)日：2023-06-06

申请号：CN202310170025.5

申请日：2023-02-27

Applicant: 北京理工大学重庆创新中心

Inventor： 赵岩 ,  孙岱 ,  刘雷 ,  汪健 ,  王扬卫 ,  桂林涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供：一种添加Y元素的无涂层抗高温氧化热冲压成形钢，其特征在于，以质量百分数计，其包含如下合金组分：C：0.2～0.4％，Si：1.5～2.0％，Mn：1.0～1.8％，Al：0.2～1.5％，Ti：0.01～0.15％，B：0.0008～0.004％，Y：0.0002～0.01％，S：≤0.01％，P：≤0.01％，余量为Fe以及不可避免的杂质，所述Si+Al的含量为1.8～3.0％。本发明可以抑制热冲压成形钢高温下疏松氧化皮的生成，防止模具的损坏、产品表面伤纹的产生，减免抛丸工序直接涂装即获得附着力为0级的漆膜，降低了合金成本，减少工序降低了生产成本并提高了尺寸精度，在保证强度的前提下显著增强了韧性，可以满足热成形钢高温抗氧化性和力学性能的需求。

公开(公告)号：CN115952714A

公开(公告)日：2023-04-11

申请号：CN202211652308.5

申请日：2022-12-16

Applicant: 北京理工大学重庆创新中心

Inventor： 高峰 ,  梁宾 ,  陈悟果 ,  王腾腾 ,  姜子涵 ,  刘应波 ,  范吉富 ,  黄荣亚 ,  赵岩 ,  王扬卫

IPC: G06F30/23 ,  G16C60/00 ,  G06F17/11 ,  G01N3/08 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明公开了一种弹塑性本构参数计算方法，包括：S1：进行单轴拉伸实验，获取实验的真应力‑真应变曲线，在最大应力处附近进行截取处理，得到截取处理后的曲线；S2：基于截取处理后的曲线，按照等弧长法抽取数据点，进行数据压缩；S3：通过选择好的弹性模型和塑性模型，对抽取的每个数据点，进行非线性分析，获取每个数据点处，应变增量中弹性与塑性的占比，计算模型的真应力‑真应变曲线。本发明依据弧长进行数据点抽取，保证选取合适数据点的情况下，提升了运算速度；同时对数据点进行弹塑性分解，保证了力学计算的合理性；构建优化目标函数进行了弹‑粘塑性本构参数全局优化，保证了弹性与塑性本构参数的协调性，从而提高了计算精度。

公开(公告)号：CN113420391B

公开(公告)日：2023-03-10

申请号：CN202110751785.6

申请日：2021-07-02

Applicant: 北京理工大学重庆创新中心

Inventor： 梁宾 ,  王腾腾 ,  赵岩 ,  范吉富 ,  姜子涵 ,  王扬卫

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/23 ,  G16C60/00 ,  G01N3/08 ,  G06F111/10 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明公开了一种获得复杂应力状态下材料高精度硬化模型参数的方法，包括以下步骤：S1、获得材料在单向拉伸应力状态下的力－位移曲线；S2、计算工程应力－工程应变曲线；S3、计算真应力真应变曲线；S4、计算有效应力应变曲线；S5、对有效应力应变曲线进行拟合外延，得到外延应力应变曲线；S6、调整拟合曲线的线形；S7、对不同应力状态的材料试样建立数值模型，对比试验及仿真结果中的力－位移曲线；S8、返回S6，优化加权系数，直到S7中对标结果满足要求即得。本发明将不同应力状态下的材料试样进行同时对标，优化迭代得到高精度的硬化模型参数，解决了现有硬化模型参数建立过程中不能同时兼顾不同应力状态下材料性能表征的问题，克服现有方法所存在的不足。

公开(公告)号：CN114547861A

公开(公告)日：2022-05-27

申请号：CN202210059809.6

申请日：2022-01-19

Applicant: 北京理工大学重庆创新中心

Inventor： 梁宾 ,  范吉富 ,  姜子涵 ,  王腾腾 ,  赵岩 ,  刘应波 ,  高峰 ,  王扬卫

IPC: G06F30/20 ,  G06F30/15 ,  G01N3/24 ,  G01N3/08

Abstract: 本发明提供一种复杂应力状态下材料断裂性能测试试样设计方法及试样，方法包括：分析目标结构在服役极限状态下的主要变形结构件，获取主要变形结构件变形前后的应力三轴度和Lode角参数分布，进行目标结构的服役应力状态分析，结合服役应力状态分析及应力三轴度和Lode角参数的取值，采用仿真方法设计主要变形结构件试样；根据主要变形结构件试样及试验测试条件，进行目标结构的断裂性能测试仿真，获取试样的应力状态和应变变化情况，以优化试样尺寸，直至获取最优的主要变形结构件试样尺寸。本发明能够设计出不同应力状态的断裂性能测试试样，且便于进行准静态及动态测试，从而能够针对性的反映结构件的服役应力状态及断裂性能。