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公开(公告)号：CN102242238A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110158346.0
申请日：2011-06-02
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种时速350公里及以上重轨钢中超标铝含量的控制方法，属于冶金工业生产的炼钢领域。本发明将LF精炼炉炉渣的碱度控制在2.0以下；转炉及LF精炼炉加入的原辅料铝的质量百分含量Al≤1.5％；将LF精炼炉渣中Al2O3的质量百分数控制在0-15％以内。本发明控制了LF精炼炉炉渣的碱度，使钢中铝与渣中SiO2发生反应，生成Al2O3进入渣中，使原料带入钢水中的铝含量相应减少。另外，尽量减少渣料带入的Al2O3也有利于钢水中的铝进入渣中。采取以上措施后，基本上没有出现钢中铝含量超标(即：[Al]＞0.004％)的现象。
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公开(公告)号：CN102418041B
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201110407673.5
申请日：2011-12-09
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 一种轴承钢的生产方法，属于冶金技术领域。其特征在于该钢种的连铸坯断面为直径180mm的圆坯，经一火成材工艺，轧制的成品钢材为直径不超过60mm的圆钢；其化学成分及重量百分含量为：碳重量百分含量为0.96-1.05%，硅重量百分含量为0.17-0.31%，锰重量百分含量为0.28-0.36%，磷重量百分含量为0.012-0.023%，硫重量百分含量为0.002-0.008%，铬重量百分含量为1.41-1.56%，铝重量百分含量为0.008-0.031%，余量为Fe和无法检测的微量杂质元素；其生产工艺为: 转炉、LF精炼炉、VD精炼炉、连铸、加热炉加热并轧制。
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公开(公告)号：CN102517501A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110450957.2
申请日：2011-12-30
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高强耐磨稀土钢轨，属于冶金产品技术领域。钢轨的化学成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、V和RE，通过添加Cr、V合金及稀土，采用在精炼后添加稀土包芯线，使其各元素刚柔相济，增加钢轨的强度及耐磨性，提高综合性能，改善焊接性能和热处理性能，此钢轨适用于运量大的重要干线，有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103436781A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310369479.1
申请日：2013-08-22
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种载重汽车的驱动桥壳用方矩管及其生产方法，方矩管材料的化学成分及重量百分比含量为：C0.12～0.18、Si0.35～0.50、Mn1.30～1.50、P≤0.025、S≤0.015、Al0.015～0.050、其余为基体Fe和微量杂质元素；方矩管材料的性能：AKV2（J）（试验温度-43℃）：148-162，HB142～147，Rm（MPa）：510-530，A(%)：33.5-35。其优点是：在普通材质中添加Mn，提高了方矩管的综合性能，并在连轧圆形断面无缝管工序后直接在四棍定径上进行热轧方矩管，减少加工工序，降低成本，同时还可降低冷加工变形所产生的加工硬化及组织不均匀性，稳定了方矩管的强度及韧性，提高了其冷加工性能和使用寿命，它适用于载重汽车的驱动桥壳，有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103114258A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310059065.9
申请日：2013-02-26
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 一种含稀土的37Mn高压气瓶坯及其生产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明是采用“高炉铁水-铁水预处理-转炉冶炼-LF精炼-VD真空脱气-钙处理-加入稀土-大方坯连铸-轧制200mm×200mm规格成品坯-取样-试样热处理-检验”生产工艺制成的。由于本发明采用了上述技术方案，与传统技术相比有以下的优点和效果：37Mn高压气瓶坯中H、O、N气体含量较低，钢质较洁净；坯横截面碳偏析程度较轻、锰偏析程度轻微；低倍组织结构比较致密，金相组织为珠光体+铁素体，晶粒度7～9级，钢中夹杂物级别较低，37Mn高压气瓶坯的成分、组织、性能均匀，冲瓶工艺性能优良，适于冲压生产高压气瓶和使用安全性，37Mn高压气瓶的性能稳定、均匀，塑性、冲击性能储备裕度较高，综合力学性能优良。
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公开(公告)号：CN102699153A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210191598.8
申请日：2012-06-12
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： B21D3/14
摘要： 一种无缝钢管管端规圆装置及工艺,属于机械技术领域。管端规圆装置包括：隔热保温材料（1）、电加热带（2）、金属模具（4）、千斤顶（5）、导线及电源控制开关、电表、温度感应装置及显示仪表。管端规圆工艺为：将电热带和隔热保温材料缠绕在变形管端外表面，对电热带通电加热，当温度升至400~500℃以后，保温30分钟以上，将千斤顶适当加压，利用千斤顶的顶力来挤压弧形金属模板，通过弧形金属模板迫使向内变形的管壁向外发生塑性变形，达到预定变形量后进行空冷。本发明可对任何规格的变形管端实施规圆的目的，具有规圆精度高、残余应力小、可操作性好、方便灵活的特点。
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公开(公告)号：CN102251180A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110188518.9
申请日：2011-07-07
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种含稀土超高强度抗挤毁石油套管及其生产方法，属于黑色金属冶炼及金属压力加工技术领域，原料为(Wt％)高炉铁水90％、优质废钢10％，管坯化学成分(Wt％)：C 0.18-0.35，Si 0.10-0.35，Mn 0.55-1.10，P≤0.025，S≤0.020，Cr 0.60-1.10，Mo 0.15-0.50，Al 0.01-0.03，RE 0.0005-0.0100(RE为Ce、La的混合稀土金属，Wt％为：Ce 67、La33)，Cu＜0.10，Ni＜0.10，余为Fe和微量元素；其工艺流程：铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→圆坯连铸→火焰切割→管坯加热→穿孔→连轧→定张减径→冷却→锯切→热处理→矫直→探伤→车丝扣；其力学性能：强度≥140000PSI、残余应力≤80MPa、冲击功≥80J，其晶粒度≥8级。本发明的产品具有残余应力低、有害元素含量低、冲击韧性高、晶粒细小、抗挤压不易损毁的特点。
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公开(公告)号：CN102212743A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110149111.5
申请日：2011-05-28
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种抗拉强度600MPa级低屈强比热轧双相钢板及制造方法，其产品的特征是：钢板的化学成分按质量百分数为：0.05～0.08％C、0.20～0.40％Si、1.30～1.60Mn，余量为Fe；组织为铁素体与马氏体组织，其中：铁素体占体积分数为85～90％，马氏体占体积分数为10～15％；屈服强度Rp0.2为340～365MPa；抗拉强度Rm为600～675MPa，断后总伸长率A50为26～30％；屈强比(Rp0.2/Rm)在0.50～0.60之间，强塑积(Rm×A50)在15000～20000之间。其制造方法是在薄板坯连铸连轧生产线，采用控轧控冷工艺生产。其优点是：保持了钢板的抗拉强度在600MPa级的同时，将钢板的屈服强度降至365MPa以下、屈强比控制在0.50～0.60之间，从而解决了用户在使用钢板中存在的冲压模具使用寿命缩短，导致工模具成本提高的问题。
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公开(公告)号：CN102367550B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201110337508.7
申请日：2011-10-28
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种含稀土耐湿H2S腐蚀换热器用钢管及其生产方法,属于冶金及成型技术领域，原料为(Wt%)高炉铁水90%、优质废钢10%，管坯化学成分及含量（Wt%）为：C 0.03-0.10；Si 0.10-0.30；Mn 0.30-0.80；P≤0.014；S≤0.004；Cr 0.30-0.80；Mo 0.10-0.30；Nb 0.01-0.05；Ti 0.01-0.03；Al 0.01-0.04，RE 0.0005-0.0100，Cu＜0.10，余为Fe和无法检测的微量元素；其工艺流程为：铁水预处理→冶炼→精炼→真空处理→连铸→加热→轧制→穿孔→轧头→酸洗→磷化→皂化→冷拔→热处理→矫直→无损探伤→切割包装；其力学性能为：屈服强度≥ 290 MPa、残余应力≤60MPa、冲击值≥100 J/cm2，晶粒度≥8级。本发明的产品具有冲击韧性高、晶粒细小、耐湿H2S腐蚀的特点。
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公开(公告)号：CN102730919A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210225839.6
申请日：2012-06-20
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： C02F11/00
摘要： 本发明涉及一种轧钢直冷循环冷却水系统污泥处理方法，其特征是：本发明的方法包括在轧钢直冷系统轧机旋流井处设置加药装置，加入混凝剂；在化学除油器内加入除油剂；泥浆池中的污泥全部直接返回轧机旋流井。其优点是：实现了污泥循环混凝，系统中悬浮物和油类的去除率高；原工艺中后续的污泥压滤设备可以完全停止运行，运营成本大大降低；增加了氧化铁皮回收率，回收的氧化铁皮中污泥占比较小，不会对氧化铁皮品质产生影响；降低了混凝剂和除油剂的加药量约30％～50％。
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