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公开(公告)号:CN114273626B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202111545581.3
申请日:2021-12-16
申请人: 包头铝业有限公司 , 内蒙古华云新材料有限公司
IPC分类号: B22D11/041 , B22D11/22 , B22D11/20 , B22D11/115 , B22D11/108 , C22C21/12 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22C1/03 , C22C1/06
摘要: 本发明公开了一种ZL205A铝合金圆铸锭生产方法,其依次包括有如下步骤:(1)竖井铸造起步阶段;(2)竖井铸造第二阶段;(3)竖井铸造第三阶段。有益效果:本发明生产出的铝合金,其强度高,致密性好,质量好;有效提高硼元素实收率,降低偏析沉淀,使ZL205A铝合金圆铸锭中B含量达到成分要求;解决竖井铸造起步容易拉漏的问题;提高了铸锭成分均匀性,有效的提高了ZL205A铝合金圆铸锭的品质。
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公开(公告)号:CN114273626A
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202111545581.3
申请日:2021-12-16
申请人: 包头铝业有限公司 , 内蒙古华云新材料有限公司
IPC分类号: B22D11/041 , B22D11/22 , B22D11/20 , B22D11/115 , B22D11/108 , C22C21/12 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22C1/03 , C22C1/06
摘要: 本发明公开了一种ZL205A铝合金圆铸锭生产方法,其依次包括有如下步骤:(1)竖井铸造起步阶段;(2)竖井铸造第二阶段;(3)竖井铸造第三阶段。有益效果:本发明生产出的铝合金,其强度高,致密性好,质量好;有效提高硼元素实收率,降低偏析沉淀,使ZL205A铝合金圆铸锭中B含量达到成分要求;解决竖井铸造起步容易拉漏的问题;提高了铸锭成分均匀性,有效的提高了ZL205A铝合金圆铸锭的品质。
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公开(公告)号:CN219484167U
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202320912712.5
申请日:2023-04-21
申请人: 包头铝业有限公司 , 内蒙古华云新材料有限公司
摘要: 本实用新型公开一种自动补水的冷热水循环系统,涉及冷热水循环领域,包括冷水池、冷水泵、热水池、热水泵、冷却塔、PLC控制器以及第一液位计和第二液位计,冷水池储存冷水,冷水泵与冷水池的出水端和生产现场的进水端连接,热水池的进水端与生产现场的出水端连接,热水泵与热水池的出水端和冷却塔的进水端连接,冷却塔的出水端与冷水池的进水端连接,PLC控制器分别与第一液位计、第二液位计、热水泵、冷水泵以及冷却塔连接。PLC控制器根据设置在热水池中的第一液位计和设置在冷水池中的第二液位计采集的液位控制热水泵和冷水泵启停,根据热水泵的启停控制冷却塔的启停。本实用新型能够在冷热水循环过程中,当水量损失到一定程度时进行自动补水。
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公开(公告)号:CN210584859U
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN201921399063.3
申请日:2019-08-26
申请人: 包头铝业有限公司 , 内蒙古华云新材料有限公司
IPC分类号: B01J4/00
摘要: 本实用新型公开了一种氧化铝粉投料反应器,其包括超浓相输送设备、送料管和喷料装置,超浓相输送设备的出料口通过送料管与喷料装置的喷料进口连通;喷料装置包括上下相对连通的上部锥形壳体和下部锥形壳体,以及设置在上部锥形壳体内部的锥形布料头。优点:超浓相输送设备送来的氧化铝粉与气流混合均匀,保证了进入喷料装置的氧化铝粉的均匀性;锥形布料头可对送料管送来的氧化铝粉进行分散,保证了喷料装置喷出的物料的均匀性,而下部锥形壳体可以对向上流动的烟气进行分流,使得烟气与氧化铝粉均匀混合,反应充分,避免含氟烟气外排污染环境;锥形布料头可使得送料管落下的氧化铝粉均匀下落,降低扰动。
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公开(公告)号:CN112708789A
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202011529330.1
申请日:2020-12-22
IPC分类号: C22C1/02 , C22C1/06 , B22D1/00 , B22D11/045 , B22D11/22
摘要: 本发明公开了一种高效生产高强度铸造铝合金的方法,其包括如下步骤:第一步,真空包内合金化制备得到铝合金溶体;第二步,铝合金溶体于低位炉中利用精炼剂进行精炼、静置、扒渣,制备得到待浇注铝合金溶体;第三步,待浇注铝合金溶体铸造得到铝合金铸锭。本发明节省了高位炉预热和入铝后升温合金化所需要的天然气加热能源,大大降低了生产能耗;与现有铝合金生产工艺比较,从约5小时生产一炉次优化为约3小时一炉次,大大提高了生产效率;低了原料和人工成本;利用本发明工艺生产的A356铸造铝合金铸态抗拉强度平均提高10%以上;T6态抗拉强度接近300MPa,伸长率8%以上;低倍针孔度1级率98%以上。
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公开(公告)号:CN100516261C
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200710126583.2
申请日:2007-06-21
申请人: 包头铝业有限公司
摘要: 本发明涉及一种用富铈混合稀土变质A356合金原铝液的方法,具体技术方案为(1)A356合金原铝液在工业混合炉中进行熔配,熔炼温度控制在710-740℃,熔炼时间控制在90-150min,第一次磁力搅拌时间在20-40min,第一次精炼温度在680-700℃,第一次精炼时间在30-60min;(2)变质剂采用铝-混合稀土中间合金:Al-6~7wt%RE,混合稀土为富铈混合稀土,其中铈含量大于70wt%;待变质材料为A356合金原铝液;(3)在第一次精炼扒渣之后,向A356合金原铝液中加入铝-富铈混合稀土中间合金,富铈混合稀土加入量在0.03wt%-0.1wt%;(4)变质温度为720-735℃;(5)变质时间为10-30min;(6)第二次磁力搅拌,搅拌时间5-15min;(7)达到变质时间之后,进行第二次精炼,第二次精炼温度在670-690℃,第二次精炼时间在20-50min;(8)静置后浇注,浇注温度控制在650-680℃。其优点是:变质效果好、烧损小、遗传性好、成本低。
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