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公开(公告)号:CN111633303A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010367422.8
申请日:2020-04-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝合金变极性等离子弧穿孔焊接起收弧质量控制方法及系统,(1)在焊枪钨极与喷嘴之间建立维弧,待电弧稳定后调整焊枪喷嘴与工件之间的距离至3-5mm,然后在焊枪与薄板工件建立主弧;(2)第一段,主弧建立;(3)第二段,焊接电流逐渐增大到正常工作段电流的50%-80%,并且焊枪行走速度逐渐增快;(4)第三段,当焊枪行走至30-50mm后,焊接熔池正面熔宽逐渐长大到穿孔时熔宽6-12mm时,离子气流量从初始值1-2L/min增加到3-5L/min。本发明通过匹配电流波形上升曲线、焊枪行走速度和送丝的参数,焊接过程逐渐预热形成穿孔熔池,有效提高焊缝起收弧的一次合格率,降低操作难度。
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公开(公告)号:CN113579024B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202110736041.7
申请日:2021-06-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于激光诱导的氨轴向槽道热管弯曲成形的方法,采用激光切割方式对氨轴向槽道热管原材料进行下料并按照工艺图纸进行铣加工产品豁口、孔位及弯曲段翅片,得到氨轴向槽道热管试验件;试验件的表面涂覆烧蚀防热材料;对所述试验件激光诱导弯曲成形参数进行仿真模拟,确定激光诱导弯曲成形参数下试验件的弯曲成形角度、温度分布云图以及应力应变云图,通过仿真确定试验件表面质量及成形角度满足要求的激光诱导弯曲成形参数;按照上述确定的激光诱导弯曲成形参数对氨轴向槽道热管试验件进行试验,判断试验后氨轴向槽道热管弯曲成形是否满足要求,若不满足,则对激光诱导弯曲成形参数进行优化,重新对氨轴向槽道热管试验件进行试验,直至满足要求。
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公开(公告)号:CN112059564B
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202010791258.3
申请日:2020-08-07
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: B23P15/14
Abstract: 一种高强度不锈钢双联齿轮的精密制造方法,采用了先粗铣齿再淬火,之后通过精密电火花加工方法电加工两齿轮齿形,实现了高强不锈钢双联齿轮的高精度加工,解决了现有技术中高强度不锈钢双联齿轮因两齿轮距离较近无法加工和材料淬火后硬度过高难加工的制造难题,能够实现齿轮距离仅为6mm的高强不锈钢双联齿轮加工,可加工齿轮精度为4级,表面粗糙度可达Ra0.4,具有一定市场竞争力。
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公开(公告)号:CN113579024A
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202110736041.7
申请日:2021-06-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于激光诱导的氨轴向槽道热管弯曲成形的方法,采用激光切割方式对氨轴向槽道热管原材料进行下料并按照工艺图纸进行铣加工产品豁口、孔位及弯曲段翅片,得到氨轴向槽道热管试验件;试验件的表面涂覆烧蚀防热材料;对所述试验件激光诱导弯曲成形参数进行仿真模拟,确定激光诱导弯曲成形参数下试验件的弯曲成形角度、温度分布云图以及应力应变云图,通过仿真确定试验件表面质量及成形角度满足要求的激光诱导弯曲成形参数;按照上述确定的激光诱导弯曲成形参数对氨轴向槽道热管试验件进行试验,判断试验后氨轴向槽道热管弯曲成形是否满足要求,若不满足,则对激光诱导弯曲成形参数进行优化,重新对氨轴向槽道热管试验件进行试验,直至满足要求。
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公开(公告)号:CN111633303B
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202010367422.8
申请日:2020-04-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝合金变极性等离子弧穿孔焊接起收弧质量控制方法及系统,(1)在焊枪钨极与喷嘴之间建立维弧,待电弧稳定后调整焊枪喷嘴与工件之间的距离至3‑5mm,然后在焊枪与薄板工件建立主弧;(2)第一段,主弧建立;(3)第二段,焊接电流逐渐增大到正常工作段电流的50%‑80%,并且焊枪行走速度逐渐增快;(4)第三段,当焊枪行走至30‑50mm后,焊接熔池正面熔宽逐渐长大到穿孔时熔宽6‑12mm时,离子气流量从初始值1‑2L/min增加到3‑5L/min。本发明通过匹配电流波形上升曲线、焊枪行走速度和送丝的参数,焊接过程逐渐预热形成穿孔熔池,有效提高焊缝起收弧的一次合格率,降低操作难度。
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公开(公告)号:CN112059564A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202010791258.3
申请日:2020-08-07
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: B23P15/14
Abstract: 一种高强度不锈钢双联齿轮的精密制造方法,采用了先粗铣齿再淬火,之后通过精密电火花加工方法电加工两齿轮齿形,实现了高强不锈钢双联齿轮的高精度加工,解决了现有技术中高强度不锈钢双联齿轮因两齿轮距离较近无法加工和材料淬火后硬度过高难加工的制造难题,能够实现齿轮距离仅为6mm的高强不锈钢双联齿轮加工,可加工齿轮精度为4级,表面粗糙度可达Ra0.4,具有一定市场竞争力。
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