-
公开(公告)号:CN104630643A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201510088968.9
申请日:2015-02-27
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种含稀土低成本高抗挤毁石油套管及其生产方法,属于冶金及成型技术领域,管坯化学成分及含量(Wt%)为:C0.15-0.23;Si0.15-0.35;Mn1.50-1.80;P≤0.020;S≤0.010;Cr1.00-1.30;Mo0.10-0.20;Al0.01-0.03;稀土元素RE0.0005-0.0100;Cu≤0.10;其工艺流程为:铁水预处理→转炉冶炼→精炼→真空处理→连铸→切割→管坯加热→穿孔→连轧→定径→冷却→锯切→热处理→矫直→探伤→车丝扣;屈服强度为860~960MPa、0℃时的横向冲击值≥60J/cm2。本发明的产品具有生产成本低、强韧性能匹配高、组织均匀细小、残余应力低、抗挤毁性能高的特点。
-
公开(公告)号:CN102507621A
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201110315609.4
申请日:2011-10-09
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号: G01N23/22
摘要: 本发明涉及一种判定钢中外来夹杂物来源的方法,主要是要解决大于50um的夹杂物的来源的判定问题,其特征是:采用扫描电镜对钢中夹杂物进行特征元素分析;当夹杂物中Ca/Si(钙硅质量比)0.5~2,Na5~20at%,F<10at%,Ba<5at%时,该夹杂物来源于保护渣卷入;当夹杂物中Ca/Si(钙硅质量比)0.5~2,Na<5at%,F<5at%,Ba<5at%时,来源于覆盖剂卷入;当夹杂物中Ca/Si(钙硅质量比)2~5,Na<5at%,F<5%at,Ba<5at%;时,来源于钢包精炼渣卷入。其优点是:由于引入了量的概念,通过定性,并结合定量,更能准确的判断外来夹杂物的来源,具有简单、可靠性高的优点。
-
公开(公告)号:CN104651723A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201510089008.4
申请日:2015-02-27
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明涉及一种含稀土耐硫化氢腐蚀高抗挤毁石油套管及其生产方法,属于冶金及成型技术领域,管坯化学成分及含量(Wt%)为:C0.12-0.20;Si0.10-0.30;Mn1.20-1.50;P≤0.015;S≤0.005;Cr1.20-1.50;Mo0.20-0.40;Al 0.01-0.03;稀土元素RE 0.0005-0.0100;Cu≤0.10;其工艺流程为:铁水预处理→转炉冶炼→精炼→真空处理→连铸→切割→管坯加热→穿孔→连轧→定径→冷却→锯切→热处理→矫直→探伤→车丝扣;屈服强度为780~870MPa、0℃时的横向冲击值≥70J/cm2。本发明的产品具有生产成本低、强韧性能匹配高、组织均匀细小、残余应力低、耐硫化氢腐蚀性能高、抗挤毁性能高的特点。
-
公开(公告)号:CN103469085A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310409200.8
申请日:2013-09-10
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种含稀土稠油热采井专用石油套管及其生产方法,所述石油套管管坯材料的化学成分按重量百分比为:C0.23-0.28;Si0.08-0.28;Mn0.35-0.65;P≤0.015;S≤0.006;Cr1.15-1.35;Mo0.20-0.30;V0.05-0.07;B0.002-0.004;稀土元素RE0.0005-0.0100;余量为基体Fe。其工艺流程简述为:铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→圆坯连铸→管坯加热→穿孔→连轧管→定张减径→冷床→锯切→热处理→矫直→探伤→车丝扣。其优点是:各项常规性能均满足技术要求,在350℃时,试验钢的屈服强度下降了12.36%,屈服强度797.5MPa,远远超过稠油热采井石油套管在油层段的热应力。
-
公开(公告)号:CN102277020A
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN201110205581.9
申请日:2011-07-15
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种用于转炉气动挡渣设备上的喷涂材料,喷涂材料是由体积百分含量为5-30%的CaCO3和体积百分含量为70-95%的H2O制成。其应用方法是:在转炉出钢前20-25min将喷涂材料喷到气动挡渣设备的喷头和旋转臂上。其优点是:配方简单、所用材料价格低廉,有效解决了喷头及旋转臂上容易粘钢渣的问题,产生的效果十分明显。
-
公开(公告)号:CN102367550B
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201110337508.7
申请日:2011-10-28
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 一种含稀土耐湿H2S腐蚀换热器用钢管及其生产方法,属于冶金及成型技术领域,原料为(Wt%)高炉铁水90%、优质废钢10%,管坯化学成分及含量(Wt%)为:C 0.03-0.10;Si 0.10-0.30;Mn 0.30-0.80;P≤0.014;S≤0.004;Cr 0.30-0.80;Mo 0.10-0.30;Nb 0.01-0.05;Ti 0.01-0.03;Al 0.01-0.04,RE 0.0005-0.0100,Cu<0.10,余为Fe和无法检测的微量元素;其工艺流程为:铁水预处理→冶炼→精炼→真空处理→连铸→加热→轧制→穿孔→轧头→酸洗→磷化→皂化→冷拔→热处理→矫直→无损探伤→切割包装;其力学性能为:屈服强度≥ 290 MPa、残余应力≤60MPa、冲击值≥100 J/cm2,晶粒度≥8级。本发明的产品具有冲击韧性高、晶粒细小、耐湿H2S腐蚀的特点。
-
公开(公告)号:CN102367550A
公开(公告)日:2012-03-07
申请号:CN201110337508.7
申请日:2011-10-28
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 一种含稀土耐湿H2S腐蚀换热器用钢管及其生产方法,属于冶金及成型技术领域,原料为(Wt%)高炉铁水90%、优质废钢10%,管坯化学成分及含量(Wt%)为:C 0.03-0.10;Si 0.10-0.30;Mn 0.30-0.80;P≤0.014;S≤0.004;Cr 0.30-0.80;Mo 0.10-0.30;Nb 0.01-0.05;Ti 0.01-0.03;Al 0.01-0.04,RE 0.0005-0.0100,Cu<0.10,余为Fe和无法检测的微量元素;其工艺流程为:铁水预处理→冶炼→精炼→真空处理→连铸→加热→轧制→穿孔→轧头→酸洗→磷化→皂化→冷拔→热处理→矫直→无损探伤→切割包装;其力学性能为:屈服强度≥290Mpa、残余应力≤60MPa、冲击值≥100J/cm2,晶粒度≥8级。本发明的产品具有冲击韧性高、晶粒细小、耐湿H2S腐蚀的特点。
-
公开(公告)号:CN102296229A
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201110249728.4
申请日:2011-08-18
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种抗拉强度700MPa级低屈强比热轧双相钢板及制造方法,钢板的化学成分按质量百分数为:0.05~0.08%C、0.20~0.40%Si、1.40~1.70Mn,余量为Fe;组织为铁素体与马氏体组织,其中:铁素体占体积分数为80~85%,马氏体占体积分数15~20%;屈服强度Rp0.2为375~420MPa;抗拉强度Rm为675~715MPa,断后总伸长率A50为24~30%;屈强比(Rp0.2/Rm)在0.50~0.60之间,强塑积(Rm×A50)在15000~21000之间。其制造方法是在薄板坯连铸连轧生产线,采用控轧控冷工艺生产。其优点是:抗拉强度控制在675MPa~715MPa之间,同时屈服强度低于420MPa,屈强比控制在0.50~0.60之间,从而提高了钢板的强度级别,使钢板的规格可以做的更薄,解决了用户在使用中的问题。
-
公开(公告)号:CN102248028A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110205585.7
申请日:2011-07-15
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号: B21C51/00
摘要: 本发明涉及一种线材斯太尔摩风冷线冷却速度的测定方法,其特征是:在线材风冷线上选定两个点,两点间距离在10m-20m之间;从离吐丝机较近的那一点开始,与相应点的线材做同步运动,采用秒表计时,测量到达另一点所需要的时间;用两点之间的温度差除以线材经过这两点所需要的时间得到线材的平均冷却速度。其优点是:简单、实用并且得到的冷却速度稳定准确。
-
公开(公告)号:CN104651723B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510089008.4
申请日:2015-02-27
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明涉及一种含稀土耐硫化氢腐蚀高抗挤毁石油套管及其生产方法,属于冶金及成型技术领域,管坯化学成分及含量(Wt%)为:C 0.12‑0.20;Si0.10‑0.30;Mn 1.20‑1.50;P≤0.015;S≤0.005;Cr 1.20‑1.50;Mo 0.20‑0.40;Al 0.01‑0.03;稀土元素RE 0.0005‑0.0100;Cu≤0.10;其工艺流程为:铁水预处理→转炉冶炼→精炼→真空处理→连铸→切割→管坯加热→穿孔→连轧→定径→冷却→锯切→热处理→矫直→探伤→车丝扣;屈服强度为780~870MPa、0℃时的横向冲击值≥70J/cm2。本发明的产品具有生产成本低、强韧性能匹配高、组织均匀细小、残余应力低、耐硫化氢腐蚀性能高、抗挤毁性能高的特点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-