低过热度稀土钢及含铝钢的浇注方法

    公开(公告)号:CN106938325B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201710134528.1

    申请日:2017-03-08

    IPC分类号: B22D11/18

    摘要: 本发明涉及一种低过热度稀土钢及含铝钢的浇注方法,其是在连铸工艺中每个浇次第一炉钢中间包钢水过热度为15‑25℃,每个浇次非第一炉钢中间包钢水过热度为5‑15℃;且钢水与下水口的内壁不直接接触,上水口最下端与下水口最上端的内半径相等,上水口的下半部分外表面与垂直方向形成的角度为α,且α≠0。本发明提供的浇注方法实现了稀土钢及含铝钢的低温浇注技术,且可以实现多炉连浇,不堵塞水口。另外,由于稀土钢及含铝钢不堵塞水口,实现了恒拉速浇注生产,这对钢材的质量非常有利,且对生产组织也带来很大好处。

    锯片用钢及其生产方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104498840B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201410770445.8

    申请日:2014-12-15

    摘要: 本发明公开了一种锯片用钢,其材料的化学成分的质量百分含量包括:C 0.69%‑0.74%、Si 0.30%‑0.60%、Mn 1.10%‑1.40%、Cr≤0.15%、Ni≤0.10%、Cu≤0.15%、Mo≤0.08%、Sn≤0.04%、Sb≤0.02%、Ti≤0.025%、P≤0.040%和S≤0.040%,其余为Fe。本发明还公开了一种锯片用钢的生产方法。本发明的锯片用钢的成分控制合理,保证了钢材的压缩比,该锯片用钢的性能优良,表面没有裂纹。本发明的锯片用钢的生产方法简单,采用特定的冶炼工艺和碳的窄成分控制,生产出满足后续轧钢热处理要求窄成分控制的锯片用钢。

    一种高碳钢生产中降低钢中氮含量的方法

    公开(公告)号:CN102517415A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110440322.4

    申请日:2011-12-08

    IPC分类号: C21C5/28 C21C7/00 C21C7/076

    CPC分类号: Y02P10/242

    摘要: 本发明涉及一种高碳钢生产中降低钢中氮含量的方法,其特征是:在铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→连铸工艺条件下,在转炉出钢过程中用煅烧无烟煤作增碳剂,增碳剂的加入量按碳的收得率不低于93.0at%计算;在LF精炼过程中,精炼渣中配入埋弧泡沫渣,埋弧泡沫渣组份按重量百分数:CaO 38-55%,SiO2<6%,Al2O3<2%,F 3-6%,Fe2O3<2%,MgO 4-8%,Ig 25-40%;埋弧泡沫渣的加入量为2.5-3kg/t钢。其优点是:转炉出钢过程中采用低氮增碳剂煅烧无烟煤代替沥青焦增碳,可有效减少钢中增氮量;在LF精炼过程中,精炼渣中配入埋弧泡沫渣,防止了电弧将空气电离增氮。本方法可使高碳钢中[N]质量分数≤65×10-6。

    一种20CrMnTi齿轮钢轧制生产工艺

    公开(公告)号:CN103192012B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201310146594.2

    申请日:2013-04-25

    IPC分类号: B21H5/00

    摘要: 本发明公开了一种20CrMnTi齿轮钢轧制生产工艺,包括:圆钢坯加热:将圆钢坯放入加热炉中加热,依次为预热段、加热二段、加热一段、均热段;其中,预热段温度≤850℃,加热二段温度为1200~1260℃,加热一段温度为1200~1280℃,均热段温度为1150~1250℃;圆钢坯除磷:将加热后的圆钢坯采用高压水除磷去除氧化铁皮;开坯轧制:将除磷后的圆钢坯进行开坯轧制得到初轧坯;连轧机组轧制:将初轧坯放入连轧机组轧制得到轧钢;轧钢冷却:将轧钢锯切后在缓冷床上冷却得到成品。本发明的轧制生产工艺可以生产具有良好强度、塑性及硬度的20CrMnTi齿轮钢。

    一种碳锰系列钢轨专用钢材

    公开(公告)号:CN103014485A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210523746.1

    申请日:2012-12-08

    IPC分类号: C22C38/04

    摘要: 本发明涉及一种碳锰系列钢轨专用钢材,其特征是:钢材的成分组成为:碳重量百分含量为0.55-0.75%,硅重量百分含量为0.10-0.50%,锰重量百分含量为1.30-1.70%,磷、硫重量百分含量均小于等于0.030%,其余为铁及不可避免的杂质。其优点是:成分配比合理,强韧性好,能够满足高速铁路钢轨的要求。

    一种防止含铜钢产生裂纹的方法

    公开(公告)号:CN102912217A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210463981.4

    申请日:2012-11-16

    IPC分类号: C22C38/00

    摘要: 本发明涉及一种防止含铜钢产生裂纹的方法,其特征是:在含铜钢冶炼过程中加入金属镍,镍铜摩尔数比大于等于1。其优点是:冶炼过程中仅多加入镍一种金属,增加合金的种类少;与铜和其它合金一同加入,加入方法简单,不增加工序成本;消除裂纹的效果明显有效;铜元素的耐腐蚀性能仍起作用,同时还提高了钢材的综合性能(如强度、低温冲击韧性等),一举两得。

    一种时速350公里及以上重轨钢中超标夹杂物的控制方法

    公开(公告)号:CN102242241A

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201110158337.1

    申请日:2011-06-02

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/06

    摘要: 本发明涉及一种时速350公里及以上重轨钢中超标夹杂物的控制方法,属于冶金工业生产的炼钢领域。本发明通过增加VD精炼炉钢包透气砖的更换次数,平均10-13炉钢/每块砖更换一次透气砖,使精炼VD精炼炉炉后的软吹平均流量62.3l/min;采用小粒径的低铝硅钙钡脱氧剂。本发明通过改善VD精炼炉钢包透气砖的透气性(增加钢包透气砖的更换次数,从原来的平均17炉钢/每块砖减少到11炉钢/每块砖),使真空脱气(简称VD)精炼炉后的软吹平均流量从原来的79.4l/min降低到62.3l/min,应采用小粒径的脱氧剂保证良好的钢包炉(简称LF炉)精炼效果及软吹效果。

    一种时速350公里及以上重轨钢中超标铝含量的控制方法

    公开(公告)号:CN102242238A

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201110158346.0

    申请日:2011-06-02

    IPC分类号: C21C7/00 C21C5/28

    摘要: 本发明涉及一种时速350公里及以上重轨钢中超标铝含量的控制方法,属于冶金工业生产的炼钢领域。本发明将LF精炼炉炉渣的碱度控制在2.0以下;转炉及LF精炼炉加入的原辅料铝的质量百分含量Al≤1.5%;将LF精炼炉渣中Al2O3的质量百分数控制在0-15%以内。本发明控制了LF精炼炉炉渣的碱度,使钢中铝与渣中SiO2发生反应,生成Al2O3进入渣中,使原料带入钢水中的铝含量相应减少。另外,尽量减少渣料带入的Al2O3也有利于钢水中的铝进入渣中。采取以上措施后,基本上没有出现钢中铝含量超标(即:[Al]>0.004%)的现象。