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公开(公告)号：CN106710754B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710053190.7
申请日：2017-01-22
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种支柱绝缘子芯棒预成型体和绝缘子。所述的支柱绝缘子预制体包括内芯棒和缠绕在所述内芯棒的外表面的复合材料层；所述内芯棒的外表面沿轴向设置有多条沟槽；所述内芯棒的内部沿轴向设置有至少一条轴向通道，沿径向设置有多条径向通道；所述沟槽与所述轴向通道之间通过所述径向通道相连通。本发明的支柱绝缘子芯棒预成型体可以显著提高产品的灌注成型效率，降低产品内部复合材料层浸不透现象，提高产品的成品率。
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公开(公告)号：CN106710754A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710053190.7
申请日：2017-01-22
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种支柱绝缘子芯棒预成型体和绝缘子。所述的支柱绝缘子预制体包括内芯棒和缠绕在所述内芯棒的外表面的复合材料层；所述内芯棒的外表面沿轴向设置有多条沟槽；所述内芯棒的内部沿轴向设置有至少一条轴向通道，沿径向设置有多条径向通道；所述沟槽与所述轴向通道之间通过所述径向通道相连通。本发明的支柱绝缘子芯棒预成型体可以显著提高产品的灌注成型效率，降低产品内部复合材料层浸不透现象，提高产品的成品率。
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公开(公告)号：CN106393571A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611141489.X
申请日：2016-12-12
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
CPC classification number: B29C45/14631 , B29C45/0053 , B29C70/44 , B29C70/443 , B29C70/54 , B29C2045/1486 , B29C2045/14868 , B29K2063/00 , B29L2031/3412
Abstract: 本发明公开了一种实心柱体的成型方法。该方法包括1)表面处理步骤、2)卷绕步骤、3)真空成型步骤和4)固化步骤。该真空成型步骤包括：首先通过中间进胶管注入树脂，所述树脂经过所述螺旋管上的渗透缝或渗透孔，并经所述导流网导流至所述芯棒预制体的布层，当所述树脂达到中间进胶管两侧的进胶管的管口时再通过全部的进胶管同时进胶，两端的出胶管则出胶，直至所述芯棒预制体的布层被完全浸润，从而得到浸润体。本发明通过控制真空注胶成型过程的工艺参数，使得布层浸润更充分，内部无气泡和缺陷产生，界面结合优异。本发明可以快速生产实心柱体，工序合理，避免材料浪费。
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公开(公告)号：CN105896426A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410724671.2
申请日：2014-12-04
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种绝缘复合材料街码，包括框架基座，所述框架基座上均匀设有若干球形滑槽，所述球形滑槽内设有相匹配的旋转轴，所述旋转轴上端设有与框架基座相匹配的限位盖，其中，所述框架基座和旋转轴均有绝缘复合材料构成，所述限位盖由橡胶材料构成。本发明的有益效果为：本装置结构简单，容易制造，通过采用绝缘复合材料构成的街码，它的重量仅为传统的街码重量的1/2～1/3，施工过程中可减少操作人员的劳动强度，达到了重量轻、安装简单方便、绝缘性能好、耐腐蚀且制造效率高效果；使得装置的适用范围更加广泛，有利于市场的推广与应用。
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公开(公告)号：CN105355341A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510883861.3
申请日：2015-12-04
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种实心芯棒，包括内芯和至少一个缠绕层，所述的至少一个缠绕层缠绕在所述内芯的外部；所述缠绕层包括交替排列的第一缠绕组和第二缠绕组，第一缠绕组的缠绕角度为3°～10°，第二缠绕组的缠绕角度为80°～89°，且第一缠绕组与第二缠绕组的厚度比例为7～9:1～3。本发明还提供所述实心芯棒的制造方法和包括所述实心芯棒的绝缘子。本发明的实心芯棒及其制备方法能够减小固化成本，节省能耗，有效提高芯棒生产效率，同时提高芯棒的弯曲性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105896426B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201410724671.2
申请日：2014-12-04
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种绝缘复合材料街码，包括框架基座，所述框架基座上均匀设有若干球形滑槽，所述球形滑槽内设有相匹配的旋转轴，所述旋转轴上端设有与框架基座相匹配的限位盖，其中，所述框架基座和旋转轴均有绝缘复合材料构成，所述限位盖由橡胶材料构成。本发明的有益效果为：本装置结构简单，容易制造，通过采用绝缘复合材料构成的街码，它的重量仅为传统的街码重量的1/2～1/3，施工过程中可减少操作人员的劳动强度，达到了重量轻、安装简单方便、绝缘性能好、耐腐蚀且制造效率高效果；使得装置的适用范围更加广泛，有利于市场的推广与应用。
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公开(公告)号：CN104760303B
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201410005901.X
申请日：2014-01-07
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种固体火箭发动机绝热扩散段灌注方法，该方法包括以下步骤：将绝热扩散段增强体放置在膨胀硅胶软模内，其中，将绝热扩散段增强体放置在膨胀硅胶软模内，其中，所述绝热扩散段增强体套装在金属阳模上，将将复合阴模套装在绝热扩散段增强体上；对绝热扩散段增强体灌注耐烧蚀树脂；对对模具加热，膨胀硅胶软模在加热过程中膨胀挤压所述绝热扩散段增强体。本发明的有益效果为：克服了单纯使用VARTM成型工艺中气泡不易排出、制品纤维含量低等缺陷，提高了绝热扩散段的纤维体积分数、构件致密性和表面质量，最终提高力学性能，此外该方法工艺简单，不需另外增加太多成本，利用现有技术即可加工成型。
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公开(公告)号：CN106531378A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611141495.5
申请日：2016-12-12
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种实心柱体的制造方法，包括：1)将纤维织物形成棒状物，将该棒状物作为内芯棒；2)采用三维编织法在所述内芯棒上形成三维编织层，得到预制体；所述三维编织层主要由玻璃纤维编织而成，表面编织角α为1～90°，且花节长度h为0.1～50mm；3)将所述预制体置于成型模具中，利用真空注射成型工艺将树脂注入成型模具中以逐渐浸渍所述预制体，从而得到浸渍体；所述成型模具的相对真空度保持在-0.08～-0.1MPa，树脂的注入速度为250～650g/min，树脂的注入与回流时间为3～8h；4)将含所述浸渍体的成型模具封闭，并置于固化装置进行固化过程。本发明的方法可获得弯曲性能显著提高的绝缘子芯棒。
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公开(公告)号：CN102280230A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110141605.9
申请日：2011-05-30
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种风力发电机用的玻璃钢绝缘套筒及其成型方法，其特点为：它由多瓣同圆心且等弧度的弧形状筒壁拼装成筒状并粘接于该风力发电机定子上构成；该玻璃钢绝缘套筒的外径为3000mm～6500mm，长度为1500mm～2500mm；厚度为2.0～6.0mm；成型方法步骤如下：1）选择原料备用；2）通过模具成型多瓣同圆心且等弧度的弧形状筒壁；3）将步骤2）加工后的弧形状筒壁拼装且粘接于该风力发电机定子上，构成该玻璃钢绝缘套筒；作为风力发电机蒸发冷却系统的主要部件之一，与定子铁芯整体粘接为一体，具有良好的气密性和绝缘性能，有效克服现有风力发电机绝缘套筒的耐外压低、气密性差等不足，用RTM复合材料传递模塑成型工艺，可操作性强，益于推广实施。
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公开(公告)号：CN106531378B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201611141495.5
申请日：2016-12-12
Applicant: 北京玻钢院复合材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种实心柱体的制造方法，包括：1)将纤维织物形成棒状物，将该棒状物作为内芯棒；2)采用三维编织法在所述内芯棒上形成三维编织层，得到预制体；所述三维编织层主要由玻璃纤维编织而成，表面编织角α为1～90°，且花节长度h为0.1～50mm；3)将所述预制体置于成型模具中，利用真空注射成型工艺将树脂注入成型模具中以逐渐浸渍所述预制体，从而得到浸渍体；所述成型模具的相对真空度保持在‑0.08～‑0.1MPa，树脂的注入速度为250～650g/min，树脂的注入与回流时间为3～8h；4)将含所述浸渍体的成型模具封闭，并置于固化装置进行固化过程。本发明的方法可获得弯曲性能显著提高的绝缘子芯棒。
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