直径300mm及300mm以上的单晶硅晶片及其制造方法

    公开(公告)号:CN1463305A

    公开(公告)日:2003-12-24

    申请号:CN02802101.0

    申请日:2002-06-07

    Inventor: 饭田诚

    CPC classification number: C30B15/203 C30B15/04 C30B29/06

    Abstract: 本发明涉及直径300mm及300mm以上的单晶硅晶片,从表面到3微米以上的深度存在无COP的无缺陷层;及一种单晶硅的制造方法,通过CZ法掺杂氮拉制直径300mm及300mm以上的单晶硅时,将拉晶速度设为V[mm/min],以G[K/mm]表示从硅的熔点至1400℃间的拉晶轴向的结晶内温度梯度平均值,将V/G[mm2/K·min]的值设为低于0.17以生长结晶;及一种单晶硅晶片的制造方法,对掺杂氮的直径300mm及300mm以上的硅单晶硅晶片进行热处理,在惰性气体或氢或它们的混合气体的环境下,进行1230℃以上、1小时以上的热处理。由此,确立单晶硅拉晶条件及晶片的热处理条件,用于拉制直径300mm及300mm以上的单晶硅并加工成晶片,并对晶片进行热处理,获得在表层的相当深度具有无COP的无缺陷层的单晶硅晶片。

    掺杂氮的退火晶片的制造方法以及掺杂氮的退火晶片

    公开(公告)号:CN1463469A

    公开(公告)日:2003-12-24

    申请号:CN02801855.9

    申请日:2002-05-22

    CPC classification number: H01L21/324 H01L21/3225

    Abstract: 本发明涉及一种掺杂氮的退火晶片的制造方法,其在对由掺杂氮的硅单晶切削、并至少经过研磨的晶片在氩、氢或其混合气体环境下实施1100~1350℃的高温热处理前,通过进行在小于前述高温热处理的处理温度温度滞留的工序,使前述高温热处理中消灭的尺寸的氧析出核生长为前述高温热处理中不消灭的尺寸,然后,进行前述高温热处理的掺杂氮的退火晶片的制造方法。据此,提供不受掺杂于硅单晶的氮浓度影响,从硅单晶的各部位切削而成的硅单晶晶片中的退火后的BMD密度的误差可被缓和。

    掺杂氮的退火晶片的制造方法以及掺杂氮的退火晶片

    公开(公告)号:CN1302526C

    公开(公告)日:2007-02-28

    申请号:CN02801855.9

    申请日:2002-05-22

    CPC classification number: H01L21/324 H01L21/3225

    Abstract: 本发明涉及一种掺杂氮的退火晶片的制造方法,其在对由掺杂氮的硅单晶切削、并至少经过研磨的晶片在氩、氢或其混合气体环境下实施1100~1350℃的高温热处理前,通过进行在小于前述高温热处理的处理温度温度滞留的工序,使前述高温热处理中消灭的尺寸的氧析出核生长为前述高温热处理中不消灭的尺寸,然后,进行前述高温热处理的掺杂氮的退火晶片的制造方法。据此,提供不受掺杂于硅单晶的氮浓度影响,从硅单晶的各部位切削而成的硅单晶晶片中的退火后的BMD密度的误差可被缓和。

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