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公开(公告)号：CN113486506B
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202110719290.5
申请日：2021-06-28
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于三维检测数据的大尺寸整体壁板加工方法，包括：在坯料表面遍布定位标志点并在同一平面上固定至少三个找正靶标座；对坯料全貌进行正反两面三维扫描，获得坯料点云数据；对点云数据进行处理，构建坯料三维模型；将坯料的三维模型导入产品三维模型进行模型比对，确定坯料的最佳利用状态；根据产品三维模型，建立与产品三维模型特征关联的加工坐标系，并选择至少三个找正靶标座作为找正参考点，在已确定的产品的加工坐标系下，获取找正参考点的坐标值；将坯料放置在数控机床工作台面上，以找正参考点为对象装夹找正坯料后进行产品加工。本发明方法最大限度地利用了既有坯料，可大幅减少毛坯划线与装夹找正时间，降低加工成本。
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公开(公告)号：CN113182748B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110362748.6
申请日：2021-04-02
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本发明涉及一种同步装配分形拼焊的球形壳体结构焊接支撑工装及焊接方法，支撑工装包括转接盘、内撑弧块、扇形蒙皮内撑环、弧形蒙皮内撑环；所述弧形蒙皮内支撑环用于组成圆环，两个转接盘同轴布置，每个转接盘与安装在其边缘的扇形蒙皮内撑环组成圆形内撑；多个圆环对称分布在两个转接盘四周，圆形内撑与圆环之间、圆环与圆环之间通过内撑弧块连接，每个连接处的内撑弧块上设置缝隙，所有的内撑弧块位于同一球型面上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113182748A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110362748.6
申请日：2021-04-02
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本发明涉及一种同步装配分形拼焊的球形壳体结构焊接支撑工装及焊接方法，支撑工装包括转接盘、内撑弧块、扇形蒙皮内撑环、弧形蒙皮内撑环；所述弧形蒙皮内支撑环用于组成圆环，两个转接盘同轴布置，每个转接盘与安装在其边缘的扇形蒙皮内撑环组成圆形内撑；多个圆环对称分布在两个转接盘四周，圆形内撑与圆环之间、圆环与圆环之间通过内撑弧块连接，每个连接处的内撑弧块上设置缝隙，所有的内撑弧块位于同一球型面上。
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公开(公告)号：CN113486506A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110719290.5
申请日：2021-06-28
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于三维检测数据的大尺寸整体壁板加工方法，包括：在坯料表面遍布定位标志点并在同一平面上固定至少三个找正靶标座；对坯料全貌进行正反两面三维扫描，获得坯料点云数据；对点云数据进行处理，构建坯料三维模型；将坯料的三维模型导入产品三维模型进行模型比对，确定坯料的最佳利用状态；根据产品三维模型，建立与产品三维模型特征关联的加工坐标系，并选择至少三个找正靶标座作为找正参考点，在已确定的产品的加工坐标系下，获取找正参考点的坐标值；将坯料放置在数控机床工作台面上，以找正参考点为对象装夹找正坯料后进行产品加工。本发明方法最大限度地利用了既有坯料，可大幅减少毛坯划线与装夹找正时间，降低加工成本。
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公开(公告)号：CN113579024B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202110736041.7
申请日：2021-06-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于激光诱导的氨轴向槽道热管弯曲成形的方法，采用激光切割方式对氨轴向槽道热管原材料进行下料并按照工艺图纸进行铣加工产品豁口、孔位及弯曲段翅片，得到氨轴向槽道热管试验件；试验件的表面涂覆烧蚀防热材料；对所述试验件激光诱导弯曲成形参数进行仿真模拟，确定激光诱导弯曲成形参数下试验件的弯曲成形角度、温度分布云图以及应力应变云图，通过仿真确定试验件表面质量及成形角度满足要求的激光诱导弯曲成形参数；按照上述确定的激光诱导弯曲成形参数对氨轴向槽道热管试验件进行试验，判断试验后氨轴向槽道热管弯曲成形是否满足要求，若不满足，则对激光诱导弯曲成形参数进行优化，重新对氨轴向槽道热管试验件进行试验，直至满足要求。
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公开(公告)号：CN113579024A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110736041.7
申请日：2021-06-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于激光诱导的氨轴向槽道热管弯曲成形的方法，采用激光切割方式对氨轴向槽道热管原材料进行下料并按照工艺图纸进行铣加工产品豁口、孔位及弯曲段翅片，得到氨轴向槽道热管试验件；试验件的表面涂覆烧蚀防热材料；对所述试验件激光诱导弯曲成形参数进行仿真模拟，确定激光诱导弯曲成形参数下试验件的弯曲成形角度、温度分布云图以及应力应变云图，通过仿真确定试验件表面质量及成形角度满足要求的激光诱导弯曲成形参数；按照上述确定的激光诱导弯曲成形参数对氨轴向槽道热管试验件进行试验，判断试验后氨轴向槽道热管弯曲成形是否满足要求，若不满足，则对激光诱导弯曲成形参数进行优化，重新对氨轴向槽道热管试验件进行试验，直至满足要求。
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公开(公告)号：CN111060045A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911206692.4
申请日：2019-11-29
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种沟槽类零件尺寸的检测装置及检测方法，该装置包括检测平台、立柱、划套、夹块、伸缩杆、紧固螺钉、杠杆精度表头、精度表测试头；检测平台，其上表面作为测试面用于放置被测零件；立柱垂直固定在检测平台上，划套套在立柱上，可沿立柱上下移动，伸缩杆一端固定与划套固定连接，另一端与杠杆精度表头固定连接，精度表测试头，一端连接杠杆精度表头，另一端用于接触被测零件表面，第一紧固螺钉用于将划套拧紧在立柱上调节精度表测试头距离检测平台测试面的距离，第二紧固螺钉用于拧紧伸缩杆，用于调节精度表测试头距离立柱的距离。
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