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公开(公告)号：CN109708807B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201910010136.3
申请日：2019-01-04
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: G01L25/00
Abstract: 本发明提供一种复合材料容器内置光纤传感器的标定方法，包括如下步骤：制备用于内置光纤传感器标定的缠绕芯模标定样，且在所述缠绕芯模标定样上设置用于定位光纤传感器的标记；布置所述光纤传感器，并进行纤维缠绕、纤维固化，得到以所述缠绕芯模标定样为内衬的复合材料容器标定样；布置应变片，并将所述光纤传感器与所述应变片分别连接数据采集仪，记录所述复合材料容器标定样在应力下的状态；对采集的数据进行计算，对所述光纤传感器进行标定。本发明还提供了一种复合材料容器内置光纤传感器的标定装置。本发明所述的复合材料容器内置光纤传感器的标定方法具有实施方便、测试准确、数据处理简单等优点。
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公开(公告)号：CN106339523A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610471053.0
申请日：2016-06-24
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018
Abstract: 本发明公开一种大扭矩复合材料传动轴结构的设计方法，属动力传输结构件设计领域。其步骤如下：选择复合材料体系和金属材料；获取传动轴等效弹性模量E和等效剪切模量G；公式计算确定其最小结构尺寸；以 [φ]＞φ为条件进行校核；用有限元软件ANSYS对轴体进行结构分析及铺层优化；对铺层优化进行校核；对轴体作整体结构分析；是否满足螺栓应力＜[σ0]，接触应力CF＜Xt/2条件；保存铺层组合和连接方式。该结构呈圆柱形空心状，由两端金属法兰和中空的复合材料轴体联接构成；本设计方法无需制实体模型，分析过程经济、迅速，具有自由度和灵活性；简单易操作；缩短产品开发周期>50％,降低产品成本>20％，提高复合材料结构的材料利用率>80％。
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公开(公告)号：CN102434019B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110337830.X
申请日：2011-10-31
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合材料法兰及其制备方法，具体讲是一种输电杆塔连接用的复合材料法兰及其制备方法，属复合材料输电杆塔连接用结构件领域。它由一法兰筒体和粘接于该法兰筒体外壁的若干块结构相同的浮板模块拼装而成；其成型方法包括步骤如下：1）通过预制模具分别成型法兰筒体和若干块结构相同的浮板模块；2）取步骤1）成型的浮板模块2-30块拼装至所述法兰筒体外表面且与其通过胶粘剂粘接成一体经常温固化后构成所述复合材料法兰；与金属法兰相比，可有效降低法兰的重量；有效提高其耐腐蚀性和绝缘性，安装方式灵活，可实现各个部位法兰等强度、等刚度的设计要求，不会出现微裂纹和开裂破坏；可操作性强、有利于批量化生产；益于推广应用。
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公开(公告)号：CN106339523B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201610471053.0
申请日：2016-06-24
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开一种大扭矩复合材料传动轴结构的设计方法，属动力传输结构件设计领域。其步骤如下：选择复合材料体系和金属材料；获取传动轴等效弹性模量E和等效剪切模量G；公式计算确定其最小结构尺寸；以[φ]＞φ为条件进行校核；用有限元软件ANSYS对轴体进行结构分析及铺层优化；对铺层优化进行校核；对轴体作整体结构分析；是否满足螺栓应力＜[σ0]，接触应力CF＜Xt/2条件；保存铺层组合和连接方式。该结构呈圆柱形空心状，由两端金属法兰和中空的复合材料轴体联接构成；本设计方法无需制实体模型，分析过程经济、迅速，具有自由度和灵活性；简单易操作；缩短产品开发周期>50％,降低产品成本>20％，提高复合材料结构的材料利用率>80％。
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公开(公告)号：CN104828644B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201410047144.2
申请日：2014-02-11
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: B65H59/40
Abstract: 本发明提供了一种张力调节装置，该张力调节装置包括：固定板；与固定板转动连接的多个张力辊，在张力辊露出的部分设置有摩擦套，多个摩擦套之间通过钢带连接；张力调节部件，包括调节架，与调节架螺纹连接的调节螺杆，且调节螺杆的一端抒接有一个拉紧块；多个导辊，每个导辊通过弹力测量装置与固定板连接，其中，弹力测量装置包括固定套，固定套上设置有标示刻度；滑动装配于固定套内并通过弹簧与固定套连接的活动套，且活动套露出的一端与导辊转动连接，活动套上设置有与标示刻度配合的滑块。本发明的有益效果为：通过用滑块指示弹簧各个拉伸长度代表的张力大小，能精确显示出张力调节的大小；且结构简单，操作容易，方便维修、清洗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104513406B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201310451779.4
申请日：2013-09-29
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种碳纤维回收装置，包括流化床；与流化床的进气口连接的第一鼓风机；设置于流化床和第一鼓风机之间的空气加热器；与流化床连接的送料装置；与流化床的出料口连接的筛分机，筛分机的出砂口与流化床的进砂口连接；位于筛分机的和流化床的连接管路上设置有第二鼓风机；与筛分机的出碳纤维口连接的氧化炉；与氧化炉连接的储料罐。本发明的有益效果为：通过采用筛分机和流化床的出料口连接，跟随碳纤维从流化床的出料口溢出的石英砂进入到筛分机进行分离，分离出的石英砂在第二鼓风机的作用下再次进入到流化床内对废旧复合材料进行处理，从而实现了石英砂的循环应用，进而实现在碳纤维处理的连续性。提高了碳纤维的回收效率。
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公开(公告)号：CN105468826B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201510795349.3
申请日：2015-11-18
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种复合材料的设计方法，包括以下步骤：a、确定树脂基体和增强纤维的机械性能和复合方式；b、确定工艺因素对复合材料的纤维含量的影响范围：c、采用均一化数值方法从细观上计算单层复合材料的工程弹性常数；d、基于步骤c获得的单层复合材料的工程弹性常数从宏观上获得复合材料的层合结构的工程弹性常数；e、基于步骤d获得的所述层合结构的工程弹性常数获得复合材料的承载性能；和f、判断步骤e获得的复合材料的承载性能是否满足设计要求，并确定复合材料的最佳工艺因素和结构参数。该方法充分考虑材料组分、工艺因素变化对复合材料承载性能影响的影响，并且设计周期缩短，成本降低。
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公开(公告)号：CN104749088A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310739533.7
申请日：2013-12-30
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维增强环氧树脂基复合材料海水浸泡试验装置及其试验方法，该装置包括水槽和设置于水槽内的电加热器，水槽上设置有水槽密封盖，水槽内底部设置有支撑电加热器的支架，水槽内顶部设有温度传感器，温度传感器顶部通过导线与设置在水槽外的电加热控制器连接，电加热控制器与电加热器连接。本发明的有益效果为：本发明结构简单，操作方便，可准确、高效模拟碳纤维增强环氧树脂基复合材料在不同海水环境中的等效浸泡时间，对于探索海水浸泡条件下碳纤维增强环氧树脂基复合材料的失效机理，实现其细观数值仿真，制定其寿命评估方法具有十分重要的现实意义。
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公开(公告)号：CN103042697A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210589370.4
申请日：2012-12-31
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
IPC: B29C70/02
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维天线反射面一体成型工艺，包括步骤如下：1）预制天线反射面的模具；2）清理模具，涂脱模剂；3）在模具表面铺脱模布，其上铺外蒙皮碳纤维预浸料，再将该外蒙皮碳纤维预浸料连同脱模布一起取下放置备用；4）在模具上铺内蒙皮碳纤维预浸料，其上涂胶膜；5）预制天线反射面用的背架，将其粘在胶膜上；6）铺覆蜂窝层，上铺第二层胶膜；将外蒙皮碳纤维预浸料，加热粘接其上表面；7）依次包覆脱模布、透气毡及真空袋后成型为碳纤维天线反射面毛坯，经高温固化脱模；最后打磨平整、检验脱模后碳纤维天线反射面制品内表面精度，制备成碳纤维天线反射面。该产品可一体成型，一次固化，成本低；可成型大尺寸天线反射面产品。
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公开(公告)号：CN102434019A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110337830.X
申请日：2011-10-31
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合材料法兰及其制备方法，具体讲是一种输电杆塔连接用的复合材料法兰及其制备方法，属复合材料输电杆塔连接用结构件领域。它由一法兰筒体和粘接于该法兰筒体外壁的若干块结构相同的浮板模块拼装而成；其成型方法包括步骤如下：1）通过预制模具分别成型法兰筒体和若干块结构相同的浮板模块；2）取步骤1）成型的浮板模块2-30块拼装至所述法兰筒体外表面且与其通过胶粘剂粘接成一体经常温固化后构成所述复合材料法兰；与金属法兰相比，可有效降低法兰的重量；有效提高其耐腐蚀性和绝缘性，安装方式灵活，可实现各个部位法兰等强度、等刚度的设计要求，不会出现微裂纹和开裂破坏；可操作性强、有利于批量化生产；益于推广应用。
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